专利名称：干式微细粒分级机的制作方法
技术领域：
本项实用新型是一种可应用于金属粉未、非金属粉未、化工原料干法分级的干式微细粒分级机。
现在工业上应用的粉未分级的普通干式分级机，由于结构上的原因转子体与筒壁间隙过宽引起分级区域内的力场不均匀，分级精度偏低；给料筒的方向是在筒体底部垂直向上，致使粗料下料斗在结构位置受到限制，下料斗倾角过大，因而排料不畅，粗料中细粒含量过高。［见1989年10月化学工业出版社的《化学工程手册》第五分册，23－225页］。
本实用新型的目的是提供一种结构合理、分级精度高的干式分级机。
本实用新型的技术方案是采用了由多个流线型幅射状叶片焊接的涡轮结构的转子体、通过键与转子轴装配为一体，减少了转子与筒壁的间隙，可使分级区域内的力场均匀，分级产品均匀；给料筒设置在筒体下部，水平进入筒体，在筒体内弯曲向上，其中喷料端部份的中心线与筒体中心线重合。这样可使粗料排料斗布置成垂直向下，排料顺畅；在筒体下部的筒体切线处设置有多个第二次进风口，风量由阀门控制。可使粗颗粒中含有的细粒再次扬起进入分级区域再次分级，提高了分级精度。
附图
为本实用新型基本结构示意图。其标号为1－皮带轮、2－轴承座、3－筒体、4－转子体、5－细粒排出口、6－进风口、7－粗粒下料口、8－给料筒。
本实用新型的使用步骤是物料与气流以一定的混合比从给料筒［8］进入筒体［3］，物料在筒体［3］的中心垂直向上进入分级区域，由于皮带轮［1］带动筒体［3］内的转子体［4］高速旋转，粗颗粒被甩向筒壁，在其重力作用下垂直下落，由粗粒下料口［7］排出，细料随向上气流从筒体［3］上部的细粒排出口［5］排出，由收集器收集，从而达到物料按粒度分级的目的。
本实用新型具有分级均匀、分级精度高、能进行物料的微细分级，可广泛地应用于金属、非金属、建材、化工、陶瓷等行业中。GWF－350型干式分级机处理轻烧镁粉的指标为处理量27－45公斤／小时，产品细度－10μm>80％，微粉回收率50－60％。
权利要求1.一种可应用于金属、非金属、化工原料粉末分级的干式微细粒分级机是由皮带轮(1)、轴承座(2)、筒体(3)、转子体(4)、细料排出口(5)、粗粒下料口(7)、给料筒(8)等部件组成，其特征在于由皮带轮(1)带动的转子体(4)是由叶片组成的涡轮结构，在筒体下部设置的给料筒(8)是水平方向给料的弯管，在筒体下部圆筒切线位置设有多个二次通风管(6)。
2.根据权利要求1所述的干式微细粒分级机，其特征在于转子体(4)的外缘部分是多个流线型幅射叶片焊接成的园环涡轮结构，转子体(4)内缘通过键与皮带轮(1)带动的转轴装配一体。
3.根据权利要求1所述的干式微细粒分级机，其特征在于弯曲的给料筒(8)的给料端部分是水平方向的圆筒、喷料端部分是与筒体(3)中心线重合的竖直圆筒，水平筒与竖直圆筒通过弯曲圆筒焊接为一体。
专利摘要一种适用于金属、非金属、化工原料、建材等物料分级的干式微细粒分级机，其特征在于转子体采用辐射状流线型叶片；给料筒为水平给入的弯管；在筒体下部设置了多个第二次进风口。它具有结构简单、分级精度高、操作容易，能进行微细物料的干法分级。
文档编号B07B7/086GK2150931SQ93208839
公开日1993年12月29日 申请日期1993年4月1日 优先权日1993年4月1日
发明者张国旺, 彭喜, 严金中 申请人:冶金工业部长沙矿冶研究院