气流粉碎机分级轮粉尘密封结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，分级轮前方具有出料器，且所述出料器与所述分级轮之间具有间隙，所述出料器与所述分级轮之间的间隙处设有迷宫密封，迷宫密封中的一系列曲折间隙，可以阻止粉尘颗粒通过，从而起到防尘作用；此外，在迷宫密封的外周围，还设置有若干个旋风片，借助转子旋转产生的离心力达到防尘目的；相较于现有技术，本发明可以大幅度提高分级精度，并且无需外接气源，节约了能耗。
【专利说明】 气流粉碎机分级轮粉尘密封结构
【技术领域】
[0001]本发明属于气流粉碎机分级轮结构领域，具体涉及分级轮出料端的防尘结构。
【背景技术】
[0002]气流粉碎机分级轮由位于两端的前、后叶轮盘以及固定连接于叶轮盘之间的一圈叶片构成，相邻的叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，且后叶轮盘是封闭的，前叶轮盘的中间具有出料口，即物料是从分级轮的周边进并从前叶轮盘的中间出，如图1中的箭头方向所示，物料从分级轮中出来后随即进入分级轮前方的出料器中。由于分级轮是固定于旋转轴并跟随旋转轴旋转，而出料器则是固定于筒体上静止的，因此分级轮与出料器之间必须具有微小间隙以保证分级轮的正常转动，但是分级轮与出料器之间的微小间隙容易导致分级轮外的粗颗粒物料向内泄漏，从而影响分级精度。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，本发明的气流粉碎机分级轮粉尘密封结构利用自身结构特点产生节流效应以及离心力以起到分级轮出料端的防尘作用，无需外接气源，降低了能耗，又且结构简单、易于实施。
[0004]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，分级轮前方具有出料器，且所述出料器与所述分级轮之间具有间隙，所述出料器与所述分级轮之间的间隙处设有迷宫密封。
[0006]本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:
[0007]进一步地说，所述迷宫密封的结构是:所述分级轮的出料端设有若干圈第一环形齿，所述出料器朝向所述分级轮的面上设有若干圈第二环形齿，所述若干圈第一环形齿以及所述若干圈第二环形齿皆同心，且所述第一环形齿与所述第二环形齿相互交错排列，所述第一环形齿与所述第二环形齿不接触且相互之间形成有间隙。
[0008]较佳地是，所述分级轮的出料端上还设有一圈旋风片，所述一圈旋风片位于最外圈的第二环形齿的外围，所述旋风片与所述最外圈的第二环形齿之间无接触并形成有间隙，所述旋风片与所述出料器之间无接触并形成有间隙。
[0009]优选的是，所述第一环形齿和第二环形齿的截面皆为矩形。
[0010]进一步地说，所述分级轮具有位于两端的前、后叶轮盘以及固定连接于叶轮盘之间的一圈叶片，相邻的叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，且后叶轮盘是封闭的，前叶轮盘的中间具有出料口，所述第一环形齿位于前叶轮盘上。
[0011]进一步地说，所述分级轮具有位于两端的前、后叶轮盘以及固定连接于叶轮盘之间的一圈叶片，相邻的叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，且后叶轮盘是封闭的，前叶轮盘的中间具有出料口，所述旋风片位于前叶轮盘上。
[0012]本发明的有益效果是:本发明的气流粉碎机分级轮粉尘密封结构是在出料器与分级轮两者之间设有迷宫密封，迷宫密封中的一系列曲折间隙，可以阻止粉尘颗粒通过，从而起到防尘作用；此外，在迷宫密封的外周围，还设置有若干个旋风片，借助转子旋转产生的离心力达到防尘目的；相较于现有技术，本发明可以大幅度提高分级精度，并且无需外接气源，节约了能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的半剖结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例:一种气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，分级轮I前方具有出料器2，且所述出料器2与所述分级轮I之间具有间隙，所述出料器与所述分级轮之间的间隙处设有迷宫密封3。
[0015]所述迷宫密封3的结构是:所述分级轮I的出料端设有若干圈第一环形齿13，所述出料器朝2向所述分级轮的面上设有若干圈第二环形齿23，所述若干圈第一环形齿13以及所述若干圈第二环形齿23皆同心，且所述第一环形齿13与所述第二环形齿23相互交错排列，所述第一环形齿13与所述第二环形齿23不接触且相互之间形成有间隙。
[0016]所述分级轮I的出料端上还设有一圈旋风片4，所述一圈旋风片4位于最外圈的第二环形齿23的外围，所述旋风片与所述最外圈的第二环形齿之间无接触并形成有间隙，所述旋风片与所述出料器之间无接触并形成有间隙。
[0017]所述第一环形齿13和第二环形齿23的截面皆为矩形。
[0018]所述分级轮I具有位于两端的前、后叶轮盘以及固定连接于叶轮盘之间的一圈叶片，相邻的叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，且后叶轮盘是封闭的，前叶轮盘的中间具有出料口，所述第一环形齿13和所述旋风片4位于前叶轮盘上。
【权利要求】
1.一种气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，分级轮(I)前方具有出料器(2)，且所述出料器(2)与所述分级轮(I)之间具有间隙，其特征在于:所述出料器与所述分级轮之间的间隙处设有迷宫密封(3)。
2.如权利要求1所述的气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，其特征在于:所述迷宫密封(3)的结构是:所述分级轮(I)的出料端设有若干圈第一环形齿(13)，所述出料器朝(2)向所述分级轮的面上设有若干圈第二环形齿(23)，所述若干圈第一环形齿(13)以及所述若干圈第二环形齿(23)皆同心，且所述第一环形齿(13)与所述第二环形齿(23)相互交错排列，所述第一环形齿(13)与所述第二环形齿(23)不接触且相互之间形成有间隙。
3.如权利要求2所述的气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，其特征在于:所述分级轮(I)的出料端上还设有一圈旋风片(4)，所述一圈旋风片(4)位于最外圈的第二环形齿(23)的外围，所述旋风片与所述最外圈的第二环形齿之间无接触并形成有间隙，所述旋风片与所述出料器之间无接触并形成有间隙。
4.如权利要求2所述的气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，其特征在于:所述第一环形齿(13)和第二环形齿(23)的截面皆为矩形。
5.如权利要求2所述的气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，其特征在于:所述分级轮(I)具有位于两端的前、后叶轮盘以及固定连接于叶轮盘之间的一圈叶片，相邻的叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，且后叶轮盘是封闭的，前叶轮盘的中间具有出料口，所述第一环形齿(13)位于前叶轮盘上。
6.如权利要求3或5所述的气流粉碎机分级轮粉尘密封结构，其特征在于:所述分级轮(I)具有位于两端的前、后叶轮盘以及固定连接于叶轮盘之间的一圈叶片，相邻的叶片之间具有进料缝，一圈叶片的内侧形成空腔，且后叶轮盘是封闭的，前叶轮盘的中间具有出料口，所述旋风片(4)位于前叶轮盘上。
【文档编号】B07B7/083GK104226594SQ201310226917
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】吴建明, 袁鑫雷 申请人:昆山市密友装备制造有限责任公司