移动电极清灰刷自动调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动清灰装备，具体涉及到一种移动电极清灰刷自动调节装置。
【背景技术】
[0002]移动电极电除尘器是一种新型的电除尘器，一般由前级的常规电除尘器和后级的移动电极电除尘器组成。移动电极电场中阳极部分采用移动收尘极板和旋转的清灰刷，阴极采用常规电除尘器阴极系统，有着很好的应用前景，但是现今的移动电极除尘器仍然存在缺陷，移动电极电除尘器旋转刷目前较常用清灰刷，长时间运行后，刷毛被磨损后必然与极板产生间隙，这时必须调整圆管两个固定端，使刷毛靠近极板，让刷毛与极板始终接触，才能保证清灰效果，现今的旋转刷设置有调心机构，根据实际运行结果，清灰刷中心距在每年或每两年的定期检查时人工进行适当调整，这样长间断性调整，无法保证持续有效的清灰效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种移动电极清灰刷自动调节装置，能够自动调整清灰刷以提高清灰刷使用时间、提高清灰效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:提供一种移动电极清灰刷自动调节装置，包括配重部件、可在配重部件带动下移动的位移机构和连杆；所述连杆一端连接清灰刷，另一端与所述位移机构连接。
[0005]进一步地，还包括链绳和绳轮，所述链绳一端绕于所述绳轮上，另一端连接所述配重部件，所述绳轮的转动中心通过减速器与位移机构相连。
[0006]进一步地，所述配重部件包括第一配重部件和第二配重部件，所述位移机构包括第一位移机构和第二位移机构，所述连杆包括第一连杆和第二连杆；所述第一配重部件与第一位移机构连接，所述第二配重部件与第二位移机构连接；所述第一连杆一端连接第一清灰刷，另一端连接第一位移机构，所述第二连杆一端连接第二清灰刷，另一端连接第二位移机构。
[0007]进一步地，所述位移机构包括一弹簧和一挡板。
[0008]进一步地，所述位移机构包括轴承座、传动轴、齿轮和齿条，所述轴承座内有一凹槽；所述传动轴安装于所述轴承座上；所述齿轮固定于所述传动轴上；所述齿条安装于所述凹槽内，所述齿轮与齿条啮合。
[0009]进一步地，还包括立柱和上机架，所述上机架安装在所述立柱上；所述连杆包括第一连杆分支、第二连杆分支、第三连杆分支、第四连杆分支；所述第一连杆分支的一端和所述第四连杆分支的一端分别铰接于所述上机架，且分别连接一所述清灰刷，所述第一连杆分支通过第一铰接孔与所述第二连杆分支一端铰接，所述第三连杆分支一端通过第二铰接孔与所述第四连杆分支另一端铰接，所述第二连杆分支另一端与所述第三连杆分支另一端铰接于所述立柱，且所述第二连杆分支和第三连杆分支可相对所述立柱上下移动；所述第一连杆分支的另一端与所述位移机构连接。
[0010]进一步地，还包括立柱、上机架和下机架，上机架和下机架安装在立柱上，下机架设置于上机架的下方；所述连杆与所述上机架铰接；所述位移机构设置在所述下机架上。
[0011]进一步地，所述第一连杆分支设有滑动槽，所述位移机构连接于所述滑动槽中。
[0012]进一步地，所述立柱上设有滑槽或滑轨，所述第二连杆分支和第三连杆分支的铰接处设于所述滑槽内或与所述滑轨相连。
[0013]进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、同步带及齿轮系，所述驱动电机通过所述同步带驱动所述齿轮系转动，所述齿轮系用于驱动所述清灰刷转动。
[0014]本实用新型的有益效果在于:利用配重部件的重力作用，通过位移机构带动连杆来自动调节清灰刷之间的间距，以应对不同灰尘浓度情况下的除尘工作，能保持刷毛与极板间的最优作用力，保证了极板持续的清灰效果，避免因清灰刷磨损而无法与极板充分接触导致清洁效果不佳的问题。本实用新型提高了清灰刷的使用时间；调节机构自动实时进行调节，节省了人力。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一的总体图；
[0016]图2为本实用新型实施例一的清灰刷自动调节机构的结构图；
[0017]图3为本实用新型实施例一的清灰刷间距调节运动示意图。
[0018]标号说明:
[0019]1、轴承座；2、上机架；3、下机架；4、立柱；5、清灰刷；6、齿轮系；7、驱动电机；8、同步带；9、配重部件；10、链绳；11、绳轮；12、减速器；13、同步轴；14、旋转轴；15、第一连杆分支；16、第二连杆分支；17、第三连杆分支；18、第四连杆分支；19、滑轨；20、滑动槽；21、齿条；22、凹槽；23、齿轮；24、传动轴。
【具体实施方式】
[0020]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]本实用新型最关键的构思在于:该移动电极清灰刷自动调节装置包括配重部件、可在配重部件带动下移动的位移机构和连杆，利用配重部件的重力作用，通过位移机构带动连杆来自动调节清灰刷之间的间距。
[0022]请参阅图1至图3，本实施例移动电极清灰刷自动调节装置，包括配重部件9、可在配重部件9带动下移动的位移机构和连杆；所述连杆一端连接清灰刷5，另一端与所述位移机构连接。
[0023]由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:利用配重部件9的重力作用，通过位移机构带动连杆来改变清灰刷之间的间距，以应对不同灰尘浓度情况下的除尘工作，能保持刷毛与极板间的最优作用力，保证了极板持续的清灰效果，提高清灰刷的使用时间。
[0024]进一步地，还包括链绳10和绳轮11，所述链绳10—端绕于所述绳轮11上，另一端连接所述配重部件9，所述绳轮11的转动中心通过减速器12与位移机构相连。
[0025]由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:可以将配重部件的竖直运动转化为绳轮的转动；可以精准的设置调节量，以应对不同灰尘浓度情况下的除尘工作；能自动实时进行调节，节省了人力。
[0026]进一步地，所述配重部件9包括第一配重部件和第二配重部件，所述位移机构包括第一位移机构和第二位移机构，所述连杆包括第一连杆和第二连杆；所述第一配重部件与第一位移机构连接，所述第二配重部件与第二位移机构连接；所述第一连杆一端连接第一清灰刷5，另一端连接第一位移机构，所述第二连杆一端连接第二清灰刷5，另一端连接第二位移机构。
[0027]进一步地，所述位移机构包括一弹簧和一挡板。
[0028]进一步地，所述位移机构包括轴承座1、传动轴24、齿轮23和齿条21，所述轴承座I内设有齿条限位部，齿条限位部上设有凹槽22 ;所述传动轴24安装于所述轴承座I上；所述齿轮23固定于所述传动轴24上；所述齿条21安装于所述凹槽22内，所述齿轮23与齿条21啮合。
[0029]由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:可以将绳轮的转动转化为齿条的水平移动。
[0030]进一步地，还包括立柱4和上机架2，所述上机架2安装在所述立柱4上；所述连杆包括第一连杆分支15、第二连杆分16、第三连杆分支17、第四连杆分支18 ;所述第一连杆分支15的一端和所述第四连杆分支18的一端分别铰接于所述上机架2，且分别连接一所述清灰刷5，所述第一连杆分支15通过第一铰接孔与所述第二连杆分支16 —端铰接，所述第三连杆分支17 —端通过第二铰接孔与所述第四连杆分支18另一端铰接，所述第二连杆分支16另一端与所述第三连杆分支17另一端铰接于所述立柱4，且所述第二连杆分支16和第三连杆分支17可相对所述立柱4上下移动；所述第一连杆分支15的另一端与所述位移机构连接。
[0031]进一步地，还包括立柱4、上机架2和下机架3，上机架2和下机架3安装在立柱4上，下机架3设置于上机架2的下方；所述连杆与所述上机架2铰接；所述位移机构设置在所述下机架3上。
[0032]进一步地，所述第一连杆分支15设有滑动槽20，所述位移机构连接于所述滑动槽20中。
[0033]进一步地，所述立柱4上设有滑槽或滑轨19，所述第二连杆分支16和第三连杆分支17的铰接处设于所述滑槽内或与所述滑轨19相连。
[0034]由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:可以将齿条的水平移动转化为连杆的旋转运动。
[0035]进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机7、同步带8及齿轮系6，所述驱动电机7通过所述同步带8驱动所述齿轮系6转动，所述齿轮系6用于驱动所述清灰刷5转动。
[0036]由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:驱动电机7通过同步带8驱动齿轮系6，使得清灰刷5的两个轴转动，实现对电极板的两面同时清理。
[0037]实施例一
[0038]请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为:本实施例的移动电极清灰刷自动调节装置，可用于电除尘器等，所述调节装置包括配重部件9、可在配重部件9带动下移动的位移机构和连杆；所述连杆一端连接清灰刷5，另一端与所述位移机构连接。
[0039]还包括链绳10和绳轮11，所述链绳10 —端绕于所述绳轮11上，另一端连接所述配重部件9，所述绳轮11的转动中心通过减速器12与位移机构相连。配重部件9的重量可根据绳轮11的扭矩、清灰刷5的重量等进行设置。
[0040]所述位移机构包括轴承座1、传动轴24、齿轮23和齿条21，所述轴承座I内设有齿条限位部，齿条限位部上设有凹槽22 ;所述传动轴24安装于所述轴承座I上；所述齿轮23固定于所述传动轴24上；所述齿条21安装于所述凹槽22内，所述齿轮23与齿条21啮合。可替换的，所述位移机构也可以是例如挡板和弹簧的结构，弹簧一端连接一固定的挡板，