本实用新型涉及除铁技术领域，具体是一种双头连续除铁装置。
背景技术：
以农副产品为原料的饲料加工过程中容易混进铁等金属杂质，比如地瓜干、玉米芯、牧草等收获、晾晒或粉碎过程中极易混进铁等金属杂质，对于后续原料还需要繁重的人工间歇的停机清理，费事费工，影响设备效率，因此，在后道工序前去除铁等金属杂质显得尤为重要，对于类似玉米，小麦这种谷物为圆粒状，在进行除铁的时候可实现铁料和物料的分头出料，进而有助于提高筛分效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双头连续除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双头连续除铁装置，包括底座和滚轮，所述底座左右两侧对称设有滚轮，底座上方设有皮带机，皮带机两端的传输辊轴端设有转轴，左右转轴与底座之间分别设有液压升降腿和固定支腿，液压升降腿电性连接控制面板，液压升降腿下端与底座1转动连接，皮带机的上下皮带之间设有安装板，安装板两端通过支撑杆与左右转轴固定连接，支撑板上端面固定有磁铁板，皮带机左侧传输辊外侧设有磁铁环。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板通过螺栓固定在底座上。
作为本实用新型进一步的方案：所述磁铁环和磁铁板都为永磁铁。
作为本实用新型进一步的方案：所述磁铁板与皮带机上侧皮带的下表面接触，磁铁板可拆卸设置在安装板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座左上侧设有杂质箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，能够实现对物料的除铁，而且还能及时将吸附的铁杂质排出，避免停机清理的问题，实现了物料和杂质的分头出料，方便了物料和杂质的收集，这里还能实现皮带机倾斜角度的调节，进而方便调节加工速度，在重力的作用下物料会沿着皮带机的上表面向右滑动，在滑动的时候物料会均匀平铺在皮带机的表面，进而有助于提高物料的除铁效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：底座1、滚轮2、杂质箱3、液压升降腿4、转轴5、磁铁环6、皮带机7、安装板8、磁铁板9、支撑杆10、固定支腿12、控制面板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双头连续除铁装置，包括底座1和滚轮2，所述底座1左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，滚轮1为自锁式滚轮，底座1上方设有皮带机7，皮带机7两端的传输辊轴端设有转轴5，左右转轴与底座之间分别设有液压升降腿4和固定支腿12，液压升降腿4电性连接控制面板13，控制面板13通过螺栓固定在底座1上，液压升降腿4下端与底座1转动连接，皮带机7的上下皮带之间设有安装板8，安装板8两端通过支撑杆10与左右转轴固定连接，支撑板10上端面固定有磁铁板9，磁铁板9与皮带机7上侧皮带的下表面接触，磁铁板9可拆卸设置在安装板8上，皮带机7左侧传输辊外侧设有磁铁环6，磁铁环6和磁铁板9都为永磁铁，底座1左上侧设有杂质箱3，在装置工作时，通过控制面板13控制液压升降腿4工作，进而使得皮带机7左端高于右端，然后将需要除铁的物料沿着皮带机7左端倒下，在重力的作用下物料会沿着皮带机7的上表面向右滑动，在滑动的时候物料会均匀平铺在皮带机7的表面，物料中的铁杂质在磁铁环和和磁铁板9的左右下会吸附在皮带机7的表面，进而随着皮带机7向左移动，当铁杂质脱离磁铁环6和磁铁板9的吸力范围时，在重力的作用下，铁杂质会落入杂质箱3中，而合格的物料则会从皮带机7右端出料，这样就实现了物料和杂质的分头出料，方便了物料和杂质的收集，这里还能实现皮带机7倾斜角度的调节，进而方便调节加工速度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。