一种用于锂电池正极片抛光的振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种用于锂电池正极片抛光的振动筛。

背景技术：

现有的锂电池正极片一般经锟压机锟压而成，效率很好，但同时又存在另一个问题，由锟压机初步成形的正极片往往带有毛刺，不能直接投入使用。而现有技术当中，还仅限于手工对正极片进行抛光，将正极片放在容器中进行不断抖筛，但手工的抖筛的局限性，不仅浪费大量的人力物力，且效率并不高，抛光的效果亦不理想。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池正极片抛光的振动筛，对正极片进行自动的抛光，效率提升明显。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于锂电池正极片抛光的振动筛，其特征在于：包括一底座，所述底座经振动机构与振动板连接，所述振动板上固定设置有用于放置锂电池正极片的盒体。

进一步的，还包括若干弹簧，所述弹簧的一端与底座连接，另一端与振动板连接。

进一步的，所述振动板与盒体一体成型。

进一步的，所述振动机构包括电机及与所述电机连接的偏心轮。

进一步的，所述电机与PLC控制器连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过振动机构对振动板产生振动，进一步对盒体内的正极片进行均匀的振动，进行持续的抛光；相比于现有的手工抛光，本实用新型的抛光均匀且频率可控，效率提升明显。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构侧视图。

图2是本实用新型一实施例的结构俯视图。

图中：1-底座；2-振动机构；3-振动板；4-盒体；5-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

请结合图1和图2，本实施例提供一种用于锂电池正极片抛光的振动筛，包括一底座1，所述底座1经振动机构2与振动板3连接，所述振动机构2包括电机及与所述电机连接的偏心轮，由偏心机构2的作用，振动板3相对于底座1作水平方向的振动。所述振动板3上固定设置有用于放置锂电池正极片的盒体4。还包括若干弹簧5，所述弹簧5的一端与底座1连接，另一端与振动板3连接；于本实施例中，振动板3的四个角上分别设置有一根弹簧与底座1连接。一方面弹簧对底座1和振动板3起到一个防护的作用，不至于相互脱离造成装置的损坏；另一方面由于弹簧的压缩与拉伸，能增强振动效果。

于本实施例中，所述振动板与盒体一体成型或经螺栓连接，两者相对固定。

于本实施例中，所述电机与PLC控制器连接，PLC控制器输出驱动信号驱动电机的运作，实现电机的正转与反转，并且还能控制正转与反转的时间，进而控制偏心轮的正转与反转，带动振动板在水平方向上的顺时针振动或逆时针转动，实现了振动效果的可控性；由均匀振动得到的正极片抛光效果亦更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。