一种废板分选装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废板分选装置，其特征在于，包括传动辊、皮带机和垛台，所述传动辊通过电机控制，所述皮带机设置在相邻传动辊的间隔处，皮带机的端部设置有皮带轮，皮带轮的滚轴和提升机连接，同一提升机控制的相邻皮带轮的滚轴固定连接，所述垛台设置在靠近皮带机的端部，在垛台的一侧设置有液压缸。实现废弃石膏板和合格石膏板的输送筛分，通过人工检测石膏板的质量，通过传动辊输送合格石膏板，通过皮带机输送废弃石膏板，通过垛台收集废弃石膏板，通过计数传感器和堆放废弃石膏板次数进行计数，新加垛台满垛后通过叉车将板材移除，凸轮行程开关用来判断无板延时后垛台抬起，减轻了工人劳动强度，适于广泛推广应用。
【专利说明】
一种废板分选装置
技术领域
[0001]本发明属于分选设备技术领域，具体涉及一种废板分选装置。
【背景技术】
[0002]对于不断增加的废石膏板和石膏板生产厂家的大量边角料，如果没有有效地处理方法，就会对环境造成危害，对资源造成浪费。目前，国内外石膏板企业都在采取相应的措施将废弃石膏板进行回收利用，以达到减少环境污染和资源浪费的目的。其中，废弃石膏板的回收利用方法主要是将废石膏破碎，再重新利用，这样既减少了环境污染，又能降低生产成本。
[0003]石膏板主要分为两类，一是标准宽度的石膏板，二是小块板(石膏垫条等)。综合国内外的处理工艺，主要采用一步破碎方法处理废石膏板。在石膏板的生产过程中，石膏板经横向输送装置进行输送堆垛，在石膏板收集控制段，进入锯组前有一处放废系统，可进行筛选不合格品，但有时不容易发现或者未来及放废，并且有时因锯板也会造成产品损坏，一旦进入锯组后将无法进行放废，只能等一架板材计满后进行人工挑选，劳动量大。另外，石膏板在输送过程中易存在以下问题:石膏板在输送的过程中，端头不可避免的出现板芯碎肩，碎肩容易粘接到运输托辊上，需人工定期清除换热器中的碎肩，增加了劳动强度。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种废板分选装置。
[0005]本发明采取的技术方案为:
[0006]—种废板分选装置，包括传动辊、皮带机和垛台，所述传动辊通过电机控制，所述皮带机设置在相邻传动辊的间隔处，皮带机的端部设置有皮带轮，皮带轮的滚轴和提升机连接，同一提升机控制的相邻皮带轮的滚轴固定连接，所述垛台设置在靠近皮带机的端部，在垛台的一侧设置有液压缸。
[0007]进一步的，所述垛台的下底面设置有计数传感器和凸轮行程开关，计数传感器和行程开关均和控制器连接。
[0008]进一步的，所述皮带机的输送带与传动辊平行设置，皮带机的输送方向与传动辊的传动方向垂直。
[0009]进一步的，所述垛台设置有数台，均匀排布在传动辊的一侧，垛台底部设置有支撑架。
[0010]进一步的，所述垛台设置为中空的长方体结构，垛台的端部设置有叉车插口。
[0011 ]进一步的，所述垛台的初始高度比皮带机的高度低。
[0012]进一步的，所述垛台远离皮带机的端面垂直于垛台表面设置有挡板。
[0013]进一步的，所述液压缸通过工字型支架安装在垛台底部的支撑架上，每个垛台的端部沿垛台中心轴线两侧对称设置有两个液压缸。
[0014]进一步的，所述传动辊远离垛台的一侧设置有吹风机。
[0015]本发明的有益效果为:
[0016]本发明的废板分选装置结构合理，方便实用，通过传动辊、皮带机和垛台组成的分选装置，实现废弃石膏板和合格石膏板的输送筛分，通过人工检测石膏板的质量，通过传动辊输送合格石膏板，通过皮带机输送废弃石膏板，通过垛台收集废弃石膏板，减轻了工人劳动强度，适于广泛推广应用。
[0017]垛台的端部设置有液压缸，可控制垛台的高度，同时控制新加石膏板的垛台的一边升降，避免板材摔坏，通过计数传感器和堆放废弃石膏板次数进行计数，新加垛台满垛后通过叉车将板材移除，垛台平面设置有一处凸轮行程开关，即有板时可以压到，接入控制器一组信号，用来判断无板延时后垛台抬起。
[0018]传动辊远离垛台的一侧设置有吹风机，方便实用，通过吹风机能够自动清理石膏板端头的碎肩，保证了产品的外观质量，也不会使碎肩进入传动辊，减轻了工人劳动强度，延长了设备的使用寿命，适于广泛推广应用。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的整体结构示意图。
[0020]其中，1、传动辊;2、皮带机;3、皮带轮;4、提升机;5、液压缸;6、计数传感器;7、垛台；8、行程开关;9、挡板。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图进一步说明本发明。
[0022]如图1所示，一种废板分选装置，包括传动辊1、皮带机2和垛台7，所述传动辊I通过电机控制，所述皮带机2设置在相邻传动辊I的间隔处，所述皮带机2的输送带与传动辊I平行设置，皮带机2的输送方向与传动辊I的传动方向垂直;皮带机2的端部设置有皮带轮3，皮带轮3的滚轴和提升机4连接，同一提升机4控制的相邻皮带轮3的滚轴固定连接，所述垛台7设置在靠近皮带机2的端部，垛台7设置有数台，均匀排布在传动辊I的一侧，垛台7底部设置有支撑架，在垛台7的一侧设置有液压缸5，液压缸5通过工字型支架安装在垛台7底部的支撑架上，垛台7设置为中空的长方体结构，垛台7的端部设置有叉车插口，每个垛台7的端部沿垛台7中心轴线两侧对称设置有两个液压缸5。
[0023]垛台7的初始高度比皮带机2的高度低，垛台7的下底面设置有计数传感器6和凸轮行程开关8，计数传感器6和行程开关8均和控制器连接。计数传感器6的输出信号接入控制器的输入端，行程开关8通过信号线与控制器的输入端连接，计数传感器6将检测到的计数值信号输送给控制器，控制器接收到计数值信号达到设定值时，垛台7上木板的高度过高无法进入，垛台7的下底面设置有凸轮行程开关8，即有木板放置到垛台7时启动，将接收到的一组信号输送给控制器，当新加垛台7满垛后叉车将板材移除，启动行程开关8，控制器重新计数，判断无板延时后垛台7在液压缸5的作用下抬起。
[0024]垛台7远离皮带机2的端面垂直于垛台7表面设置有挡板9，通过皮带机2输送到垛台7上的废弃石膏板可以通过挡板9挡住，使废弃石膏板平行整齐的排放在垛台7上，便于叉车把排放好的废弃石膏板移走，提高了工作效率。
[0025]传动辊I远离垛台7的一侧设置有吹风机，方便实用，通过吹风机能够自动清理石膏板端头的碎肩，保证了产品的外观质量，也不会使碎肩进入传动辊I，减轻了工人劳动强度，延长了设备的使用寿命，适于广泛推广应用。
[0026]工作过程:先通过垛台7的一侧设置的液压缸5调节垛台7的高度，同时通过液压缸5控制新加垛台7的一边升降，避免板材摔坏，使垛台7的初始高度低于传动辊I的高度1cm，当工作人员发现传动辊I上有不合格品(废弃石膏板)时，按下控制器的按钮，通过程序控制石膏板板材行走至相应的垛台7前(例如:2#垛台7)，提升机4提升，将皮带轮3提升到高于传动棍I的高度，废弃石膏板通过皮带机2输送至垛台7处，控制输入皮带机2反转进入垛台7，此时，计数传感器6从零开始计数，当达到一定数量时下降(过高无法进入)，通过叉车将垛台7上满垛的废弃石膏板板材移除，垛台7平面有一处凸轮行程开关8，即有板时可以压到，接入控制器一组信号，用来判断无板延时后垛台7抬起。
[0027]以上所述并非是对本发明的限制，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种废板分选装置，其特征在于，包括传动辊、皮带机和垛台，所述传动辊通过电机控制，所述皮带机设置在相邻传动辊的间隔处，皮带机的端部设置有皮带轮，皮带轮的滚轴和提升机连接，同一提升机控制的相邻皮带轮的滚轴固定连接，所述垛台设置在靠近皮带机的端部，在垛台的一侧设置有液压缸。2.根据权利要求1所述一种废板分选装置，其特征在于，所述垛台的下底面设置有计数传感器和凸轮行程开关，计数传感器和行程开关均和控制器连接。3.根据权利要求1所述一种废板分选装置，其特征在于，所述皮带机的输送带与传动辊平行设置，皮带机的输送方向与传动辊的传动方向垂直。4.根据权利要求1所述一种废板分选装置，其特征在于，所述垛台设置有数台，均匀排布在传动辊的一侧，垛台底部设置有支撑架。5.根据权利要求1所述一种废板分选装置，其特征在于，所述垛台设置为中空的长方体结构，垛台的端部设置有叉车插口。6.根据权利要求1所述一种废板分选装置，其特征在于，所述垛台的初始高度比皮带机的高度低。7.根据权利要求1所述一种废板分选装置，其特征在于，所述垛台远离皮带机的端面垂直于垛台表面设置有挡板。8.根据权利要求1所述一种废板分选装置，其特征在于，所述液压缸通过工字型支架安装在垛台底部的支撑架上，每个垛台的端部沿垛台中心轴线两侧对称设置有两个液压缸。9.根据权利要求1所述一种废板分选装置，其特征在于，所述传动辊远离垛台的一侧设置有吹风机。
【文档编号】B07C5/34GK205673216SQ201620582154
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620582154.0, CN 201620582154, CN 205673216 U, CN 205673216U, CN-U-205673216, CN201620582154, CN201620582154.0, CN205673216 U, CN205673216U
【发明人】刘伟, 周继明, 梁云飞, 王浩然, 刘晨
【申请人】太仓北新建材有限公司