振动分离装置的制作方法

本实用新型涉及筛分装置，尤其涉及用于振动的分离装置。

背景技术：

现有瓶装物品的密封通常是瓶盖封闭瓶口，其中瓶盖中还专门设置有一瓶盖内膜，用以保证瓶盖与瓶口之间的密闭性。瓶盖内膜是通常采用塑料制造，在加工完成后通常会残留有较多的内膜碎屑，影响瓶盖内膜的使用。

现有技术中，针对上述的碎屑，一般都是通过人工清除，不仅浪费人力，而且效率低，清除的效果也不是很理想；因此，在筛分行业中急需一种的高效振动筛来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便分离，提高工作效率的振动分离装置。

本实用新型的技术方案是：包括箱体和推板组件，所述箱体的中间设有垂直升降的筛板一，所述筛板一上部为筛料仓、下部为收集仓，所述筛料仓的顶部为进料口，所述进料口上设有盖板；

所述推板组件包括推杆和筛板二，所述筛板二与筛板一交叉设置，筛板二的一端铰接在收集仓内，另一端设在筛料仓内，所述推杆设在筛料仓内，所述推杆用于推拉筛板二，使得筛板二摆动；

所述筛板一在垂直方向上位于所述筛板二的铰接端和推杆之间。

所述筛板一上设有若干长条形的筛孔一，筛板二上设有若干长条形的筛孔二，所述筛孔一和筛孔二错开设置。

所述推杆为电动推杆。

所述筛板一通过气缸或液压缸升降动作。

本实用新型在工作中，盖板打开，物料（包含内膜和碎屑）从进料口进入，盖板关闭，筛板一升降动作，将物料顶起，碎屑依次经过筛板二和筛板一进入收集仓进行收集，此时，内膜堆叠，碎屑容易存在其中；然后，推杆推动筛板二，使得若干内膜并排立起，一方面，将相邻内膜中的碎屑自动落下；另一方面，对内膜进行收整（即并排立起），避免了发生折弯损坏（由于内膜质量较轻，容易产生折痕），提高内膜收整的可靠性。本实用新型方便加工，节省了劳动时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中筛板二的结构示意图，

图3是本实用新型的动作过程图一，

图4是本实用新型的动作过程图二，

图中1是箱体，2是筛板一，3是筛料仓，4是收集仓，5是进料口，6是推杆，7是筛板二，70是筛孔二，8是气缸，9是内膜，10是盖板。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括箱体1和推板组件，所述箱体的中间设有垂直升降的筛板一2，所述筛板一2上部为筛料仓3、下部为收集仓4，所述筛料仓3的顶部为进料口5，所述进料口上设有盖板10；

所述推板组件包括推杆6和筛板二7，所述筛板二与筛板一交叉设置，筛板二的一端铰接在收集仓内，另一端设在筛料仓内（即一端位于筛板一的下方，一端位于筛板一的上方，使得内膜能够倾斜设在筛板二上，便于后续的立起动作，避免损坏），所述推杆6设在筛料仓3内，所述推杆用于推拉筛板二，使得筛板二摆动；

所述筛板一2在垂直方向上位于所述筛板二的铰接端和推杆之间，使得筛板一和筛板二保持交叉设置，保证筛板一振动使得内膜和碎屑分离的可靠性。

本实用新型在工作中，筛板一升降工作，再推杆带动筛板二动作；循环工作，提高分离的效果。

所述筛板一上设有若干长条形的筛孔一，筛板二7上设有若干长条形的筛孔二70，所述筛孔一和筛孔二错开设置。两者错开设置，一方面，方便分离碎屑，另一方面，避免了内膜9落入收集仓内（设置单个筛板，内膜容易从筛孔垂直进入收集仓，降低了分离的可靠性）。

所述推杆为电动推杆，方便操作。

所述筛板一通过气缸8或液压缸升降动作。