一种建筑涂料粉末筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种建筑涂料粉末筛选装置。

背景技术：

涂料配料在生产前通常需要将各种原料进行研磨成粉末状，通常这个过程有现有球磨机或者研磨设备来完成，在研磨后需要对粉末进行筛选，但目前的筛选装置在筛选时控制进料量，从而导致在筛选时进料过多导致筛网堵住的现象，同时在筛选时可能会由于粉末集中在筛网的某一处导致筛选的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料粉末筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑涂料粉末筛选装置，包括机箱、滚珠丝杆、均料头、筛选箱、覆料板、筛网、驱动电机和转轮，所述机箱左右两侧固定焊接有横板，横板至少设置有四组，横板之间通过螺钉连接有竖板，所述位于左侧的横板上转动安装有转轴，转轴上端固定连接有手动摇轮，转轴下端通过联轴器连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹安装有螺纹套，所述位于右侧的横板之间设有导向柱，导向柱通过焊接连接在横板上，导向柱上滑动安装有滑套，所述横板左右两侧均开有滑槽，螺纹套和滑套之间通过焊接连接有第一连杆，第一连杆可在滑槽之间滑动，第一连杆上还固定安装有两组挡板，挡板用来阻隔横板左右两侧的滑槽，防止粉末从滑槽中漏出，所述第一连杆上中心位置还安装有连接套，连接套上侧固定连接有均料头。

所述机箱内部倾斜设置有导料板，所述机箱内部水平固定安装有滑杆，滑杆至少设置有四组，滑杆上滑动安装有筛选箱，滑杆分别为筛选箱前后两侧，所述筛选箱内部还固定安装有筛网，所述机箱左右两侧内壁上通过螺钉固定安装有第二连杆，第二连杆伸进筛选箱内部，第二连杆与筛选箱的机壳之间滑动连接，第二连杆下侧连接有覆料板所述筛选箱下侧还设有出料口，所述机箱底部还设有收料槽，收料槽位于出料口下方，收料槽主要用于收集筛选后的粉末，当筛选完成后打开机箱的开关门将收料槽取出即可，所述筛选箱右侧还设有第三连杆，第三连杆与筛选箱之间通过焊接连接，第三连杆水平向右并穿出机箱，第三连杆与机箱的机壳之间滑动连接，第三连杆右端还连接有滚轮，所述机箱右侧外壁上通过焊接有支撑板，支撑板与机箱垂直且支撑板上固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴向前且驱动电机输出轴上过盈配合安装有转轮，转轮外圆上圆形阵列有若干组凸起，凸起为半圆形且与滚轮相适配。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱前侧铰接有开关门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱上侧中心位置开有加料口，加料口与外部加料装置连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述均料头从上往下半径逐渐增大，均料头可伸入加料口内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱内部倾斜设置有导料板，导料板与机箱内壁之间倾斜角度为120-125°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述覆料板为矩形块且覆料板位于筛网上方，覆料板与筛网之间的间距为10-12mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，在进料时通过调节均料头的上下位置，从而调节出料口的出料间隙,可有效控制出料量的大小，避免一次出料导致筛选箱内粉末堆积太多导致筛网堵住，同时均料头还可将粉末均匀分料，有效避免筛网某个区域粉末过多造成筛选效果差，从而提高筛选的速度；在筛选时通过带动筛选箱左右滑动从而加快筛选的速度，同时筛选箱在左右移动的过程中覆料板对筛网进行覆平，防止筛网某处粉末堆积过多造成筛分速度缓慢的情况，从而进一步提高粉末筛分的速度，简单有效。

附图说明

图1为一种建筑涂料粉末筛选装置的结构示意图。

图2为一种建筑涂料粉末筛选装置中A部放大的结构示意图。

图3为一种建筑涂料粉末筛选装置中均料头的结构示意图。

图中：1-机箱、2-加料口、3-横板、4-竖板、5-转轴、6-手动摇轮、7-滚珠丝杆、8-螺纹套、9-第一连杆、10-挡板、11-导向柱、12-滑套、13-连接套、14-均料头、15-导料板、16-滑杆、17-筛选箱、18-第二连杆、19-覆料板、20-筛网、21-出料口、22-第三连杆、23-滚轮、24-支撑板、25-驱动电机、26-转轮、27-凸起、28-收料槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种建筑涂料粉末筛选装置，包括机箱1、滚珠丝杆7、均料头14、筛选箱17、覆料板19、筛网20、驱动电机25和转轮26，所述机箱1前侧铰接有开关门（图中未标出），所述机箱1上侧中心位置开有加料口2，加料口2与外部加料装置连接，所述机箱1左右两侧固定焊接有横板3，横板3至少设置有四组，横板3之间通过螺钉连接有竖板4，所述位于左侧的横板3上转动安装有转轴5，转轴5上端固定连接有手动摇轮6，转轴5下端通过联轴器连接有滚珠丝杆7，所述滚珠丝杆7上螺纹安装有螺纹套8，所述位于右侧的横板3之间设有导向柱11，导向柱11通过焊接连接在横板3上，导向柱11上滑动安装有滑套12，所述横板3左右两侧均开有滑槽，螺纹套8和滑套12之间通过焊接连接有第一连杆9，第一连杆9可在滑槽之间滑动，第一连杆9上还固定安装有两组挡板10，挡板10用来阻隔横板3左右两侧的滑槽，防止粉末从滑槽中漏出，所述第一连杆9上中心位置还安装有连接套13，连接套13上侧固定连接有均料头14，均料头14从上往下半径逐渐增大，均料头14可伸入加料口2内部。

所述机箱1内部倾斜设置有导料板15，导料板15与机箱1内壁之间倾斜角度为120-125°，所述机箱1内部水平固定安装有滑杆16，滑杆16至少设置有四组，滑杆16上滑动安装有筛选箱17，滑杆16分别为筛选箱17前后两侧，所述筛选箱17内部还固定安装有筛网20，所述机箱1左右两侧内壁上通过螺钉固定安装有第二连杆18，第二连杆18伸进筛选箱17内部，第二连杆18与筛选箱17的机壳之间滑动连接，第二连杆18下侧连接有覆料板19，覆料板19为矩形块且覆料板19位于筛网20上方，覆料板19与筛网20之间的间距为10-12mm，所述筛选箱17下侧还设有出料口21，所述机箱1底部还设有收料槽28，收料槽28位于出料口21下方，收料槽28主要用于收集筛选后的粉末，当筛选完成后打开机箱1的开关门将收料槽28取出即可，所述筛选箱17右侧还设有第三连杆22，第三连杆22与筛选箱17之间通过焊接连接，第三连杆22水平向右并穿出机箱1，第三连杆22与机箱1的机壳之间滑动连接，第三连杆22右端还连接有滚轮23，所述机箱1右侧外壁上通过焊接有支撑板24，支撑板24与机箱1垂直且支撑板24上固定安装有驱动电机25，驱动电机25输出轴向前且驱动电机25输出轴上过盈配合安装有转轮26，转轮26外圆上圆形阵列有若干组凸起27，凸起27为半圆形且与滚轮23相适配。

本实用新型的工作原理：当需要对建筑涂料粉末进行筛选时，通过控制手动摇轮6的摇动方向，从而可使螺纹套8在滚珠丝杆7上上下移动，从而带动均料头14上下移动，当均料头14向上移动时，由于均料头14从上往下半径逐渐增大，，从而使加料口2的出料间隙逐渐减小，当均料头14向下移动时，从而使加料口2的出料间隙逐渐增大，从而可有效控制出料量的大小，避免一次出料导致筛选箱17内粉末堆积太多导致筛网20堵住，同时均料头14还可将粉末均匀分料，有效避免筛网20某个区域粉末过多造成筛选效果差，从而提高筛选的速度；当粉末进入到筛选箱17中时，通电使驱动电机25开始转动，驱动电机25带动转轮26开始转动，当凸起27与滚轮23接触时，转轮26上的凸起27与滚轮23相配合，从而挤压滚轮23，带动第三连杆22向左移动，第三连杆22带动筛选箱17在第二连杆18上向左滑动，当凸起27与滚轮23不接触时，在弹簧回复力的作用下，筛选箱17向右滑动，通过筛选箱17左右滑动从而加快筛选的速度，同时筛选箱17在左右移动的过程中覆料板19对筛网20进行覆平，防止筛网20某处粉末堆积过多造成筛分速度缓慢的情况，从而进一步提高粉末筛分的速度，简单有效，当筛选完成后打开机箱1的开关门将收料槽28取出即可。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。