一种化工反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工反应装置，包括上反应釜体、下反应釜体和搅拌装置，反应釜体顶部设置有进料口，下反应釜体内部设置有温度检测装置和气压检测装置，下反应釜体内部下端设置有鼓泡板体和进气管，鼓泡板体的中心处有与进气管相通的鼓泡孔，进料管道在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，所述流量调节装置包括依次连接的化工液泵、节流阀和整流器，整流器内设置有一根分流支管，分流支管上安装有电磁流量计。本实用新型便于生产完一种产品之后的清洗，可以方便操作人员根据检测装置输出的信号控制合适的反应温度和压力，有效提高产品质量；流量调节装置便于对各个功能部件进行检测、清理及日常维护，减轻维护人员的工作量。
【专利说明】
一种化工反应装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种化工反应装置。
【背景技术】
[0002]反应釜在医药、化工等领域的应用十分广泛，目前现有的反应釜大多数为整体式结构，而且一般一个反应釜只能生产一种产品，因为同一个反应釜在用于生产不同的产品时，会由于各反应物的物性差异，对产品质量造成影响。在化工生产中，能够保证两反应物充分混合是化工反应的必要条件，而如何保证两反应物充分混合是一个难题。在为反应釜输送各种化工原料的过程中，流量的控制对于化工反应是至关重要的，化工生产企业通常是根据反应釜完成反应任务，各产品或初产品制备后对其进行检测，或对生产预料进行检测，来判断流量是否存在偏差。此外，由于各个设备尤其是进料管在生产过程中会有损耗，会使得预先设定的流量发生偏差，进而影响生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工反应装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种化工反应装置，包括上反应釜体、下反应釜体和搅拌装置，上反应釜体和下反应釜体通过螺杆连接螺母固定，上反应釜体顶部设置有进料口，下反应釜体设置有出料口，所述搅拌装置与上反应釜体上端的电机相连，电机带动搅拌装置转动，下反应釜体内部设置有温度检测装置和气压检测装置，上反应釜体顶部还设置有气阀，下反应釜体内部下端设置有鼓泡板体和进气管，鼓泡板体上有若干鼓泡孔，鼓泡板体的中心处有与进气管相通的鼓泡孔，在鼓泡孔上固定有进气管;进料口上连接有进料管道，进料管道在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，流量调节装置包括依次连接的液栗、节流阀和整流器，整流器内设置有一根分流支管，分流支管上安装有电磁流量计，电磁流量计连接固定在整流器外部的流量显示装置，通过在整流器内设置带电磁流量计的分流支管，手动阀轮与节流阀的连接部位设有变径密封盖，手动阀轮用于手动调节进入整流器的原料流量，节流阀与整流器相连接的一端内部还安装有多孔管筛，整流器外壁上安装有控制电磁流量计通断的启闭开关，电磁流量计在不工作时处于关闭状态，进料管道内还安装有筛网。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述进料管道、液栗、节流阀、整流器之间均通过法兰盘密封连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述节流阀上安装有手动阀轮，手动阀轮在节流阀对称位置上，各安装一个。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌装置包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨分层交叉设置。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述鼓泡板体呈圆盘状。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:实用新型结构合理，采用气阀对反应过程中生成的气体进行控制输出，当反应釜本体内气压过高时，打开气阀；上下反应釜体采用可拆卸方式连接，便于生产完一种产品之后的清洗;流量调节装置结构设计合理，能够调节进入反应釜的原料流速，根据反应情况进行实时控制，安装拆卸方便，操作简单，安全可靠，适用于各种反应环境量控制，避免了流速调节的滞后性，成本相对低廉，易于检测、清理和日常维护，这种分段式结构便于对各个功能部件进行检测、清理及日常维护，减轻维护人员的工作量;下反应釜体内部设置有温度检测装置和气压检测装置，可以方便操作人员根据检测装置输出的信号控制合适的反应温度和压力；下反应釜体内部下端设置有鼓泡板体和进气管，在反应过程中，对底部的混合物进行鼓泡，保证在搅拌桨搅拌死角处也能让釜内物质充分混合，能有效提尚广品质量。
【附图说明】
[0011]图1为化工反应装置的结构示意图；
[0012]图2为化工反应装置中流量调节装置的结构示意图；
[0013]图中:1_上釜体、2-下釜体、3-搅拌装置、4-进料口、5-出料口、6-电机、7-温度检测装置、8-气压监测装置、9-气阀、10-鼓泡板体、11-进气管、12-第一搅拌桨、13-第二搅拌桨、14-鼓泡孔、15-进料管道、16-化工液栗、17-节流阀、18-整流器、19-分流支管、20-电磁流量计、21-流量显示装置、22-手动阀轮、23-密封盖、24-法兰盘、25-启闭开关、26-多孔管筛、27-筛网。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-2，一种化工反应装置，包括上反应釜体1、下反应釜体2和搅拌装置3，上反应釜体I和下反应釜体2通过螺杆连接螺母固定，上反应釜体I顶部设置有进料口 4，进料口 4上连接有进料管道15，进料管道15在进料口 4上游位置截断一处，接入流量调节装置，所述流量调节装置包括依次连接的化工液栗16、节流阀17和整流器18，整流器18内设置有一根分流支管19，分流支管19上安装有电磁流量计20，电磁流量计20连接固定在整流器18外部的流量显示装置21，通过在整流器18内设置带电磁流量计的分流支管19，所述进料管道15、化工液栗16、节流阀17、整流器18之间均通过法兰盘24密封连接，节流阀17上安装有手动阀轮22，手动阀轮22在节流阀17对称位置上，各安装一个，手动阀轮22与节流阀17的连接部位设有变径密封盖23，手动阀轮22用于手动调节进入整流器18的原料流量，采用变径式的密封盖进行封闭，可有效避免经化工液栗加压后的原料流体在高压环境下向外渗露，节流阀17与整流器18相连接的一端内部还安装有多孔管筛26，整流器22外壁上安装有控制电磁流量计20通断的启闭开关25，电磁流量计20在不工作时可关闭，进料管道15内还安装有筛网27。
[0016]下反应釜体2设置有出料口5，搅拌装置3与上反应釜体I上端的电机6相连，电机6带动搅拌装置3转动，下反应釜体2内部设置有温度检测装置7和气压检测装置8，上反应釜体I顶部还设置有气阀9，下反应釜体2内部下端设置有鼓泡板体10和进气管11，鼓泡板体10上有若干鼓泡孔14，鼓泡板体10的中心处有与进气管11相通的鼓泡孔14，在鼓泡孔14上固定有进气管11。搅拌装置3包括第一搅拌桨12和第二搅拌桨13，第一搅拌桨12和第二搅拌桨13分层交叉设置，鼓泡板体1呈圆盘状。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种化工反应装置，包括上反应釜体、下反应釜体和搅拌装置，其特征在于，上反应釜体和下反应釜体通过螺杆连接螺母固定，上反应釜体顶部设置有进料口，下反应釜体设置有出料口，所述搅拌装置与上反应釜体上端的电机相连，电机带动搅拌装置转动，下反应釜体内部设置有温度检测装置和气压检测装置，上反应釜体顶部还设置有气阀，下反应釜体内部下端设置有鼓泡板体和进气管，鼓泡板体上有若干鼓泡孔，鼓泡板体的中心处有与进气管相通的鼓泡孔，在鼓泡孔上固定有进气管;进料口上连接有进料管道，进料管道在进料口上游位置截断一处，接入流量调节装置，流量调节装置包括依次连接的液栗、节流阀和整流器，整流器内设置有一根分流支管，分流支管上安装有电磁流量计，电磁流量计连接固定在整流器外部的流量显示装置，通过在整流器内设置带电磁流量计的分流支管，手动阀轮与节流阀的连接部位设有变径密封盖，手动阀轮用于手动调节进入整流器的原料流量，节流阀与整流器相连接的一端内部还安装有多孔管筛，整流器外壁上安装有控制电磁流量计通断的启闭开关，电磁流量计在不工作时处于关闭状态，进料管道内还安装有筛网。2.根据权利要求1所述的化工反应装置，其特征在于，所述进料管道、液栗、节流阀、整流器之间均通过法兰盘密封连接。3.根据权利要求1所述的化工反应装置，其特征在于，所述节流阀上安装有手动阀轮，手动阀轮在节流阀对称位置上，各安装一个。4.根据权利要求1所述的化工反应装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨分层交叉设置。5.根据权利要求1所述的化工反应装置，其特征在于，所述鼓泡板体呈圆盘状。
【文档编号】B01J19/18GK205517717SQ201620128820
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】李灵钰, 徐清
【申请人】宁波大学