翅片传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器生产线，特别涉及一种换热器的翅片传送装置。
【背景技术】
[0002]换热器，作为一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。主要可应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
[0003]为了便于芯体组装，需要对成形后分切好的翅片需要进行收集，通常的收集方式大多是通过皮带的方式进行传送及收集。由于翅片机在加工时的不稳定性，经常会使得翅片在加工完成后，会出现长短不一的现象，倘若不对翅片进行筛选，长短不一的翅片会给芯体组装造成极大的困难。另一方面，随着换热器产品的多样化，对于传送设备的兼容性要求也越来越高，例如传送设备的传送速度，可生产翅片的种类等，而现有的翅片传送装置只具备对同一种类型的芯体的翅片进行输送，没有考虑到快速换型的设计。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种翅片传送装置，使其能够对翅片的长度进行筛选，并使其能够同时对多种类型的翅片进行输送。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型设计了一种翅片传送装置，包含用于输送翅片的传送机构；其中，所述传送机构具有一个用于输送所述翅片的传送面；
[0006]所述翅片传送装置还包含:设置在所述传送机构上方用于检测所述翅片的长度是否合格的检测机构、设置在所述传送面的出料侧用于将被送出的所述翅片排入良品区或次品区的排出机构；
[0007]其中，所述排出机构至少包含由次品通道和良品通道构成的可活动排出部、带动所述排出部在预设的范围内进行左右运动的驱动部，且所述排出部向右运动后，所述次品通道与所述传送面导通，而所述排出部向左运动后，所述良品通道与所述传送面导通；
[0008]所述排出机构的驱动部电性连接所述检测机构，且所述检测机构在检测到所述翅片的长度合格时，向所述驱动部发出带动所述排出部向左运动的信号，而在检测到所述翅片的长度不合格时向所述驱动部发出带动所述排出部向右运动的信号。
[0009]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于整个翅片传送装置是由传送机构、检测机构和排出机构组成。且检测机构在传送机构输送翅片时对每根翅片的长度是否合格进行检测，而排出机构是由可活动的排出部以及带动排出部进行左右运动的驱动部组成。从而在实际应用时，当检测机构检测到翅片的长度合格时，会向排出机构的驱动部发出带动排出部向左运动的信号，而当检测机构检测到翅片的长度不合格时，会向排出机构的驱动部发出带动排出部向右运动的信号，驱动部根据接收到的信号带动排出部向左或向右运动，以使被传送机构送出的翅片进入排出部的良品通道或次品通道，完成对翅片在传送时的筛选，从而方便了芯体的组装，提高了生产效率。
[0010] 进一步的，所述检测机构包含设置在所述传送机构上方用于检测所述翅片的第一、第二和第三传感器，还包含与所述第一、第二和第三传感器电性连接的控制器和设置在所述传送机构上用于固定支撑所述第一、第二和第三传感器的支撑架，且所述第一、第二和第三传感器按所述传送机构传送面的传送方向依次设置；其中，在所述第一、第二和第三传感器同时检测到所述翅片时或只有在所述第三传感器检测到所述翅片时，代表所述翅片的长度不合格，所述控制器向所述排出机构的驱动部发出带动所述排出部向右运动的信号；而在所述第一传感器未检测到所述翅片，且所述第二和第三传感器同时检测到所述翅片时，代表所述翅片的长度合格，所述控制器向所述排出机构的驱动部发出带动所述排出部向左运动的信号。由此可知，由于整个检测机构是通过第一、第二和第三传感器来检测整根翅片的长度，而控制器可根据第一、第二和第三传感器所产生的检测信号来控制排出机构驱动部的运动状态，以此实现对翅片的筛选。
[0011 ] 进一步的，所述第一、第二和第三传感器可活动的设置在所述支撑架上。从而使得各传感器可根据不同芯体所需的翅片长度进行适应性调整，以满足不同规格翅片的输送要求。
[0012]并且，所述第一、第二和第三传感器均为光电传感器。由于第一、第二和第三传感器采用的是光电传感器。在对翅片的长度进行测量时，可由各光电传感器的发射端持续的向传送机构的传送面发射光线，并通过各光电传感器的接收端接收来自传送面反射回的光线，各光电传感器的接收端可根据接收到的光线频率的强度来确定是否检测到翅片，从而实现对翅片长度的检测。
[0013]进一步的，所述传送机构包含电机、套设在所述电机主轴上的主动轮、分别设置在所述电机两侧的第一从动轮和第二从动轮、连接所述第一和第二从动轮的皮带；其中，所述皮带至少有部分缠绕在所述主动轮上，且所述皮带在被传动时，所述皮带的上表面为用于输送所述翅片的传送面。由此可知，在对翅片进行传送时，可由电机驱动主动轮进行旋转，进而通过皮带带动第一和第二从动轮进行旋转，以实现皮带对翅片的不断传送。
[0014]进一步的，所述传送机构还包含分别设置在所述皮带前侧的前挡板和设置在所述皮带后侧的后挡板；其中，所述前、后挡板沿所述皮带的传送路径进行设置。通过前、后挡板可对皮带进行遮挡，避免皮带在对翅片进行传送时暴露在外，而带来的安全隐患。
[0015]进一步的，所述传送机构还包含与所述电机电性连接用于调节所述电机主轴转速的调速装置。通过调速装置可对电机主轴的转速进行调节，以使皮带能够以不同的传送速率对不同规格的翅片进行传送，使其能够满足更多的应用场景。
[0016]进一步，所述翅片传送装置还包含设置在所述传送机构的进料侧上方的第一吹气装置、设置在所述传送机构的出料侧上方的第二吹气装置。通过打开第一和第二吹气装置，可使翅片在经传送机构的传送面时，能够牢牢地贴服在传送面上，避免翅片在传送时出现翘起的现象。
[0017]进一步的，所述传送机构还包含分别设置在所述皮带前侧的前挡板和设置在所述皮带后侧的后挡板；其中，所述前、后挡板沿所述皮带的传送路径进行设置。通过前、后挡板可对皮带进行遮挡，避免皮带在对翅片进行传送时暴露在外，而带来的安全隐患。
[0018]进一步的，所述传送机构的上方还设有用于检测所述翅片的第四传感器，且所述第四传感器正对所述传送机构传送面的出料侧进行设置。通过第四传感器可对进入良品通道内的翅片进行检测，方便设备对翅片进行后续动作。
[0019]进一步的，所述驱动部包含气缸、设置在所述排出部上用于连接所述气缸的顶杆的连接件。从而使得排出部在排出翅片前，可由气缸带动其进行左右运动，以使翅片能够准确进入排出部的良品通道或次品通道。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型第一实施方式中翅片长度合格时翅片传送装置的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型第一实施方式中翅片长度不合格时翅片传送装置的结构示意图；
[0022]图3为图1的主视图；
[0023]图4为本实用新型第一实施方式的翅片传送装置的电路模块框图；
[0024]图5为本实用新型第一实施方式中检测机构检测到翅片过长时的状态示意图；
[0025]图6为本实用新型第一实施方式中检测机构检测到翅片过短时的状态示意图；
[0026]图7为本实用新型第一实