专利名称：一种高效粗粉分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型主要用于煤粉的分离，具体涉及一种高效粗粉分离器。
背景技术：
现有的粗粉分离器，包括出料管、切向挡板、粗粉滞留室、外通道、扩张锥体、进料管等，其存在的不足是现有的切向挡板调节杆连接为一体无法调节，且没有刻度盘，煤粉粗细无法调节；粗粉滞留室下无活门，而是设有30mm左右的缝隙，不合格煤粉通过缝隙进入扩张锥体经回粉管返回磨机，同时扩张锥体的风也会进入粗粉滞留室，影响分离效果，导致煤粉返回磨机量大，重磨量加大，影响磨机产量，生产效率低，而且耗电量也相应增大，生产成本提高。
发明内容为了解决现有粗粉分离器由分离效果差的问题，本实用新型提供一种高效粗粉分
1 - O本实用新型是采用如下技术方案实现的高效粗粉分离器，包括出料管、切向挡板、粗粉滞留室、外通道、扩张锥体、进料管，粗粉滞留室的上部设有出料管，粗粉滞留室的下部设有扩张锥体，扩张锥体的下部设有进料管和回粉管，切向挡板设置在外锥管的上方， 其特征是切向挡板上设置有可调节切向挡板开度大小的调节杆；扩张锥体顶部焊接有止回板，带钟体的内锥体的内腔为粗粉滞留室，内锥体、外锥管均安装在止回板上，内锥体与外锥管之间形成的空间即为外通道，活动门上部通过活动轴与内锥体外壁连接，下部形成自由端即所谓的活动门。与本实用新型配合使用的设备还有抽风机。煤粉在风机风力作用下由入口管抽入扩张锥体，粗粉颗粒打在止回板上动能消失，靠重力沿回粉管返回磨机即一次分离。细颗粒沿外通道经切向挡板产生旋风，在旋风作用下合格煤粉随气流一起进入细粉分离器，粗颗粒在离心力作用下沿内锥体内壁落入粗粉滞留室下部，煤粉滞留达一定量时将活动门打开，沿扩张锥体经回粉管返回磨机即二次分
1 O本实用新型解决了传统粗粉分离器由于切向挡板调节杆无法调节，造成煤粉粗细无法调节；而且粗粉滞留室下无活门影响分离效果，导致煤粉返回磨机重磨量加大，影响磨机产量，而且耗电量也相应增大，成本提高的问题。本实用新型可以灵活准确控制调节煤粉细度，以满足生产要求。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-出料管、2-调节杆、3-切向挡板、4-内锥体、5-粗粉滞留室、6-外通道、 7-活动门、8-止回板、9-扩张锥体、10-进料管、11-回粉管、12-钟体、13-外锥管、14-细粉通道。[0012]具体实施方式
实施例图1所示，本实施例包括出料管1、切向挡板3、粗粉滞留室5、外通道6、扩张锥体9、进料管10，粗粉滞留室5的上部设有出料管1，粗粉滞留室5的下部设有扩张锥体 9，扩张锥体9的下部设有进料管10和回粉管11，切向挡板3设置在外锥管13的上方，其特征是切向挡板3上设置有可调节切向挡板开度大小的调节杆2 ；扩张锥体9顶部焊接有止回板8，带钟体12的内锥体4的内腔为粗粉滞留室5，内锥体4、外锥管13均安装在止回板 8上，内锥体4与外锥管13之间形成的空间即为外通道6，活动门7上部通过活动轴与内锥体4的外壁连接，下部形成自由端即所谓的活动门，即活动门7吊挂在内锥体4的外壁上。本实用新型中未提及的其它部件均为公知技术，故省略其描述。
权利要求1. 一种高效粗粉分离器，包括出料管、切向挡板、粗粉滞留室、外通道、扩张锥体、进料管，粗粉滞留室的上部设有出料管，粗粉滞留室的下部设有扩张锥体，扩张锥体的下部设有进料管和回粉管，切向挡板设置在外锥管的上方，其特征是切向挡板上设置有可调节切向挡板开度大小的调节杆；扩张锥体顶部焊接有止回板，带钟体的内锥体的内腔为粗粉滞留室，内锥体、外锥管均安装在止回板上，内锥体与外锥管之间形成的空间即为外通道，活动门上部通过活动轴与内锥体外壁连接，下部形成自由端即所谓的活动门。
专利摘要一种高效粗粉分离器，主要用于煤粉的分离，它包括出料管、切向挡板、粗粉滞留室、外通道、扩张锥体、进料管，粗粉滞留室的上部设有出料管，粗粉滞留室的下部设有扩张锥体，扩张锥体的下部设有进料管和回粉管，切向挡板设置在外锥管的上方，其特征是切向挡板上设置有可调节切向挡板开度大小的调节杆；扩张锥体顶部焊接有止回板，带钟体的内锥体的内腔为粗粉滞留室，内锥体、外锥管均安装在止回板上，内锥体与外锥管之间形成的空间即为外通道，活动门上部通过活动轴与内锥体外壁连接，下部形成自由端即所谓的活动门。本实用新型解决了传统粗粉分离器由于切向挡板调节杆无法调节，造成煤粉粗细无法调节；粗粉滞留室下无活门影响分离效果，导致煤粉返回磨机重磨量加大，影响磨机产量，而且耗电量也相应增大，成本提高的问题。
文档编号B07B7/08GK202087529SQ201120172360
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者张雪莲 申请人:张雪莲