一种余热利用装置的制造方法

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一种余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂装技术领域,尤其涉及一种余热利用装置。
【背景技术】
[0002]目前大部分的涂装生产线,固化烘道内燃烧机燃烧后排出到烘道的风管内的废气温度一般有130°C以上,这一部分废气一般都是直接排放掉,这造成了很大的能源浪费。而由于脱脂的工艺温度为40°C?50°C,申请人通过自己的研发试验,设计出一套利用废气余热来将脱脂液升温至脱脂工艺要求温度的装置。

【发明内容】

[0003]为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种余热利用装置,利用固化烘道内燃烧机燃烧后排出的废气的余热来加热脱脂槽中的脱脂液,使其达到脱脂温度,从而减少能源浪费。
[0004]为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种余热利用装置,包括固化烘道、脱脂槽和风管,所述固化烘道内设置有燃烧机,所述脱脂槽的底部设置有加热器,所述加热器上设置有进气管和出气管,风管的一端与燃烧机的出烟口相连,风管的另一端分叉形成加热管和排气管,所述加热管穿过脱脂槽底部与加热器的进气管相连,排气管与加热器的出气管相连,所述出气管与外界大气连通,加热管上设置有阀门a,排气管上设置有阀门b,在脱脂槽内还设置有温度传感器。高温的废气通过风管进入加热器内,将热量传递给加热器使加热器升温,加热器将脱脂槽内的脱脂液加热,使脱脂液温度升高,当脱脂液的温度升高至脱脂温度的上限时,阀门a关闭、阀门b打开,将高温的废气排出;当脱脂液的温度降低至脱脂温度下限时,阀门b关闭,阀门a打开,高温的废气通过与加热器之间的热量转换将加热器升温从而使脱脂液温度升高。采用这种方式,可以充分利用固化烘道内燃烧机燃烧后排出到烘道的风管内的废气的余热,减少能源浪费。
[0006]作为优选,所述风管外侧包裹有隔热层。在风管外侧包裹隔热层,可以有效降低热量损耗。
[0007]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置将高温的废气通过风管进入加热器内,将热量传递给加热器使加热器升温,加热器将脱脂槽内的脱脂液加热,使脱脂液温度升高,当脱脂液的温度升高至脱脂温度的上限时,阀门a关闭、阀门b打开,将高温的废气排出;当脱脂液的温度降低至脱脂温度下限时,阀门b关闭,阀门a打开高温的废气通过与加热器之间的热量转换将加热器升温从而使脱脂液温度升高。采用这种方式,可以充分利用固化烘道内燃烧机燃烧后排出到烘道的风管内的废气的余热,减少能源浪费。
【附图说明】
[0008]图1是余热利用装置的结构示意图。
[0009]图2是图1中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0011]如图1?图2所示的一种余热利用装置,包括固化烘道1、脱脂槽2和风管3。所述风管3外侧包裹有隔热层,可以有效降低热量损耗。所述固化烘道I内设置有燃烧机4,所述脱脂槽2的底部设置有加热器5,所述加热器5上设置有进气管(图上未标识)和出气管(图上未标识),风管3的一端与燃烧机4的出烟口相连,风管3的另一端分叉形成加热管6和排气管7,所述加热管6穿过脱脂槽2底部与加热器5的进气管相连,排气管7与加热器5的出气管相连,所述出气管与外界大气连通,加热管6上设置有阀门a8,排气管7上设置有阀门b9,在脱脂槽2内还设置有温度传感器(图上未标识)。
[0012]在余热利用装置的使用过程中,高温的废气通过风管3进入加热器5内,将热量传递给加热器5使加热器5升温,加热器5将脱脂槽2内的脱脂液加热,使脱脂液温度升高,当感应到脱脂液的温度升高至脱脂温度的上限(即50°C)时,温度传感器发出信号传递给相关控制单元控制阀门a8关闭、阀门b9打开,将高温的废气排出;当感应到脱脂液的温度降低至脱脂温度下限时,温度传感器发出信号传递给相关控制单元控制阀门b9关闭,阀门a8打开,高温的废气通过与加热器5之间的热量转换将加热器5升温,加热器5与脱脂液之间进行热量交换,从而使脱脂液温度升高。采用这种方式,可以充分利用固化烘道I内燃烧机4燃烧后排出到烘道的风管3内的废气的余热,减少能源浪费。
[0013]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种余热利用装置,其特征在于:包括固化烘道、脱脂槽和风管,所述固化烘道内设置有燃烧机,所述脱脂槽的底部设置有加热器,所述加热器上设置有进气管和出气管,风管的一端与燃烧机的出烟口相连,风管的另一端分叉形成加热管和排气管,所述加热管穿过脱脂槽底部与加热器的进气管相连,排气管与加热器的出气管相连,所述出气管与外界大气连通,加热管上设置有阀门a,排气管上设置有阀门b,在脱脂槽内还设置有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种余热利用装置,其特征在于:所述风管外侧包裹有隔热层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种余热利用装置,包括固化烘道、脱脂槽和风管,所述固化烘道内设置有燃烧机,所述脱脂槽的底部设置有加热器,所述加热器上设置有进气管和出气管,风管的一端与燃烧机的出烟口相连,风管的另一端分叉形成加热管和排气管,所述加热管穿过脱脂槽底部与加热器的进气管相连,排气管与加热器的出气管相连,所述出气管与外界大气连通,加热管上设置有阀门a,排气管上设置有阀门b,在脱脂槽内还设置有温度传感器。高温的废气通过风管进入加热器内,通过高温废气与加热器之间、加热器与脱脂液之间的热量交换使得脱脂液升温。采用这种方式,可以充分利用固化烘道内燃烧机燃烧后排出的废气的余热,减少能源浪费。
【IPC分类】B05D3/04, B05D3/02
【公开号】CN204933921
【申请号】CN201520620835
【发明人】陈显忠, 陈春女, 童国平
【申请人】浙江惠尔涂装环保设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月17日
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