向离心分离机提供控制液体的方法和装置的制作方法

文档序号:80748阅读:243来源:国知局
专利名称:向离心分离机提供控制液体的方法和装置的制作方法
本发明涉及一种用供给装置向离心分离机提供控制液体的方法,供给装置具有一个圆筒,在圆筒中设置有一个轴向可移置的壁元件,该壁元件在圆筒内轴向地限定了一个储存腔室,其中储存了预定量的控制液体,而在工作过程中由于壁元件轴向移动,控制液体上述量的至少一部分流出储存腔室进入转子。
本发明还涉及一种向离心分离机的转子提供控制液体的装置。这种装置包括一个筒体,在圆筒中设置有一个轴向可移置的壁元件,该壁元件在圆筒内轴向地限定了一个储存腔室,储存腔室内存有预定量的控制液体。对于储存腔室,在此连接有一个输入口,由于壁元件在第一方向的移动向储存腔室供给控制液体,及一个在供给装置中的输出通道,当控制液体供给到转子时,由壁元件在第二方向的轴向移动,储存在储存腔室中的控制液体的至少一部分体积通过输出通道被压出储存腔室经连接在输出通道上的导管进入转子。这类供给装置还包括以一预定的力在第二方向上挤压壁元件的部件,所述预定的力大于在控制液体被供给到转子时储存腔室中的液体压力产生的合力。
此外,本发明涉及一种离心分离器,它具有一个向其转子供给控制液体的装置。
US4510052展示了一种离心分离器,它具有一个上述种类的向其转子供给控制液体的装置,当在所需要求的时段时该装置间歇地打开并再关闭一个圆周的通道以排空转子的分离腔内所有的产品或其中所需要的部分。通过控制液体的压力对阀的挤压,使该阀可在关闭通道的方向上滑动地保持通道的关闭,这样呈现出一个所谓的封闭腔室,该封闭腔室在其最外部设有一个输出阀。该输出阀由一个注射装置提供的一定量的控制液体被打开,该输出阀用于排出装在封闭腔室中或多或少的控制液体,使其以较高的流速进入一个所谓开口腔室,所述注射装置由压缩力气施加作用,所述开口腔室在其最外部设有一个节流输出口。在开口腔室中控制液体呈现出以打开输出阀的方向对输出阀作用一个压力,该压力与一组弹簧产生的作用力相反。
通常,开口腔室装入了被输送到转子的旋转中的控制液体。当控制液体被充分地输送到转子的转动中时,控制液体的自由液面此时被径向向里地移动并且迅速地达到一个确定的半径位置,在此,由于以上状态,开口腔室中积聚的控制液体的压力将超过产生的弹性力并打开输出阀,由此,控制液体将流出封闭腔室。然而,控制液体的供给产生这样高的流动,使得开口腔中被控制液体径向向内地填充到第一次提到的半径位置的内侧,在输出阀打开及让控制液体流出封闭腔室之前,控制液体仅在一定程度上被输送到转子的转动中。
当输出阀已经打开时,很快使得许多控制液体流出封闭腔室,剩在封闭腔室中的控制液体的压力不足以抵抗贮存在分离腔室中的产品的流体压力来保持通道的关闭,反而使通道被打开并使分离腔室中所含的产品流出。分离腔室含容物的多大部分通过通道流出,通过逐渐地经节流阀流出的控制液体在开口腔室中存留的多长时间来确定,经节流阀逐渐地流出的控制液体能够保持输出阀打开,所确定的量值和流量为在输出阀打开前供给到开口腔室的控制液体的体积。
在已知的供给装置中,当高压空气压力作用在注射器上并将控制液体从注射器中压出的过程中,该量值在每次卸出时通过调节时间被调整。在上述关系中,关于时间的过程是非常短的,这使得足够精确并反复地按需要的量卸出产品是非常困难的。
封闭腔室与注射器反复注入来自控制液体源的控制液体,控制液体源通常由一个置于离心分离器上部一定高度的罐构成,或由普通水管系统构成。在倾卸完成后,将被分离的产品再次注入分离腔室中,不可能比没有通过通道泄漏时注入封闭腔室快。由于在卸料过程中,产品向分离腔室的供给通常不切断控制液体向封闭腔室的供给流动,在这种情况下,控制液体向封闭腔室的供给流量必须被调整并适应于产品向分离腔室的供给流动。
由于控制液体源的有效的液体压力很低,而更严重地,如果它是由普通的经常不断变化的水管系统构成,调节出适当的供给流量是非常困难的。实际上有效的液体压力很低也意味着具有大的流通面积的管道和阀必须被利用,这使得调节适当的流量甚至更为困难。
本发明的目的是完成前述种类的向离心分离机的转子提供控制液体的一种方法和装置,以使得它首先在高流量高反复性的情况下提供一个非常好的确定量的控制液体,而且在不依赖于难以控制的外部情况的流量下提供更大量的控制液体,如普通水管系统的液体压力。
根据本发明上述目的被通过挤压的方式完成,在第一步中,当所述供给已经被置入后,由于壁元件受一可调节的压力作用沿第一距离移动,挤压储存于储存腔室内的控制液体量的一个预定部分,通过一个设置于供给装置中的输出通道,以第一流动形式克服第一流动阻力的影响流出储存腔室,第一流动大于预定的最小流动,当第一距离的移动到头后,由连接在壁元件上的开关元件至少部分地关闭第一输出通道,而在第一步之后的第二步中,由于壁元件在第二距离上的继续移动,在压力下至少部分留在储存腔室中的控制液体的量通过设置在供给装置中的一个第二输出通道,以第二流动形式克服第二流动阻力流出储存腔室,第二流动阻力大于第一流动阻力。
为完成上述方法根据本发明向离心分离机的转子供给控制液体的装置,它包括一个第一输出通道,它使导管与储存腔室连接,并且它被设置成适于一个第一流动并克服一个第一流动阻力的影响流出储存腔室,该第一流动比预定的控制液体的最小流动高,上述流动是由于壁元件在第二方向上移动一个预定的第一距离所致;还包括一个第二输出通道,它也使导管与储存腔室连接,并且它被设置成适于当壁元件在第二方向的第二距离上移动时,一个比第一流动明显低的第二流动克服一个第二流动阻力的影响流出储存腔室,第二流动阻力高于第一流动阻力。进一步地,根据本发明装置,包括一个连接在壁元件上的开关元件,当壁元件在第二方向的第一距离上移动时,它被设置成打开并保持第一输出通道开通,而在壁元件已经移动完第一距离时,它至少部分地关闭第一输出通道,并当壁元件在第二方向继续上移动时保持第一输出通道至少部分地关闭。
在本发明的另一个实施例中,第一和第二输出通道当壁元件在第三距离上移动时被保持关闭,第三距离与第一和第二距离相分离,该装置还包括一个第三输出通道,通过第三输出通道使储存腔室与导管相连,并且通过第三输出通道,至少当壁元件在第三距离上移动时,控制液体克服大于第二流动阻力的第三流动阻力流出,此后,第二输出通道被打开,并在壁元件在第二距离上移动过程中保持打开。
最好,在第一步过程中,控制液体被挤出储存腔室的液流至少两倍于在第二步过程中控制液体被挤出储存腔室的液流。
在本发明的一个较佳的实施例中,壁元件以压力空气的方式沿第二方向被推挤,壁元件也轴向地限定了一个压缩腔室,该压缩腔室用于当壁元件在第二方向上移动过程中充入可调整压力的压力空气,并当壁元件在第一方向上移动过程中使排出空气。
下面将结合附图对本发明进行更详细的说明,其中
图1概要地示出了一个通过离心分离机的转子的轴向剖视图,它具有一个装置,根据本发明以上述装置将控制液体能供给到转子上,图2更详细地示出了根据本发明的一个实施例之供给装置的纵向剖视图,及图3示出了根据本发明的另一个实施例之供给装置的纵向剖视图。
图1所示的转子有一个上部1和一个下部2,它们由一个锁环3保持在一起。在转子内侧有一个可轴向移动的阀滑片4,阀滑片4与所述上部1一起确定了一个分离腔室5。阀滑片4与所述下部2限定了一个封闭腔室6,阀滑片4的设置适于打开和关闭环绕转子转动轴的一个环形通道7,环形通道7使分离腔室5的径向上最外部与配置在转子下部2中的输出孔8连接,装在分离腔室5中的产品通过输出孔8或多或少地被间歇地排出。封闭腔室6具有一个用于供给控制液体的中心输入口9,而在其径向最外部具有一个卸出控制液体的输出阀10。控制液体置于封闭腔室6中,在运行过程中,它在阀滑片4上产生一个沿关闭环形通道7方向的压力,该压力与分离腔室5中产品的压力作用相反。
在转子的中心,一个敞开的固定输入管11用于输入将被离心分离的产品。输入管11被围绕着一个布料器12,它把输入的产品散布在分离腔室5中,在分离腔室5内产品中的成分被分离。此时主要的分离发生在分离盘13之间的空间中,分离盘13以堆叠的形式设置在分离腔室5内。在中心输入管11上,设置有一个固定卸料装置14,固定卸料装置14用于把从输入产品中分离出的特别轻的成分集中卸出。
可轴向移动的输出阀10受到由数个螺旋弹簧15产生的沿关闭输出阀10方向的压力的挤压,这些螺旋弹簧15绕转动轴布置。输出阀10与转子的下部2一起确定一个开口腔室16,开口腔室16有一个向开口腔室16输入控制液体的中心输入口17和一个使开口腔室16中的控制液体流出的节流出口18。通过导管19控制液体被提供到开口腔室16的输入口17,导管19也向封闭腔室6的中心输入口9供给控制液体,在中心输入口9中导管19敞开。开口腔室16的输入口17通过一个溢流出口20与封闭腔室6的中心输入口9连通,当溢流出口20径向内侧的封闭腔室6被充满时,控制液体通过溢流出口20进入开口腔室16的输入口17。在开口腔室16中的控制液体对输出阀10在打开输出阀10方向上作用一个压力而与螺旋弹簧15的压力作用相反。
导管19连接有一个供给装置21,供给装置21通过导管19用于向转子供给控制液体。所述供给装置21与一个用于供给控制液体的导管22及一个压缩空气导管连接,经调节一个三通阀23,通过压缩空气导管的一个预定的,最好可调节压力的空气供入或撤出供给装置21。在本图的实施例中,三通阀23是电磁控制的,但在配置中为防爆安全的需要,选择一个气压控制的三通阀是适宜的。在所示实施例中,提供控制液体的导管22具有一个回流阀24。在多数情况下,提供控制液体的导管系统有一个克服回流的高阻力,此时可以没有该阀。
在图2中,根据本发明的供给装置的实施例被更详细地说明。它具有一个圆筒25,其中设置一个可轴向移动的壁元件26。在圆筒25内壁元件26移动过程中,壁元件26采用两个密封环27和28的方式密封地邻接于简体内表面,密封环27和28相互间设有一个大的轴向间距,以防止壁元件26的倾斜,这种倾斜会使得壁元件26的轴向移动更加困难。
在壁元件26的一侧轴向地确定了一个储存腔室29而在相反一侧为一压缩腔室30。一个最好为圆形的筒形元件31被固定地连接到壁元件26面向储存腔室2的一侧。筒形元件31的纵轴平行于(最好同轴于)圆筒25的轴线。当三通阀23处于开启位置时,使压缩腔室30与高压气源相连,进而壁元件26被推向筒体的端壁32,端壁32与壁元件26一起确定了储存腔室29的轴向的两端。三通阀23的另一位置,使压缩腔室30与周围的大气连通,以排泄压缩腔室30中的空气。
在端壁32中设置一个第一输出通道33,第一输出通道33将储存腔室29与导管19连接并容许一个第一流量,该第一流量高于预定的控制液体克服第一低流动阻力的影响流出储存腔室的最小流量。所述最小流量高于控制流体通过节流阀18流出开口腔室的最大流量。
在图2所示的实施例中,用于从一个控制液体源供给控制液体的导管22被连接到导管19。第一输出通道33与筒形元件31同轴并与筒形元件31有相同的横截面。筒形元件31的轴向长度小于储存腔室29的最大轴向长度。由此,在壁元件26从第一端位向着处于图中所示实例的左端的圆筒25的第二端壁34移动一个第一距离的过程中,筒形元件31的全部将处于储存腔室29之中。
当壁元件26在上述第一距离上移动时,筒形元件31到达端壁32并关闭具有一个密封环35的第一输出通道33。当壁元件26和筒形元件31在与第一距离的移动方向相同的第二距离上连续移动中,上述密封环密封地靠着筒形元件31的外轮廓。在图2中所示壁元件26处在其第二距离移动的过程中。
在筒形元件31中设置有一个第二输出通道36,它也将储存腔室与导管相连。当壁元件26和筒形元件31移动第二距离时,上述第二输出通道36允许一个大体上低于第一液流的第二液流克服第二液流所受的阻力作用流出储存腔室,第二液流所受的阻力大于第一液流的阻力。
壁元件26移动及推移控制液体流出储存腔室29的第二距离有多长,并因此在移动中由第二液流供给到转子的控制液体的量有多大,决定于高压空气通过三通阀23接通压缩腔室30的时间。当三通阀处于一个位置时,压缩腔室30与高压气源连通,而当处于其它位置时,三通阀23与周围大气相连以排出压缩腔室30中的空气。该壁元件26不能移出其面对端壁32的端位置。在所示实施例中,壁元件26的最大移动受端壁32的限制。当壁元件在第二距离上移动中,如果你还要控制供给到转子的控制液体的量,可设有一个所需轴向长度的堵塞元件例如被插入到储存腔室中并与端壁32接合。
根据图3中所示的本发明供给装置的实施例不同于图2所示的实施例,在本例中从控制液体源提供控制液体的导管22不通过导管19,而在圆筒25的端壁32上直接地与储存腔室连接。此外,突出壁元件26的第二输出通道37的端部在筒形元件31的轴向端面上不是敞开的,而是在距其轴向端部一定距离的圆周表面上开孔。当其以第二方向在轴向(即向着图的右侧)移动过程中,筒形元件31将在第二输出通道37被打开之前,封闭第一输出通道33而控制液体可通过第二输出通道37流出储存腔室29。由此在需要时,你可以获得在壁元件26于第一距离的移动过程中提供的液流和壁元件26于第二距离的移动过程中提供的液流之间清楚的分开。
为使壁元件26和筒形元件31的移动能够是短距离的,在这一移动过程中,第一输出通道33和第二输出通道37被关闭,一个第三输出通道38设置在筒形元件31中。第三输出通道38具有一个扼流孔39,扼流孔39的高流动阻力在壁元件26移动上述短距离的过程中,仅使得一个低流速能够流出储存腔室29。此外,在图3中,壁元件26被显示在其的端部位置,在此位置时储存腔室29具有最大的容积。
通过导管19,装置21连接到离心分离机的转子,根据本发明借助于装置21对转子的控制液体的供给进行以下步骤如在图中实施例所示,在控制液体的供给开始前,为了按需要或在等时间周期打开并再闭合通道7使得分离腔室5中的产品或多或少地排出,三通阀23已处在这一位置,在此位置,在至少足够长的时间内,储存腔室29所含的空气被排出,以使导管中控制液体的压力被用来在一个朝着圆筒25的第二端壁34的第一方向推移壁元件26到其端部位置,并完全地重新充满储存腔室29。
当控制液体的供给已经开始时,三通阀23被转换,使得压缩腔室30与一个压力空气源连接,该气源的压力明显高于储存腔室29中控制液体的压力。由此,使壁元件26在第二方向上朝着端壁32移动。由于壁元件26的移动一个第一距离,其推移着控制液体通过第一输出通道33流出储存腔室29,第一输出通道33允许一个高的第一流动通过克服一个低的第一流动阻力的影响,进而通过导管19,导管19通向在转子中的封闭腔室6的环形输入口9。在输入口9中,控制液体旋转带有一个径向向内的自由液面,该液面在图1中标记有一个三角形。在运行的一般状态下,导管19开口在一个半径位置上,该半径位置处于自由液面的半径位置的径向外侧,为的是在开口处并在转动液体的本体压力与来自导管22的控制液体供给的压力之间保持平衡。由于壁元件26以一个相当高的压力把控制液体挤压出储存腔室29,在输入口9的自由液面将径向向内移动并处在溢流出口20的径向位置的径向外侧。这样使得其中的控制液体通过溢流出口20以一个高于通过节流出口18流出流体的流速流进开口腔室16,由此开口腔室16逐渐地径向向内地被充满。只要输出阀10保持封闭腔室6处于关闭,控制液体就流进开口腔室16。在输出阀10打开及控制液体流出封闭腔室6之前,控制液体的供给采取这样一个高流速,使得开口腔室16将被控制液体充满,控制液体仅一部分被输送到转子径向向内的转动中,并达到一个径向位置(水平),在该径向位置,在稳定的状态中由于完全冲入的控制液体将使积聚在开口腔室16中控制液体的压力超过螺旋弹簧15的压力并打开输出阀10。
当输出阀10已经打开时,控制液体流出封闭腔室6,这又意味着通道7被打开并且使分离腔室5中所含的产品或多或少地通过输出孔8流出。控制液体流出封闭腔室6的事实也意味着没有更多的控制液体流入开口腔室16,并且在开口腔室16种的控制液体被逐渐地通过节流出口18排出。最后开口腔室仅被径向地充填到一个径向位置水平上,在此位置积聚在开口腔室16中的控制液体的压力即使被完全地传递也不会长时间地超过螺旋弹簧15产生的压力。这使得输出阀10关闭该封闭腔室6的输出口。
多少控制液体已经流出封闭腔室6并间接地多大部分的分离腔室内所含产品已经经输出孔8流出,决定于控制液体在开口腔室中能保持输出阀打开的时间有多长。
此外,壁元件26已经在第一距离上被移动并且连接到壁元件26上的元件31达到第一输出通道33并关闭它。
在壁元件26连续移动的过程中,第一输出通道33被关闭,同时第二输出通道36或37在壁元件26沿第二距离移动过程中被打开。
第二输出通道36或37在壁元件26沿第二距离上移动时把储存腔室29与导管19连通,以使得一个第二流动克服第二流动阻力的作用通过导管19,第二流动的阻力大于第一流动的阻力。上述控制液体的第二流动通过导管19和封闭腔室的输入口9流进封闭腔室6并逐渐地径向向内的充入封闭腔室。此时上述第二流动适于通过被分离加工的产品的输入管11进行供给流动。在壁元件沿第二距离上移动时,供给到封闭腔室6中的控制液体的体积通过调节时间被控制,在这过程中压缩腔室被连接于高压的压力气源上,或通过一个机械止挡插入在储存腔室29中,它限制了壁元件26的上述第二距离的移动。此时上述体积在某种意义上讲适于在壁元件26沿第二距离移动之后,导管19的开口置于在输入口9中,并部分地在径向外部地沉浸在旋转的液体内。
此后,三通阀23被转动使得压缩腔室30与大气连通。由此,在压缩腔室30中的空气能被排除并且储存腔室29通过壁元件26重新充入控制液体,此时壁元件26通过导管22中控制液体的压力朝着圆筒25的端壁34复位。
在壁元件26沿第一距离和沿第二距离移动过程中,由上述说明及图3实施例所示可见,提供的液流在需要时能以时间间隔地被保持。
权利要求
1.通过一个供给装置(21)向离心分离机的转子提供控制液体的方法,供给装置(21)具有一个圆筒(25),在圆筒(25)中设置一个可移动的壁元件(26),它在圆筒(25)中轴向地限定了一个储存腔室(29),在储存腔室(29)中储存有一预定量的控制液体,在运行中随着壁元件(26)的轴向移动,至少一部分控制液体被挤出储存腔室(29)进入转子,其特征在于在第一步中,储存在储存腔室(29)中的控制液体量的一预定部分,在一个供给被加入后由于壁元件(26)在第一距离上的移动,通过安装在供给装置(21)中的第一输出通道(33),在储存腔室(29)的可调节压力下,以第一流量克服第一输出通道(33)内第一流量阻力的作用而被压出,第一流动高于预定的最小流动量;至少第一输出通道(33)的一部分在壁元件(26)移动第一距离时通过一个开关元件(31)被关闭,元件(31)与壁元件(26)相连,并且至少存留在储存腔室(29)中的控制液体的一部分,在紧随第一步之后的第二步过程中,由于壁元件(26)在第二距离上克服第二液流阻力的影响连续的移动,以第二流量通过设置在供给装置(21)、中的第二输出通道(36、37)而被挤压流出储存腔室(29),第二液流阻力高于第一液流阻力并且其流量低于第一流量。
2.根据权利要求
1所述的方法,其特征在于第一和第二输出通道(分别为33和36、37)当壁元件(26)在与第一和第二距离分开的第三距离上移动过程中被保持关闭,供给装置(21)还包括一个第三输出通道(38),它将储存腔室(29)与导管(19)相连接,通过它至少在壁元件移动过程中携带控制液体在第三距离上克服第三流体阻力流动,该第三流动阻力高于第二流动阻力,此后第二输出通道(36、37)被打开并在壁元件沿第二距离上移动中保持打开。
3.根据权利要求
1或2所述的方法,其特征在于在第一步中控制流体被挤出储存腔室(29)的流量至少两倍于在第二步中控制流体被挤出储存腔室(29)的流量。
4.向离心分离机的转子供给控制液体的装置,该供给装置包括一个圆筒(25),一个壁元件(26)可轴向移动地设置在圆筒(25)中,壁元件(26)在圆筒(25)中轴向地限定了一个储存腔室(29),其中存有预定量的控制液体;一个连接在储存腔室(29)上的输入口,用于在壁元件(26)沿第一方向上移动时,将控制液体供给到储存腔室(29);一个连接于储存腔室(29)并安装在供给装置(21)上的输出通道,在向转子供给控制液体的过程中,由于壁元件(26)在第二方向上的轴向移动,存于储存腔室(29)中的控制液体的至少一部分通过该输出通道被挤出储存腔室(29),通过连接与该输出通道的一个导管(19)进入转子;在供给控制液体的过程中,以一个预定的力在第二方向上推挤壁元件(26)的装置,该力大于产生于储存腔室(29)中液体压力合力,其特征在于在该装置中包括一个连接于储存腔室(29)的第一输出通道(33),它将储存腔室(29)与导管(19)相连,第一输出通道(33)的设置适于当壁元件(26)沿第二方向在一个预定的第一距离上移动时,允许一个克服第一流动阻力影响的第一流量,所述第一流量高于一个预定的最小流量,一个连接于储存腔室(29)的第二输出通道(36、37),它也将储存腔室(29)与导管(19)相连,第二输出通道的设置适于当壁元件(26)沿第二方向在一个第二距离上移动时,允许一个克服第二流动阻力影响的第二流量从其中通过,所述第二流动阻力高于第一流动阻力,及一个连接于壁元件(26)的开关元件(31),它被配置得可打开和关闭第一输出通道(33),当壁元件(26)沿第二方向在第一距离上移动时它被处于打开并使第一输出通道(33)开通,而当壁元件(26)移过第一距离时,至少部分地关闭第一输出通道(33)及在壁元件(26)在第二方向上继续移动过程中保持第一输出通道(33)至少部分被关闭。
5.根据权利要求
4所述的装置,其特征在于当壁元件(26)在与第一和第二距离分开的第三距离上移动过程中,其第一和第二输出通道(分别为33和36、37)被保持关闭,供给装置(21)还包括一个第三输出通道(38),通过它将储存腔室(29)与导管(19)相连接,并且当壁元件(26)在第三距离上移动时,它允许至少一个液流克服第三流动阻力通过第三输出通道,第三流动的阻力高于第二流动的阻力。
6.根据权利要求
4或5所述的装置,其特征在于在第二方向上推压壁元件(26)的被设置成以压力空气的方式推压壁元件(26),壁元件(26)还轴向限定了一个压缩腔室,当壁元件(26)在第二方向上移动时该压缩腔室配置得在一个可调节的压力下充入压力空气,并且当壁元件(26)在第一方向上移动时该压缩腔室被排空。
7.离心分离机,其特征在于它具有根据权利要求
4、5或6中任意一项所限定的装置。
专利摘要
一种向离心分离机的转子供给控制液体的方法和装置,装置包括一个圆筒(25),一个壁元件(26)可轴向移动地设置在圆筒(25)中,壁元件(26)在圆筒(25)中轴向地限定了一个储存腔室(29),其中存有预定量的控制液体。在壁元件(26)轴向移动过程中,控制液体被挤压出储存腔室(29)进入转子。进而,本发明包括一个离心分离机,它具有一个装置(21)。运行过程中,在储存腔室(29)中控制液体的一部分被挤压出,通过第一输出通道(33)以一个高流量进入该装置。而后,当壁元件(26)在该距离上移动到头时,第一输出通道(33)被关闭。由于壁元件(26)在第二距离上继续移动,留在储存腔室(29)中的控制液体量的一部分通过一个在供给装置(21)中的一个第二输出通道(36)以一定的流量被挤压出储存腔室(29),该流量低于第一流量。
文档编号B04B1/10GKCN1079295SQ97191913
公开日2002年2月20日 申请日期1997年1月24日
发明者P·G·卡尔松 申请人:阿尔法拉瓦尔有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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