一种便于维护的粉体除铁装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉体辅助生产装置，尤其涉及一种便于维护的粉体除铁装置。

背景技术：

采用物理或化学的方法对粉体表面进行处理，有目的地改变其表面物理化学性质，以满足特定使用要求的工艺成为粉体表面改性，经表面改性后的粉体广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，改性生产时，由于粉体经过破碎和研磨后，粉体内含有细小铁屑，若不去除导致粉体品质低下，现有的除铁方法均是采用磁滚筒或管式除铁器进行除铁，由于磁滚筒或管式除铁器多为固定式结构，很难进行清理维护。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种便于维护的粉体除铁装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种便于维护的粉体除铁装置，来解决磁滚筒或管式除铁器多为固定式结构难于进行维护的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便于维护的粉体除铁装置，包括筒体、电机、连接套、密封套、除铁机构、轴承座、端盖、拉手，所述的电机位于筒体左侧，所述的电机与筒体螺纹相连，所述的连接套位于电机右侧且位于筒体内侧，所述的连接套与电机键相连且与筒体转动相连，所述的密封套位于筒体内侧且被连接套贯穿，所述的密封套与筒体紧配相连且与连接套间隙相连，所述的除铁机构一端伸入连接套，所述的除铁机构与连接套间隙相连，所述的轴承座位于除铁机构另一端，所述的轴承座与除铁机构间隙相连，所述的端盖位于筒体右侧且位于轴承座右侧，所述的端盖与筒体螺纹相连且与轴承座螺纹相连，所述的拉手位于端盖右侧，所述的拉手与端盖螺纹相连；

所述的除铁机构还包括左转轴、空心转轴、数量不少于2件的磁铁条、若干件耙钉、右转轴，所述的左转轴伸入一端伸入连接套，所述的左转轴与连接套间隙相连，所述的空心转轴位于左转轴右侧，所述的空心转轴与左转轴螺纹相连，所述的磁铁条位于空心转轴外侧，所述的磁铁条与空心转轴紧配相连，所述的磁铁条还设有耙钉，所述的耙钉与磁铁条螺纹相连，所述的右转轴位于空心转轴右侧且伸入轴承座内，所述的右转轴与空心转轴螺纹相连且与轴承座间隙相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的密封套数量为2件，平行布置于连接套。

进一步的，所述的筒体还设有料嘴，所述的料嘴位于筒体外侧，所述的料嘴与筒体焊接相连。

进一步的，所述的料嘴数量为2件，对称布置于筒体。

进一步的，所述的连接套还设有限位槽，所述的限位槽位于连接套内侧，所述的限位槽不贯穿连接套主体。

进一步的，所述的密封套还设有密封圈，所述的密封圈位于密封套内侧，所述的密封圈与密封套紧配相连。

进一步的，所述的左转轴还设有限位条，所述的限位条位于左转轴外侧且伸入限位槽，所述的限位条与左转轴一体相连。

与现有技术相比，该便于维护的粉体除铁装置，工作时，粉体经位于筒体上端的料嘴进入筒体内，电机带动连接套转动，在设置于连接套上的限位槽和设置在左转轴上的限位条共同作用下，除铁机构发生转动，粉体流经磁铁条表面时，磁铁条将粉体内的铁屑吸附，同时，耙钉可对结块的粉体进行打散；拆卸时，手动打开端盖，通过拉手将与端盖连接的除铁机构拽出，从而将对除铁机构进行清理维护；安装时，手动将除铁机构送入筒体内，使得设置在左转轴上的限位条插入设置于连接套上的限位槽内，手动将端盖与筒体固定。该装置结构简单，能有效将粉体内铁屑去除，同时，安装拆卸方便，维护方便快捷。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型连接套侧视图

图3示出本实用新型密封套侧视图

图4示出本实用新型除铁机构结构示意图

筒体 1 电机 2

连接套 3 密封套 4

除铁机构 5 轴承座 6

端盖 7 拉手 8

料嘴 101 限位槽 301

密封圈 401 左转轴 501

空心转轴 502 磁铁条 503

耙钉 504 右转轴 505

限位条 506

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种便于维护的粉体除铁装置，包括筒体1、电机2、连接套3、密封套4、除铁机构5、轴承座6、端盖7、拉手8，所述的电机2位于筒体1左侧，所述的电机2与筒体1螺纹相连，所述的连接套3位于电机2右侧且位于筒体1内侧，所述的连接套3与电机2键相连且与筒体1转动相连，所述的密封套4位于筒体1内侧且被连接套3贯穿，所述的密封套4与筒体1紧配相连且与连接套3间隙相连，所述的除铁机构5一端伸入连接套3，所述的除铁机构5与连接套3间隙相连，所述的轴承座6位于除铁机构5另一端，所述的轴承座6与除铁机构5间隙相连，所述的端盖7位于筒体1右侧且位于轴承座6右侧，所述的端盖7与筒体1螺纹相连且与轴承座6螺纹相连，所述的拉手8位于端盖7右侧，所述的拉手8与端盖7螺纹相连，所述的除铁机构5还包括左转轴501、空心转轴502、数量不少于2件的磁铁条503、若干件耙钉504、右转轴505，所述的左转轴501伸入一端伸入连接套3，所述的左转轴501与连接套3间隙相连，所述的空心转轴502位于左转轴501右侧，所述的空心转轴502与左转轴501螺纹相连，所述的磁铁条503位于空心转轴502外侧，所述的磁铁条503与空心转轴502紧配相连，所述的磁铁条503还设有耙钉504，所述的耙钉504与磁铁条503螺纹相连，所述的右转轴505位于空心转轴502右侧且伸入轴承座6内，所述的右转轴505与空心转轴502螺纹相连且与轴承座6间隙相连，所述的密封套4数量为2件，平行布置于连接套3，所述的筒体1还设有料嘴101，所述的料嘴101位于筒体1外侧，所述的料嘴101与筒体1焊接相连，所述的料嘴101数量为2件，对称布置于筒体1，所述的连接套3还设有限位槽301，所述的限位槽301位于连接套3内侧，所述的限位槽301不贯穿连接套3主体，所述的密封套4还设有密封圈401，所述的密封圈401位于密封套4内侧，所述的密封圈401与密封套4紧配相连，所述的左转轴501还设有限位条506，所述的限位条506位于左转轴501外侧且伸入限位槽301，所述的限位条506与左转轴501一体相连，该便于维护的粉体除铁装置，工作时，粉体经位于筒体1上端的料嘴101进入筒体1内，电机2带动连接套3转动，在设置于连接套3上的限位槽301和设置在左转轴501上的限位条506共同作用下，除铁机构5发生转动，粉体流经磁铁条503表面时，磁铁条503将粉体内的铁屑吸附，同时，耙钉504可对结块的粉体进行打散；拆卸时，手动打开端盖7，通过拉手8将与端盖7连接的除铁机构5拽出，从而将对除铁机构5进行清理维护；安装时，手动将除铁机构5送入筒体1内，使得设置在左转轴501上的限位条506插入设置于连接套3上的限位槽301内，手动将端盖7与筒体1固定。该装置结构简单，能有效将粉体内铁屑去除，同时，安装、拆卸方便，维护方便快捷。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。