翅片传送装置的制造方法_2

文档序号:9957875阅读:来源:国知局
施方式中检测机构检测到翅片的长度合格时的状态示意图;
[0027]图8为本实用新型第二实施方式的翅片传送装置的结构示意图;
[0028]图9为图8的俯视图;
[0029]图10为本实用新型第三实施方式的翅片传送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0031]本实用新型的第一实施方式涉及一种翅片传送装置,如图1至图3所示,包含用于输送翅片的传送机构。其中,传送机构具有一个用于输送翅片的传送面2-1。
[0032]本实施方式的翅片传送装置还包含:设置在传送机构上方用于检测翅片的长度是否合格的检测机构、设置在传送面2-1的出料侧用于将被送出的翅片排入良品区或次品区的排出机构。
[0033]其中,排出机构至少包含由次品通道3-1-1和良品通道3-1-2构成的可活动排出部3-1、带动排出部3-1在预设的范围内进行左右运动的驱动部3-2,且排出部3-1向右运动后,次品通道3-1-1与传送面2-1导通,翅片经次品通道3-1-1排入次品区,而排出部向左运动后,良品通道3-1-2与传送面2-1导通,翅片经良品通道3-1-2排入良品区。
[0034]另外,该排出机构的驱动部与检测机构之间采用电性连接,且检测机构在检测到翅片的长度合格时,向排出机构的驱动部3-2发出带动排出部3-1向左运动的信号,而在检测到翅片的长度不合格时向驱动部3-2发出带动排出部向右运动的信号。
[0035]通过上述内容不难发现,由于整个翅片传送装置是由传送机构、检测机构和排出机构组成。且检测机构在传送机构输送翅片时对每根翅片的长度是否合格进行检测,而排出机构是由可活动的排出部3-1以及带动排出部3-1进行左右运动的驱动部3-2组成。从而在实际应用时,当检测机构检测到翅片的长度合格时,会向排出机构的驱动部3-2发出带动排出部3-1向左运动的信号,而当检测机构检测到翅片的长度不合格时,会向排出机构的驱动部3-2发出带动排出部3-1向右运动的信号,驱动部会根据接收到的信号带动排出部向左或向右运动,以使被传送机构送出的翅片进入排出部的良品通道或次品通道,完成对翅片在传送时的筛选,从而方便了芯体的组装,提高了生产效率。
[0036]具体的说,在本实施方式中,结合图4所示,检测机构包含设置在传送机构上方用于检测翅片的第一传感器4-1、第二传感器4-2和第三传感器4-3,还包含与第一传感器4-1、第二传感器4-2和第三传感器4-3电性连接的控制器和设置在传送机构上用于固定支撑第一传感器4-1、第二传感器4-2和第三传感器4-3的支撑架4-4,且第一传感器4_1、第二传感器4-2和第三传感器4-3按传送面2-1的传送方向依次设置。
[0037]其中,当翅片I通过传送机构的传送面2-1时,可由第一、第二和第三传感器对传送面上的翅片进行检测,当第一传感器4-1、第二传感器4-2和第三传感器4-3同时检测到翅片I时或只有当第三传感器4-3检测到所述翅片时,如图5和图6所示的情况,代表此时翅片I的长度过长或过短,表明此时被传送的翅片I不合格,即此时控制器会向排出机构的驱动部3-2发出带动排出部3-1向右运动的信号,驱动部3-2根据接收到的信号带动排出部向右运动,如图2所示的状态,从而使得该翅片I在经过排出部3-1的次品通道3-1-1后直接排入次品区。
[0038]而当第一传感器4-1未检测到翅片1,且只有第二传感器4-2和第三传感器4-3同时检测到翅片I时,如图5所示的情况,代表此时翅片I的长度满足后续的组装需求,表明此时被传送的翅片I合格,即控制器向排出机构的驱动部3-2发出带动排出部3-1向左运动的信号,驱动部3-2根据接收到的信号带动排出部向左运动,如图1所示的状态,从而使得该翅片I在经过排出部3-1的良品通道3-1-2后直接排入良品区。
[0039]通过上述内容可知,由于整个检测机构是通过第一传感器4-1、第二传感器4-2和第三传感器4-3来检测整根翅片的长度,而控制器可根据第一传感器4-1、第二传感器4-2和第三传感器4-3所产生的检测信号来控制排出机构驱动部的运动状态,以此实现对翅片的筛选。
[0040]并且,需要说明的是,如图2所示,在本实施方式中,良品通道3-1-2为水平的直线通道,而次品通道3-1-1为一个带有圆弧面的弧形通道,两条通道可共用一个进口,并且两条通道通过一个导向块3-1-3相互隔开,且在设置导向块3-1-3时,应尽量将该导向块
3-1-3设置在靠近两条通道共用的进口侧,以保证当驱动部3-2带动排出部3-1向右运动后,翅片经传送机构被送出后,能够先触碰到该导向块3-1-3后顺利的进入次品通道3-1-1的圆弧面排出至次品区。
[0041]并且,值得一提的是,在本实施方式中,第一传感器4-1、第二传感器4-2和第三传感器4-3均为光电传感器。由于第一传感器4-1、第二传感器4-2和第三传感器4-3采用的是光电传感器,而光电传感器是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现对被测物体的检测。从而在实际使用时,可由各光电传感器的发射端持续的向传送机构的传送面
2-1发射光线,并通过各光电传感器的接收端接收来自传送面反射回的光线,并根据接收到的光线频率的强度来确定是否检测到翅片,从而实现对翅片长度的检测。
[0042]需要说明的是,第一、第二和第三传感器,在本实施方式中,仅以光电传感器为例进行说明,而在实际应用的过程中,第一、第二和第三传感器也可采用其他类型的传感器,例如“非接触式接近传感器”,而在本实施方式中,不对第一、第二和第三传感器的类型做具体限定。
[0043]另外,在本实施方式中,所提到的传送机构如图1和图2所示,主要由电机2-2、套设在电机2-2主轴上的主动轮(图中未标示)、分别设置在电机2-2两侧的第一从动轮2-3和第二从动轮2-4、连接第一从动轮2-3和第二从动轮2-4的皮带2-5组成。其中,皮带2_5至少有部分缠绕在主动轮上,且皮带2-5在被传动时,皮带2-5的上表面为用于输送翅片的传送面2-1。由此可知,传送机构在对翅片进行传送时,可由电机2-2驱动主动轮进行旋转,进而通过皮带2-5带动第一从动轮2-3和第二从动轮2-4进行旋转,以实现皮带2-5的对翅片的不断传送。
[0044]并且,如图1和图2所示,该传送机构还包含与电机2-2电性连接用于调节电机主轴转速的调速装置2-8。在实际应用时,工作人员可通过调速装置2-8对电机主轴的转速进行调节,以满足皮带2-5能够以不同的传送速率对不同规格的翅片进行传送,使其能够满足更多的应用场景。
[0045]另外,结合图3所示,上述所提到的传送机构还包含分别设置在皮带2-5前侧的前挡板2-6和设置在皮带后侧的后挡板2-7。其中,前挡板2-6、后挡板2-7沿皮带2_5的传送路径进行设置。通过前挡板2-6、后挡板2-7可对皮带2-5进行遮挡,避免皮带2-5在工作时暴露在外,而带来安全隐患。
[0046]并且,在本实施方式中,驱动部3-2包含气缸3-2
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