一种高效离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，特别是涉及一种高效离心机。

背景技术：

离心分离设备是一种利用离心力来把不同物态的物料或者不同密度的物料分离开来的一种设备，早在170多年之前，德国研制出来了世界上第一台真正意义上的可用于工业生产的离心设备，当时这台设备主要是用于棉布脱水的作用的。到了20世纪，三十年代的时候离心机的的研究制造达到了快速发展的时期，几乎每年都有新的设备出现。在最近二十年来，离心机设备的发展方向主要是朝着集成化、智能化、精细化的方向发展，离心机设备的新机型比较少。

大茴香醛的化学名称为对甲氧基苯甲醛，其具有较为广泛的应用。其具有持久的山楂香气，芳香诱人，因而被广泛用于配制甜花香型、山楂香型和丁香香型等多种香精，以及食品、糖类及饮料类香精的配制；在医药方面，其是制备抗维生物的药物(如羟基苄基青霉索、卟啉类光敏剂等药物)的重要中间体；在电镀工业中，其可以作为无氰镀锌DE添加剂的优良光亮剂；在农业领域，大茴香醛可作为杀虫剂、杀虫剂添加剂、生物生长抑制剂等。由于大茴香醛具有优异的性能，因而得到了广泛的应用。

在制备到大茴香醛粗品时，需要对其进行清洗，然后离心、烘干。然而现有的离心机在都是立式离心机，在离心工作时出料不方便，不能实现边离心边出料。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种高效离心机，以解决现有技术的不足。

本实用新型采用的技术方案为：一种高效离心机，其特征在于，包括卧式设置的壳体；所述壳体内设有筒体；所述筒体的两端穿过壳体，且与壳体通过轴承可转动连接；所述筒体在壳体外侧的外圆面套设有齿圈，齿圈配置有与其啮合的齿轮，齿轮配置有离心电机；所述筒体内设有转轴，转轴两端伸出筒体，转轴上设有螺旋叶片；所述筒体末端设有与筒体内连通的进料斗；所述筒体在壳体内的外表面布满过水孔；所述壳体下端设有出水口。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述转轴沿轴向开设有热蒸汽流通通道。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述螺旋叶片在与转轴外圆面接触的螺旋面开设有螺旋槽，形成螺旋叶片的热蒸汽空腔；所述转轴开设有多个连通热蒸汽流通通道与热蒸汽空腔的通孔。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述转轴的另一端伸出筒体，且转轴配置有驱动其转动的旋转机构。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述转轴两端均套设有支撑套，且支撑套下端设有固定架。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述旋转机构包括固定在转轴上的大皮带轮，大皮带轮配置有小皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过皮带连接，小皮带轮配置有驱动其转动的输送电机。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述壳体底面为斜面，出水口位于壳体斜面的最低端。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述齿圈位于筒体的一端，进料斗位于筒体的另一端。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述壳体下端设有底座。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述筒体在靠近进料斗的末端设有锥形筒，锥形筒的大端与筒体末端密封连接，进料斗通过锥形筒的小端伸入筒体内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将清洗后的大茴香醛粗品从进料斗送入筒体内，通过转轴上的螺旋叶片将大茴香醛粗品向筒体另一端输送，在输送过程中，通过离心电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动筒体转动，从而实现筒体内的大茴香醛粗品在输送过程中进行脱水，残留在大茴香醛粗品上的水通过过水孔进入壳体内，通过壳体下端的出水口排出；而脱水后的大茴香醛粗品从筒体另一端输出。本实用新型可以实现大茴香醛粗品边脱水边出料，从而大大的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高效离心机的结构示意图；

图2是筒体连接的示意图；

图3是大皮带轮与小皮带轮的配合示意图；

图4是螺旋叶片与转轴的配合示意图。

图中，1-壳体、2-筒体、3-底座、4-螺旋叶片、5-热蒸汽流通通道、6-进料斗、7-过水孔、8-齿轮、9-转轴、10-离心电机、11-轴承、12-齿圈、13-锥形筒、14-输送电机、15-小皮带轮、16-皮带、17-大皮带轮、18-固定架、19-支撑套、20-出水口、21-壳体的斜面、22-通孔及24-热蒸汽空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效离心机，包括卧式设置的壳体1；所述壳体1内设有筒体2；所述筒体2的两端穿过壳体1，且与壳体1通过轴承11可转动连接；所述筒体2在壳体1外侧的外圆面套设有齿圈12，齿圈12配置有与其啮合的齿轮8，齿轮8配置有离心电机10；所述筒体2内设有转轴9，转轴9两端伸出筒体2，转轴9上设有螺旋叶片4；所述筒体2末端设有与筒体2内连通的进料斗6；所述筒体2在壳体1内的外表面布满过水孔7；所述壳体1下端设有出水口20。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述转轴9的另一端伸出筒体2，且转轴9配置有驱动其转动的旋转机构；所述转轴9两端均套设有支撑套19，且支撑套19下端设有固定架18；所述旋转机构包括固定在转轴9上的大皮带轮17，大皮带轮17配置有小皮带轮15，大皮带轮17与小皮带轮15通过皮带16连接，小皮带轮15配置有驱动其转动的输送电机14。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述壳体1的底面为斜面21，出水口20位于壳体1斜面的最低端；所述齿圈12位于筒体2的一端，进料斗6位于筒体2的另一端；所述壳体1下端设有底座3；所述筒体2在靠近进料斗6的末端设有锥形筒13，锥形筒13的大端与筒体2末端密封连接，进料斗6通过锥形筒13的小端伸入筒体2内；通过锥形筒13可防止从进料斗6进入筒体2的大茴香醛粗品散落到筒体2外。

工作原理：

本实用新型将清洗后的大茴香醛粗品从进料斗6送入筒体2内，通过转轴9上的螺旋叶片4将大茴香醛粗品向筒体另一端输送，在输送过程中，通过离心电机10带动齿轮8转动，齿轮8带动齿圈12转动，齿圈12带动筒体2转动，从而实现筒体2内的大茴香醛粗品在输送过程中进行脱水，残留在大茴香醛粗品上的水通过过水孔7进入壳体1内，通过壳体1下端的出水口20排出；而脱水后的大茴香醛粗品从筒体2另一端输出。本实用新型可以实现大茴香醛粗品边脱水边出料，从而大大的提高了工作效率。

实施例2

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效离心机，包括卧式设置的壳体1；所述壳体1内设有筒体2；所述筒体2的两端穿过壳体1，且与壳体1通过轴承11可转动连接；所述筒体2在壳体1外侧的外圆面套设有齿圈12，齿圈12配置有与其啮合的齿轮8，齿轮8配置有离心电机10；所述筒体2内设有转轴9，转轴9两端伸出筒体2，转轴9上设有螺旋叶片4；所述筒体2末端设有与筒体2内连通的进料斗6；所述筒体2在壳体1内的外表面布满过水孔7；所述壳体1下端设有出水口20。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述转轴9的另一端伸出筒体2，且转轴9配置有驱动其转动的旋转机构；所述转轴9两端均套设有支撑套19，且支撑套19下端设有固定架18；所述旋转机构包括固定在转轴9上的大皮带轮17，大皮带轮17配置有小皮带轮15，大皮带轮17与小皮带轮15通过皮带16连接，小皮带轮15配置有驱动其转动的输送电机14。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述壳体1的底面为斜面21，出水口20位于壳体1斜面的最低端；所述齿圈12位于筒体2的一端，进料斗6位于筒体2的另一端；所述壳体1下端设有底座3；所述筒体2在靠近进料斗6的末端设有锥形筒13，锥形筒13的大端与筒体2末端密封连接，进料斗6通过锥形筒13的小端伸入筒体2内。

根据本实用新型所述的高效离心机，所述转轴9沿轴向开设有热蒸汽流通通道5；所述螺旋叶片4在与转轴9外圆面接触的螺旋面开设有螺旋槽，形成螺旋叶片4的热蒸汽空腔24；所述转轴9开设有多个连通热蒸汽流通通道5与热蒸汽空腔24的通孔22。

工作原理：

本实用新型将清洗后的大茴香醛粗品从进料斗6送入筒体2内，通过转轴9上的螺旋叶片4将大茴香醛粗品向筒体2另一端输送，在输送过程中，通过离心电机10带动齿轮8转动，齿轮8带动齿圈12转动，齿圈12带动筒体2转动，从而实现筒体2内的大茴香醛粗品在输送过程中进行脱水，残留在大茴香醛粗品上的水通过过水孔7进入壳体1内，通过壳体1下端的出水口20排出；在输送过程中，向转轴9的热蒸汽流通通道5内通入热蒸汽，通过转轴9内的热蒸汽从转轴上的通孔2进入螺旋叶片4的热蒸汽空腔24内，从而使筒体7内的空腔进行加热，实现对脱水后的大茴香醛粗品的烘干；而烘干后的大茴香醛粗品从筒体2另一端输出。本实用新型可以实现大茴香醛粗品边脱水边出料，从而大大的提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。