专利名称：永磁筒式细颗粒湿式磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种永磁筒式磁选机，尤其涉及含有磁选滚筒及 其驱动装置、交变多梯度磁系及磁系调节装置、槽体、机架等构成的 永磁筒式细颗粒湿式磁选机，主要用于强磁性细颗粒矿物以水作为介 质的湿式磁分离。
背景技术：
永磁筒式磁选机是现今使用率最高的强磁性矿物湿式磁分离设 备。目前，国内普遍使用的传统永磁筒式磁选机均出自上世纪在较小 规格原型设计的放大改进机型，经过几十年的应用和不断改进使得筒 式磁选机在传动方式和运行可靠性上得到不断完善，成为弱磁分离领 域使用范围最广泛的主选设备。但由于当时的技术局限，造成筒式磁 选机在筒表分选工作区场强分布不均，场强绝对偏差值过高，使矿物 在磁场工作区受力不均，运动状态不稳定，增加了磁性矿物特别是微 细粒级磁性颗粒流失的机会，这种无奈的结果使得筒式磁选机磁选精 矿品位与作业回收率这二个指标参数长期在低水平矛盾中徘徊，得不 到有效提升和解决，即提高精矿品位就将损失金属回收率，反之提高 金属回收率，精矿品位就要降低，这种状况极不适应我国铁矿石资源 愈来愈细化难选的状况。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，突破传
统磁选机磁系磁路结构，提供一种同时获得高品位和高回收率，特别 是提高传统筒式磁选机无法捕收的微细强磁性颗粒回收率的永磁筒 式细颗粒湿式磁选机。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案
本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机包括机架、永磁滚筒及其 驱动装置、槽体、悬挂于永磁滚筒内传动轴上的磁系及磁系调节装置、 给矿箱、尾矿排矿口、精矿排矿口，永磁滚筒的下部位于槽体中，给 矿箱位于永磁滚筒的一侧，尾矿排矿口位于槽体的底部，精矿排矿口 位于永磁滚筒的另一侧，其特点是所述的磁系分为分选区、扫选区 和精选卸矿区三段，每个区由3个以上交变磁极组成并以磁场渐变形 式对接，所述槽体也对应分为给矿分选区、扫选区和精选卸矿区。
所述磁系全部采用钕铁硼磁材的磁块组成，充分利用其高剩磁、 高内禀矫顽力性能产生的较强磁场力捕收强磁性细颗粒矿物。
所述磁系的扫选区为渐变磁场强化区，所述磁系的精选卸矿区设 置磁场渐变趋弱的形式。
所述磁系的分选区最好设置为均匀磁场区。
所述磁系的总包角》130。。
为进一步提高精矿品位，在槽体精选卸矿区设置净水冲淋装置。 净水冲淋方向最好为永磁滚筒的法线方向。
本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机含有永磁多极均匀渐变 磁场分布、三段多梯度磁极组合，力求在磁系设计制造中形成磁场力 渐变、平滑、磁搅动因子高的工作磁场表现并设计与之匹配的槽体结
构，制成包含合理的给矿、分选、漂洗精选和无障碍卸矿等特点组成 的永磁筒式细颗粒湿式磁选机，期望在合理的生产流程中，与传统磁 选机相比同时获得高品位和高回收率，特别是提高传统筒式磁选机无 法捕收的微细强磁性颗粒的回收率。
与现有技术相比，本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机具有以 下优点
1) 设计"三段式多磁极均匀渐变磁场力"磁系，准确地将矿物分 选过程与渐变对接的三段功能型磁场区域相对应，以理想的"给矿、 出精矿、排尾矿"构成完整磁分离过程。
2) 采用钕铁硼磁材组成磁系，充分利用其高剩磁、高内禀矫顽力 性能产生的较强磁场力捕收强磁性细颗粒矿物。
3) 设置流体扰动多功能槽体与"三段多磁极均匀渐变磁场力"磁 系的分选区、扫选区和精选卸矿区三段功能型磁场区域互为配合，形 成具有持续强磁力捕捉、多次循环选别、卸矿输出流畅的完整磁分离 工作区。
4) "三段多磁极均匀渐变磁场力"磁系，整体按磁分离工作原
理设计成磁极交变磁路，每个区由3个以上交变磁极组成并以渐变形
式对接，使强磁性矿物在靠近磁性筒壁、跟随永磁滚筒运转时得以迅 速强力滚动翻转，在综合力场中获得更多次选别机会。
图1是本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机主剖结构简图。
图2是本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机左剖结构简图。
图3是本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机采用的磁系结构 简图。
图4是本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机采用的槽体结构 简图。
具体实施方式
由图1所示的本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机主剖结构 简图及图2所示的左剖结构简图看出，本实用新型永磁筒式细颗粒湿 式磁选机是由机架1、永磁滚筒2及其驱动装置3、槽体4、磁系5 及磁系调节装置6、给矿箱7等构成。永磁滚筒2的下部位于槽体4 中，并与槽体4保持一定的分选间隙，且可根据需要调整分选间隙； 槽体4型式为半逆流型结构；永磁滚筒2通过其传动轴与驱动装置3 相联；磁系5悬挂在永磁滚筒2内的传动轴上，工作时由磁系调节装 置6将其调到一定的角度。给矿箱7位于永磁滚筒2的一侧。给矿箱 7、槽体4及永磁滚筒2安装在机架1上，整台设备由机架1支撑。 在槽体4精选卸矿区设置净水冲淋装置8，净水冲淋的方向为永磁滚 筒2的法线方向。
工作时永磁滚筒2为回转体，由驱动装置3带动永磁滚筒2在槽 体4内回转，磁系5为非回转体，当矿物给入槽体4主选区，强磁性 矿物被永磁滚筒2磁力捕捉，沿永磁滚筒2旋转方向从非磁性矿物中 分离，而非磁性矿物被矿桨流体夹带，逆永磁滚筒2旋转方向从槽体 4的尾矿口排出。
由图3所示的本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机采用的磁
系结构简图并结合图2看出，磁系5全部采用钕铁硼磁块，磁系5的 总包角>130° 。磁系5分为分选区10、扫选区9和精选卸矿区11 三段，每个区由3个以上交变磁极组成并以磁场渐变形式对接。扫选 区9为渐变磁场强化区，精选卸矿区11的磁场为渐变趋弱的形式， 分选区IO磁场设置为相对均匀的磁场区。
所述槽体4也对应分为给矿分选区、扫选区和精选卸矿区。 磁系5特点和作用在于采用高磁能积钕铁硼磁材组成磁系，充 分利用其高剩磁、高内禀矫顽力性能产生的较强磁场力，捕收强磁性 细颗粒矿物。在分选区矿物运行轨迹上场强离散值很低，有利于磁性 物运动过程中稳定的磁吸附，换言之就是磁场力值在分选区沿工作 运动方向表现较为均匀，能够持续牢牢捕捉强磁性细颗粒矿物，直至 将其带到卸矿分离处；扫选区设渐变磁场强化区，这个区域的作用就 是"把关"，合理的加强磁场力可以使分选过程中出逃的磁性颗粒得 以反复淘洗，形成循环选别，使磁性物回收率达到更高水平；在精选 卸矿区设置磁化场渐变趋弱的形式，使从矿浆中分离出来的磁性物料 得以精选顺利地输送到排矿点脱离排出。磁化场渐变加强或渐变趋弱 的设计，能有效避免磁化场奇异点的产生，有利于磁性能的持续保持， 对于整个选别过程流畅、充分起到重要作用。而"三段多磁极均匀渐 变磁场力"磁系，整体按磁分离工作原理设计成磁极交变磁路，并 按工作区各段的磁场功能，设计成分选区、扫选区和精选卸矿区三大 功能型磁场区域，每个区由3个以上交变磁极组成并以渐变形式对 接，总包角》130°。磁系各区磁极数量适当增多有利于在矿液中充分
分散的强磁性矿物在靠近磁性筒壁、跟随筒体运转时得以迅速强力滚 动翻转，此时不同比磁化系数矿物不断翻露出矿层最外层，在综合力 场中获得更多次选别机会。
由图4所示的本实用新型永磁筒式细颗粒湿式磁选机采用的槽
体结构简图并结合图2看出，槽体4为半逆流型结构，给矿箱7位于 永磁滚筒2的一侧，尾矿排矿口 12位于槽体4的底部，精矿排矿口 13位于永磁滚筒2的另一侧。在槽体4精选卸矿区设置净水冲淋装 置8，净水冲淋方向为永磁滚筒2的法线方向。槽体4的这种结构， 使其具有流体扰动等功能。
流体扰动多功能槽体4的作用在于槽体不仅具备矿物分类通过 的功能，更具备提高选别精度的功能。由于钕铁硼磁材组成磁系磁场 力很强，对于强磁性矿物中的连生体颗粒同样有较强的磁力作用，为 阻止这部分影响精矿质量的磁性颗粒进入卸矿分离点，当矿物被带出 矿液，在精选卸矿区设置净水冲淋的流体扰动再分离力场，使精矿品 位进一步提高，而流体扰动力的可调节也将精矿品位和回收率指标在 一定范围内处于按需可调控状态。这种流体扰动多功能槽体4与"三 段多磁极均匀渐变磁场力"磁系5的分选区、扫选区和精选卸矿区三 段功能型磁场区域互为配合，形成具有持续强磁力捕捉、多次循环选 别、卸矿输出流畅的完整磁分离工作区，完成强磁性细颗粒矿物湿式 磁分离。
权利要求1. 一种永磁筒式细颗粒湿式磁选机，它包括机架(1)、永磁滚筒(2)及其驱动装置(3)、槽体(4)、悬挂于永磁滚筒(2)内传动轴上的磁系(5)及磁系调节装置(6)、给矿箱(7)、尾矿排矿口(12)、精矿排矿口(13)，永磁滚筒(2)的下部位于槽体(4)中，给矿箱(7)位于永磁滚筒(2)的一侧，尾矿排矿口(12)位于槽体(4)的底部，精矿排矿口(13)位于永磁滚筒(2)的另一侧，其特征在于所述的磁系(5)分为分选区(10)、扫选区(9)和精选卸矿区(11)三段，每个区由3个以上交变磁极组成并以磁场渐变形式对接，所述槽体(4)也对应分为给矿分选区、扫选区和精选卸矿区。
2. 如权利要求1所述的永磁筒式细颗粒湿式磁选机，其特征在于 所述的磁系(5)全部采用钕铁硼磁材的磁块组成。
3. 如权利要求1或2所述的永磁筒式细颗粒湿式磁选机，其特征 在于所述磁系(5)的扫选区(9)为渐变磁场强化区，所述磁系的 精选卸矿区(11)设置为磁场渐变趋弱的形式。
4. 如权利要求3所述的永磁筒式细颗粒湿式磁选机，其特征在于 所述磁系(5)的分选区(10)设置为均匀磁场区。
5. 如权利要求4所述的永磁筒式细颗粒湿式磁选机，其特征在于 所述磁系(5)的总包角>130° 。
6. 如权利要求1或2所述的永磁筒式细颗粒湿式磁选机，其特征 在于在槽体(4)的精选卸矿区设置净水冲淋装置(8)。
7. 权利要求6所述的永磁筒式细颗粒湿式磁选机，其特征在于所述的净水冲淋装置(8)的冲淋方向为永磁滚筒(2)的法线方向。
8. 如权利要求3所述的永磁筒式细颗粒湿式磁选机，其特征在于:在槽体(4)的精选卸矿区设置净水冲淋装置(8)，净水冲淋装置(8) 的冲淋方向为永磁滚筒(2)的法线方向。
专利摘要本实用新型公开了一种永磁筒式细颗粒湿式磁选机，它包括机架(1)、永磁滚筒(2)及其驱动装置、槽体(4)、悬挂于永磁滚筒(2)内传动轴上的磁系(5)及磁系调节装置、给矿箱(7)、尾矿排矿口、精矿排矿口等。磁系(5)分为分选区、扫选区和精选卸矿区，每个区由3个以上交变磁极组成并以磁场渐变形式对接，扫选区为渐变磁场强化区，精选卸矿区为磁场渐变趋弱。磁系采用钕铁硼磁材，总包角≥130°。在精选卸矿区设置净水冲淋装置(8)。本实用新型用于强磁性细颗粒矿物的湿式磁分离，可以同时获得高品位、高回收率，特别是提高传统筒式磁选机无法捕收的微细强磁性颗粒的回收率。
文档编号B03C1/02GK201208575SQ20082003798
公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月8日 优先权日2008年6月8日
发明者兵 刘, 彪 李, 李群辉, 杨书春, 王晓峰, 童子月, 瑶 高 申请人:马鞍山市天工科技有限公司