一种立式反应釜中的防爆聚装置的制造方法

文档序号:10812670阅读:372来源:国知局
一种立式反应釜中的防爆聚装置的制造方法
【专利摘要】一种立式反应釜中的防爆聚装置,属于一种反应釜附属装置。它包括副搅拌、釜外冷却水疏导装置。在立式反应釜内同一水平面竖直方装4个副搅拌,每个副搅拌的内部设有空心螺旋管与釜外冷却水疏导装置连通,其高度置于反应釜的中上部。副搅拌中的冷却水直接对核心区降温将使反应变得平稳,从而避免爆聚反应的发生,该装置在本体聚合,溶液聚合和悬浮聚合都可以应用。
【专利说明】
一种立式反应釜中的防爆聚装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及属于一种反应釜附属装置。
【背景技术】
[0002]对于自由基类的聚合反应如聚甲基丙稀酸甲酯,聚苯乙烯等,无论是本体聚合,溶液聚合还是悬浮聚合,如果在聚合反应的加速期散热控制不好,会发生爆聚。爆聚反应会直接影响产品的质量甚至会发生危险。因此,很多科研机构及企业为了避免爆聚的发生,对防爆聚做了研究。其中中国石油化工公司发明专利(申请号98110857.1)提出在反应釜内的底部安装盘管通冷水来加速热的分散,避免爆聚发生。韩华石油化学株式会社发明专利(申请号99814773.3)提出在反应釜的夹套里安装冷水盘管来加速热的分散。中国石油天然气股份有限公司发明专利(申请号03150258.X)提出了本体聚合防爆聚反应装置。但如上的方案并没有完全解决控制爆聚的问题。聚合反应爆聚现象的产生是因为反应釜内大量的热在短时间内不能分散,且都发生在靠近搅拌轴的附近。如果反应升温太快,靠近底部的盘管和夹套的冷水不可能在短时间内吸收搅拌轴周围的热量,因此申请号(98110857.1)和请号(99814773.3)的方法有很大的局限性。申请号(03150258.X)发明是针对本体聚合的反应加料特点,而在悬浮聚合和溶液聚合领域不能通用,因此也有它的局限性。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了使反应釜内在进行聚合反应过程中集聚在搅拌主轴附近的反应热在短时间内分散,设计一种反应釜中的防爆聚装置。为了实现上述目的,提供了一种安装在立式反应釜中内防爆聚装置,该装置包括副搅拌、釜外冷却水疏导装置,其中所述副搅拌的内部设有空心螺旋管与釜外冷却水疏导装置连通。在立式反应釜的同一水平面内竖直安装4个副搅拌,距离主搅拌轴的距离不大于反应釜半径的二分之一。釜外冷却水疏导装置由冷却水输入栗经导水管和副搅拌分别连通构成。
[0004]其积极效果是副搅拌占用反应釜内空间小,不会对反应物正常的流动产生过大阻力;又处于反应釜的中上部发生爆聚反应的核心区,副搅拌的冷却水可直接对核心区降温将使反应变得平稳从而避免爆聚反应的发生,该装置在本体聚合,溶液聚合和悬浮聚合都可以应用。
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型结构不意图
[0006]图2为副搅拌位置的剖面图。
[0007]图中1.反应釜2.副搅拌3.主搅拌4.冷却水输入栗5.导水管。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图详细说明本实用新型的结构及使用方法。
[0009]如图所示本实用新型由副搅拌(3)、釜外冷却水疏导装置构成,其中副搅拌内部设有空心螺旋管与釜外冷却水疏导装置连通。在立式反应釜内同一水平面内竖直安装4个副搅拌(2),距离主搅拌(3)轴的距离不大于反应釜(I)半径的二分之一。釜外冷却水疏导装置由冷却水输入栗(4)、导水管(5)和副搅拌(2)分别连通构成。
[0010]反应釜工作时,当反应温度接近聚爆点时报警,操作人员立即启动电磁阀,冷却水输入栗(4)随之启动,冷却水进入副搅拌(2)内的螺旋管,在主搅拌(3)附近快速进行热交换,将主搅拌(3)附近的温度降低,直到温度恢复平稳,然后关闭电磁阀停止冷却水输入。
【主权项】
1.一种立式反应釜中的防爆聚装置,包括副搅拌、釜外冷却水疏导装置,其特征是所述副搅拌的内部设有空心螺旋管与釜外冷却水疏导装置连通。2.根据权利要求1所述的一种立式反应釜中的防爆聚装置,其特征是所述副搅拌在立式反应釜内同一水平面内垂直安装4个副搅拌,距离主搅拌轴的距离不大于反应釜半径的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种立式反应釜中的防爆聚装置,其特征是所述釜外冷却水疏导装置由冷水输入栗经导水管和副搅拌分别连通构成。
【文档编号】B01J19/18GK205495585SQ201620258899
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】李柏雨
【申请人】辽宁三环树脂有限公司
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