本实用新型是一种湿式脱硫除尘静电一体化装置，属于空气净化环保设备领域。
背景技术：
随着我国社会经济的发展，我国的大气环境质量也日趋恶化，国内环保形势的日益严峻以及国家环保标准的日渐严格。近年来，湿式静电除尘技术在烟气治理系统中与脱硫工艺协同处理，高效去除因湿式脱硫系统产生的大量SO2、粉尘等方面的应用已呈倍增趋势，因此，在此基础上不断进行改造，对脱硫后烟气进行深度净化处理，使粉尘和SO2排放指标达到超低排放标准成为亟待解决的技术问题。
现有的湿式脱硫静电除尘器没有安装防堵塞结构，除尘器将烟气中灰尘颗粒进行集中处理，灰尘颗粒较多时，落灰斗容易堵塞以及其内壁容易附着灰尘，现有的湿式脱硫静电除尘器没有安全升降结构，工作人员进行除尘器检修和维护时，通常都是通过梯架攀爬，这样非常不安全，现在急需一种湿式脱硫除尘静电一体化装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种湿式脱硫除尘静电一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防止阻塞，安全措施齐全，防护性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种湿式脱硫除尘静电一体化装置，包括落灰斗、防堵塞机构、支腿、除尘器主体、出气口、围栏以及安全升降机构，所述除尘器主体下端面左右两侧对称安装有落灰斗，所述除尘器主体下端面中间位置设有防堵塞机构，所述除尘器主体前端面中间位置开设有出气口，所述除尘器主体上端面安装有围栏，所述安全升降机构设置在除尘器主体右端面，所述防堵塞机构包括固定板、绳条、旋转电机以及转动轴，所述固定板通过膨胀螺丝安装在除尘器主体下端面中间位置，所述固定板下端面中间位置装配有旋转电机，所述旋转电机下端面安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有绳条，所述绳条通过转动轴与旋转电机相连接，所述安全升降机构包括安装板、滑轨、滑动块、升降台以及液压升降柱，所述安装板通过固定螺栓安装在除尘器主体右端面，所述滑轨对称安装在安装板右端面前后两侧，所述安装板上端面左右两侧装配有液压升降柱，所述液压升降柱上端面安装有升降台，所述升降台左端面固定有滑动块，所述升降台通过滑动块与滑轨相连接。
进一步地，所述支腿设有四组，且四组支腿规格相同，所述落灰斗设有两组，且两组落灰斗规格相同，所述绳条设有多组，且多组绳条规格相同，所述液压升降柱设有四组，且四组液压升降柱规格相同，所述滑轨设有两组，且两组滑轨规格相同，所述滑动块设有两组，且两组滑动块规格相同。
进一步地，所述旋转电机通过导线与外界电源相连接，所述液压升降柱通过导线与外界电源相连接。
进一步地，所述支腿下端面设有防滑垫。
进一步地，所述滑轨与滑动块相匹配。
进一步地，所述除尘器主体外表面设有一层防锈漆。
进一步地，所述出气口前端面设有精密过滤网。
进一步地，所述围栏右端面中间位置设有方形入口。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种湿式脱硫除尘静电一体化装置，因本实用新型添加了固定板、绳条、旋转电机以及转动轴，该设计防止了落灰斗阻塞，解决了原有湿式脱硫静电除尘器没有安装防堵塞结构的问题，提高了本实用新型的排灰效率。
因本实用新型添加了安装板、滑轨、滑动块、升降台以及液压升降柱，该设计为检修人员提供安全保护措施，解决了原有湿式脱硫静电除尘器没有安全升降结构的问题，提高了本实用新型的安全性。
因支腿下端面设有防滑垫，该设计增加了支腿支撑的稳定性，因除尘器主体外表面设有一层防锈漆，该设计防止了除尘器主体外表面的氧化生锈，因围栏右端面中间位置设有方形入口，该设计方便了检修人员的进入，本实用新型结构合理，防止阻塞，安全措施齐全，防护性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种湿式脱硫除尘静电一体化装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种湿式脱硫除尘静电一体化装置中防堵塞机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种湿式脱硫除尘静电一体化装置中安全升降机构的结构示意图；
图中：1-落灰斗、2-防堵塞机构、3-支腿、4-除尘器主体、5-出气口、6-围栏、7-安全升降机构、21-固定板、22-绳条、23-旋转电机、24-转动轴、71-安装板、72-滑轨、73-滑动块、74-升降台、75-液压升降柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种湿式脱硫除尘静电一体化装置，包括落灰斗1、防堵塞机构2、支腿3、除尘器主体4、出气口5、围栏6以及安全升降机构7，除尘器主体4下端面左右两侧对称安装有落灰斗1，除尘器主体4下端面中间位置设有防堵塞机构2，除尘器主体4前端面中间位置开设有出气口5，除尘器主体4上端面安装有围栏6，安全升降机构7设置在除尘器主体4右端面。
防堵塞机构2包括固定板21、绳条22、旋转电机23以及转动轴24，固定板21通过膨胀螺丝安装在除尘器主体4下端面中间位置，固定板21下端面中间位置装配有旋转电机23，旋转电机23下端面安装有转动轴24，转动轴24环形侧面安装有绳条22，绳条22通过转动轴24与旋转电机23相连接，该设计解决了原有湿式脱硫静电除尘器没有安装防堵塞结构的问题。
安全升降机构7包括安装板71、滑轨72、滑动块73、升降台74以及液压升降柱75，安装板71通过固定螺栓安装在除尘器主体4右端面，滑轨72对称安装在安装板71右端面前后两侧，安装板71上端面左右两侧装配有液压升降柱75，液压升降柱75上端面安装有升降台74，升降台74左端面固定有滑动块73，升降台74通过滑动块73与滑轨72相连接，该设计解决了原有湿式脱硫静电除尘器没有安全升降结构的问题。
支腿3设有四组，且四组支腿3规格相同，落灰斗1设有两组，且两组落灰斗1规格相同，绳条22设有多组，且多组绳条22规格相同，液压升降柱75设有四组，且四组液压升降柱75规格相同，滑轨72设有两组，且两组滑轨72规格相同，滑动块73设有两组，且两组滑动块73规格相同。
旋转电机23通过导线与外界电源相连接，液压升降柱75通过导线与外界电源相连接，支腿3下端面设有防滑垫，滑轨72与滑动块73相匹配，除尘器主体4外表面设有一层防锈漆，出气口5前端面设有精密过滤网，围栏6右端面中间位置设有方形入口。
作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，除尘器主体4进行烟气处理工作时，落灰斗1内积累较多的颗粒灰尘，灰尘与水分相接触，非常容易粘附在落灰斗1内壁上，为了提高排灰效率，工作人员将旋转电机23进行通电，外界电源通过导线将电能传输给旋转电机23，旋转电机23将电能转化为机械能，旋转电机23带动转动轴24进行转动，因绳条22安装在转动轴24环形侧面，旋转电机23通过转动轴24带动绳条22转动，绳条22在离心力的作用下，转动的绳条22会伸直，绳条22击打在落灰斗1的外壁，使落灰斗1产生震动，阻塞的落灰斗1及其粘附落灰斗1内壁的灰尘能够快速的排出，该设计防止了落灰斗1阻塞，提高了本实用新型的排灰效率。
当除尘器主体4出现故障或者定期检修时，工作人员首先登上升降台74，然后将液压升降柱75进行通电，外界电源通过导线将电能传输给液压升降柱75，液压升降柱75将电能转化为机械能，液压升降柱75工作能够使升降台74进行上升，因液压升降柱75设有四组，且四组液压升降柱75规格相同，所以四组液压升降柱75能够保持升降台74上升的平稳性，同时升降台74左端面的滑动块73沿着滑轨72进行向上滑动，进一步增加了升降台74上升的安全性，该设计为检修人员提供安全保护措施，避免工作人员攀爬梯架，提高了本实用新型的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。