专利名称：旋风分离器自动卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工的包装机械，尤其是在大袋包装(指包装规格在5 30kg的包装)生产中负压输送上料包装设备的旋风分离器自动卸料装置。
背景技术：
目前现有的负压输送上料包装设备的卸料装置中，普通旋风分离器存 在着分离出来的物料需要专门的卸料装置如关风器等来卸料，还需要收 集仓收集，增加了成本，正常工作时，旋风分离器收集的粉料是不能直接 排放到主粉仓里的，因为旋风分离器工作时，整个容器需要密闭，否则不 能正常工作，如果用关风器卸料，旋风分离器是可以正常工作的，但关风 器需要电机驱动，而电机不可能装进粉仓里，所以使用关风器行不通。对 于粉料食品来说还要多增加清洁、消毒的时间和费用，而且收集的粉料在 转运过程中存在被污染的可能。 发明内容为了解决上述分离器存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带 自动卸料门的旋风分离器自动卸料装置，该旋风分离器直接安装在主料仓 上，利用旋风分离器内负压是否存在来控制旋风分离器卸料门的关闭和打 开。本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的旋风分离器自动卸料 装置，包括主料仓和旋风分离器，旋风分离器直接安装在主料仓顶部，其特征在于所述的旋风分离器的出料口一端设有自动卸料门。上述的旋风分离器可以垂直放置也可以水平放置在主料仓的顶部。 上述的旋风分离器包括进气口、出气口和出粉口。上述的旋风分离器(4)的出粉口 (2)的一端的卸料门(6)的打开和 关闭是通过旋风分离器(4)内部负压来决定的。本实用新型，由于能利用负压是否存在来控制旋风分离器卸料门的关 闭和打开，卸料门在本身自重及粉料重力作用下开启，收集的粉料可自动 排放到主粉仓里。而无需增加额外动力源，这样可省掉一个卸料器和一个 收集仓，并杜绝了食品粉料二次污染的可能性。
图1是本实用新型垂直放置的旋风分离器的结构示意图。 图1是本实用新型水平放置的旋风分离器的结构示意图。
具体实施方式
由图1知，本实用新型的旋风分离器自动卸料装置，包括主料仓1和 旋风分离器4，旋风分离器4垂直放置在主料仓1的顶部，旋风分离器包 括进气口、出气口和出粉口，旋风分离器4的出粉口2的一端设有卸料门 6，卸料门6的作用是由于粉仓的容积有限，负压上料装置在上粉时不是连 续的，将旋风分离器4直接安装在主料仓1顶部，设法将收集的粉料直接 排放到主粉仓1里就可以考虑利用这个间隙时间排粉，如果旋风分离器4 一直在工作，也可以控制它工作一定的时间就停一会儿，停止时没有负压， 而工作时有负压。这样就能利用负压是否存在来控制旋风分离器卸料门6 的关闭和打开。这是本方案的关键之处。由图2知，旋风分离器4是水平放置在主料仓1的顶部的。 工作原理运转时，整个旋风分离器4内部都是负压，卸料门6在负 压的作用下会自动关闭，此时旋风分离器4就能正常工作，工作一定时间 后，负压产生设备(如风机、真空泵等)停止工作，旋风分离器4内部失 去负压，卸料门在本身自重及粉料重力作用下开启，收集的粉料落入下面 主粉仓1里。
权利要求1、旋风分离器自动卸料装置，包括主料仓(1)和旋风分离器(4)，旋风分离器(4)直接安装在主料仓(1)顶部，其特征在于所述的旋风分离器(4)的出粉口(2)的一端设有卸料门(6)。
2、 根据权利要求l所述的旋风分离器自动卸料装置，其特征在于所 述的旋风分离器(4)可'以垂直放置也可以水平放置在主料仓(1)的顶部。
3、 根据权利要求l所述的旋风分离器自动卸料装置，其特征在于所 述的旋风分离器包括进气口、出气口和出粉口。
4、 根据权利要求l所述的旋风分离器自动卸料装置，其特征在于所 述的旋风分离器(4)的出粉口 (2)的一端的卸料门(6)的打开和关闭是 通过旋风分离器(4)内部负压来实现的。
专利摘要旋风分离器自动卸料装置，包括主料仓(1)和旋风分离器(4)，旋风分离器(4)直接安装在主料仓(1)顶部，其特征在于所述的旋风分离器(4)的出粉口(2)的一端设有卸料门(6)。本实用新型由于能利用负压是否存在来控制旋风分离器卸料门的关闭和打开，卸料门在本身自重及粉料重力作用下开启，收集的粉料可自动排放到主粉仓里。而无需增加额外动力源，这样可省掉一个卸料器和一个收集仓，并杜绝了食品粉料二次污染的可能性。
文档编号B04C5/00GK201216968SQ20082003819
公开日2009年4月8日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日
发明者懿 吴, 殷祥根 申请人:丹阳仅一包装设备有限公司