专利名称：煤粉纤维分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筛选装置，具体地讲，本实用新型涉及一种在 煤粉输送过程中通过梳筛分离出纤维的分离装置。
背景技术：
现代工业中使用的煤粉是由块状煤炭经磨煤机粉碎而成。因煤炭中 常伴有未完全矿化的木质材料，磨煤时木质材料形成长短不一的纤维混 在煤粉中。混入纤维的煤粉直接影响使用效果，特别是以煤粉为燃料的 炉具，因流经喷嘴口处的纤维被烧结， 一旦累积成块粘堵喷嘴口，便造 成价格不菲的喷嘴被烧坏。现有技术在煤粉输送过程中釆用栅格结构， 可有效筛出纤维，能够改善煤粉的纯度，提高使用效果。但是，栅格结 构只能筛出少量的短纤维和绒状纤维，不能彻底解决喷嘴口被粘堵和烧 损的问题。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术筛选能力弱的缺点，提出一种具有分 层筛选结构，筛选能力强，而且可改善煤粉松散程度的煤粉纤维分离器。 本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
煤粉纤维分离器，它包括驱动装置、梳滤机构和外壳。所述外壳含 有与壳体相配的上盖和出料口，上盖上设有进料口和清理口。所述驱动 装置固定连接在上盖的上端面，并通过垂直贯穿上盖中心孔的轴，以
30 - 40转/分驱动梳滤机构旋转。其改进之处在于梳滤机构为圆盘状， 整体置于壳体大端处与上盖底面相间隔且平行，梳滤机构以辐条和轮缘 组成的转轮为骨架构件，在转轮上端面固定连接28 ~ 42条呈放射状排列 的梳剌条，以及在转轮下端面固定连接筛状的格栅，梳剌条上的梳刺朝
3上竖立且等间距排列。所述壳体为圆斜锥台形，偏置的进料口与出料口
同轴，左侧壁与大端面之间夹角oc为55"~65°。
上述梳滤机构设有梳刺梳理和格栅滤筛双层分离结构。梳滤机构中的主体构件是均布的梳刺条，梳刺条为长条状，朝上端面长度方面每间
隔15 15mm排列针状的梳刺，梳刺直径2 3mm，梳刺长50 75腿，梳刺朝旋转方向倾斜10~15度。梳滤机构旋转时，具有10°~15°前置角的梳刺首先对煤粉进行梳理，梳出的长纤维顺前置角滑至梳刺根部，格栅筛出梳刺末清出的短纤维及绒状纤维。 一 旦梳滤机构梳滤的纤维积累到设定量，停机后从清理口清除。格栅是由3 5个等分块组成的圆形筛板，组合式结构便于从清理口分片拆卸更换磨损失效的格栅。圆斜锥台形的壳体出料顺畅。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果
1、 具有双层分离结构，分别通过梳刺梳理和格栅滤筛的分离方式对煤粉进行双重净化，煤粉纯度高；
2、 运动的梳刺除具有分离出纤维作用，还具有搅散煤粉的作用，有利于均匀喷射煤粉；
3、 运动的梳刺主动分离纤维能力强，净化效率高；
4、 分离结构简单、制造容易。
图1是本实用新型结构剖面示意图。图2是图1的侧视图。图3是图2的俯视图。
图4是梳滤机构上的梳刺条和格栅平面结构示意图。图5是梳滤机构局部剖面放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作详细说明。图1所示的煤粉纤维分离器，它包括驱动装置1、梳滤机构2和外壳3。所述外壳3含有与壳体3.1及其相配的上盖3.2、出料口 3.3。壳体3.1外形是立置的圆斜锥台形，偏置的进料口 3.4与出料口 3.3同轴，本实施例中左侧壁与大端面之间夹角cc为60"，在此角度条件下流经的煤粉不会积存在壳体3. 1内壁上，确保畅通无阻。上盖3. 2设有进料口 3.4 和清理口 3.5。驱动装置1固定连接在上盖3.2的上端面，驱动装置1 的输出端通过垂直安装的轴l.l连接与上盖3. 2底端面平行间隔的梳滤 机构2,驱动装置1以36转/分的转速带动梳滤机构2旋转。圆盘状梳 滤机构2以辐条和轮缘组成的转轮2. 1为骨架构件，在其上下端面分设 梳刺梳理和格栅滤筛双层面的分离结构。其中，在转轮2. l上端面固定 连接32条呈放射状安装的梳剌条2. 2,每根梳剌条2. 2朝上端面沿长度 方向每间隔4mm竖立一根并朝旋转方向倾斜12。的梳刺，针状的梳刺直 径2. 5mm,长60mm。沿转轮2. 1径向排列的梳刺条2. 2构成第 一层面分 离结构，专司分离长纤维。在转轮2.1的下端面固定连接格栅2.3构成 第二层面分离结构，利用格栅2， 3的筛孔滤筛出短纤维及绒状纤维。本 实施例中格栅2. 3等分成4块固定连接在转轮2. 1下端面，组合式结构 的格栅2. 3便于在磨损失效后可从清理口 3. 5处分块拆卸更换，不需作 整体拆卸。
本实用新型实施时，煤粉从进料口 3.4输入，经梳刺梳理和格栅滤筛 两道分离处理后，洁净的煤粉经壳体3. l从出料口 3. 3流出。不含纤维的 煤粉流经喷嘴时内壁无烧结现象，保持喷射煤粉时畅通、均匀。
本实用新型中梳刺条2. 2上的梳刺除具有梳滤纤维作用，还有搅散煤 粉的作用，松散的煤粉有利于喷嘴喷射。
作为本实用新型的进一步改进，将壳体3. 1制成上大下小的圆锥台 形，更有利于煤粉下落。
权利要求1、一种煤粉纤维分离器，它包括驱动装置(1)、梳滤机构(2)和外壳(3)；所述外壳(3)含有与壳体(3.1)相配的上盖(3.2)和出料口(3.3)，上盖(3.2)上设有进料口(3.4)和清理口(3.5)；所述驱动装置(1)固定连接在上盖(3.2)的上端面，并通过垂直贯穿上盖(3.2)中心孔的轴(1.1)以30～40转/分驱动梳滤机构(2)旋转；其特征在于梳滤机构(2)为圆盘状，整体置于壳体(3.1)大端处与上盖(3.2)底面相间隔且平行，梳滤机构(2)以辐条和轮缘组成的转轮(2.1)为骨架构件，在转轮(2.1)上端面固定连接28～42条呈放射状排列的梳剌条(2.2)，以及在转轮(2.1)下端面固定连接筛状的格栅(2.3)，梳剌条(2.2)上的梳刺朝上竖立且间隔排列；所述壳体(3.1)为圆斜锥台形，偏置的进料口(3.4)与出料口(3.3)同轴，左侧壁与大端面之间夹角α为55°～65°。
2、 根据权利要求1所述的煤粉纤维分离器，其特征在于所述格 栅(2. 3)为组合式圆形筛板，它由3 5个等分块组成。
3、 根据权利要求1所述的煤粉纤维分离器，其特征在于所述梳 剌条(2.2)为长条状构件，朝上端面长度方向每间隔3.5 tSmm排列 针状的梳刺，梳刺直径2 3mm,梳刺长50 "mm。
4、 根据权利要求1所述的煤粉纤维分离器，其特征在于所述梳 剌条(2.2)上的梳剌朝旋转方向倾斜10°~15"排列。
专利摘要本实用新型公开了一种煤粉纤维分离器，它包括驱动装置、梳滤机构和外壳。所述外壳含立置圆斜锥台形的壳体及其相配的上盖和出料口。上盖设有进料口和清理口，驱动装置固定连接在上盖的上端面，驱动装置通过垂直安装的轴连接和驱动设在上盖底端面的梳滤机构。梳滤机构以转轮为骨架，在其上下端面分设梳理和滤筛双层面的分离结构，分别分离出长纤维、短纤维和绒状纤维。去除纤维的煤粉经壳体从出料口流出，确保喷嘴口内壁无烧结现象，保持喷射煤粉时畅通、均匀。本实用新型结构简单，净化效率高，特别适合各种气化项目配套使用。
文档编号B07B15/00GK201261015SQ200820040370
公开日2009年6月24日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者顾桂祥 申请人:顾桂祥