专利名称：一种八脲润滑脂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种八脲润滑脂及其制备方法
背景技术：
润滑脂是由润滑脂、稠化剂和添加剂组成，稠化剂是润滑脂中不可缺少的成分，其性质是直接影响润滑脂性能的主要因素之一。聚脲稠化剂和聚脲润滑脂是为满足现代工业技术和设备的快速发展进而对润滑材料提出的更为苛刻的要求而发展起来的。随着现代工业的飞速发展，对润滑材料的要求日益苛刻，在高负荷、高速和高温下连续运转的机械设备，对润滑脂高温使用范围达到175 235°C或者更高，并且要求具有较长的润滑使用寿命，以延长换脂周期，提高生产效率，降低生产成本。聚脲润滑脂就是为了适应上述需要而开发的一类优质高温润滑脂。聚脲润滑脂(简称聚脲脂或脲基脂)是由分子中含有脲基的有机化合物稠化基础油所制备的。由于聚脲稠化剂不同于金属皂基稠化剂，不含金属离子，避免了皂基稠化剂中金属离子对润滑脂基础油的催化氧化作用，因此聚脲润滑脂具有良好的氧化安定性和热稳定性，并具有一系列优良的使用性能，如良好的泵送性、抗氧性、机械安定性、胶体安定性和抗水淋性，特别适用于高温、高负荷、宽速度范围和与不良介质接触的润滑场合，现在广泛应用与电气工业、冶金工业、食品工业、造纸工业、汽车工业、飞机工业等。目前，现有技术的报道主要集中在二脲润滑脂的制备与合成方面，而对于八脲润滑脂的报道却很少。如CN1087025C在基础油中，用过量的异氰酸酯与有机胺反应， 再用水中和未反应的异氰酸酯，继续升温至130 200°C，得到了高滴点的二脲润滑脂。 CN1230500C将有机胺与异氰酸酯反应，待物料温度升高到100 150°C后，加入极冷油使物料迅速冷却，研磨得到了低噪音的二脲润滑脂。
发明内容
本发明提供一种八脲润滑脂及其制备方法。—种八脲润滑脂，包括润滑油基础油和六脲稠化剂。本发明提供的八脲润滑脂，以润滑脂总重量为100%计，包括以下组分润滑油基础油重量为70% 90%，优选80% 90% ；八脲稠化剂重量为10% 30%，优选10% 20%。本发明润滑脂中还可以含有各种添加剂。所说的润滑油基础油可以是矿物油、植物油、合成油或其中两种或两种以上的混合物，优选矿物油。其中的合成油可以是酯类油、聚烯烃油、醚类油、费托合成油等。所说的八脲稠化剂具有以下结构
权利要求
1.一种八脲润滑脂，包括润滑油基础油和八脲稠化剂。
2.按照权利要求1所述的润滑脂，以润滑脂总重量为100%计，包括以下组分基础油重量为70 % 90 %，八脲稠化剂重量为10 % 30 %。
3.按照权利要求1所述的润滑脂，以润滑脂总重量为100%计，包括以下组分基础油重量为80 % 90 %，八脲稠化剂重量为10 % 20 %。
4.按照权利要求1所述的润滑脂，所说的润滑油基础油是矿物油、植物油、合成油或其中两种或两种以上的混合物。
5.按照权利要求1-3之一所述的润滑脂，所说的八脲稠化剂具有以下结构 OOOOO
6.按照权利要求5所述的润滑脂，其中，R1是苯基或取代的苯基，或碳数为8 M的烷基或环烷基；R2是亚苯基或亚联苯基或碳数为2 12的亚烷基；R3是碳数为6 30的亚芳基、亚烷基或亚环烷基。
7.按照权利要求5所述的润滑脂，其中，R1是苯基或Cl C3烷基或卤素取代的苯基， 或碳数为10 18的烷基或环烷基，R2是亚苯基或亚联苯基，或碳数为2 8的亚烷基；R3 选自甲苯基、甲基二苯基、二环己基甲基、间苯二甲基和亚己基中的至少一种。
8.—种八脲润滑脂的制备方法，包括(1)向溶解在部分基础油中的二异氰酸酯中缓慢加入二胺，升温至60°C 100°C进行反应；(2)向步骤(1)的产物中再次缓慢加入二胺，在60°C 100°C进行反应；(3)向步骤(2)的产物中加入单胺，在60°C 100°C进行反应；(4)继续升温至180°C 220°C，再加入余量基础油，冷却，研磨。
9.按照权利要求8所述的制备方法，其中，所说的单胺结构式为R1-NH2,其中的R1是烷基、环烷基或芳基，烷基或环烷基的碳数为8 M，芳基是苯基或取代的苯基。
10.按照权利要求9所述的制备方法，其中的R1是苯基或Cl C3烷基或卤素取代的苯基，或碳数为10 18的烷基或环烷基。
11.按照权利要求8所述的制备方法，其中，所说的单胺是选自苯胺、间氯苯胺、对氯苯胺和/或对甲苯胺的芳胺，和/或选自十二胺、十四胺、十六胺和/或十八胺的脂肪胺。
12.按照权利要求8所述的制备方法，其中，所说的二胺结构式为NH2-R2-NH2,其中的R2 是亚烷基或亚芳基，亚烷基的碳数为2 12，亚芳基是亚苯基或亚联苯基。
13.按照权利要求8所述的制备方法，其中，所说的二胺选自对苯二胺、邻苯二胺、4， 4，-联苯二胺的芳香胺，和/或选自乙二胺、丙二胺、1，6_己二胺的直链脂肪胺。
14.按照权利要求8所述的制备方法，其中，所说的二异氰酸酯结构为OCN-R3-NCO,R3 是碳数为6 30的亚芳基、亚烷基或亚环烷基。
15.按照权利要求14所述的制备方法，其中，R3是碳数为6 20的亚芳基、亚烷基或亚环烷基。
16.按照权利要求8所述的制备方法，其中，所述二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯，甲基二苯基二异氰酸酯，1，6_亚己基二异氰酸酯，二环己基甲基二异氰酸酯，或间苯二甲基二异氰酸酯中的至少一种。
17.按照权利要求8所述的制备方法，其中，步骤(1)的反应温度为70 85°C，反应时间为3-30分钟；步骤O)的反应温度为70 85°C，反应时间为3-30分钟；步骤(3)的反应温度为70 85°C，反应时间为3-30分钟；步骤(4)继续升温至200°C 210°C，再加入余量基础油，冷却至60°C 100°C，研磨即可。
18.按照权利要求8所述的制备方法，其中，步骤(1)中二异氰酸酯与二胺的摩尔比为 2 1 ；步骤⑵中加入的二胺与步骤(1)中加入的二胺的摩尔比为1 2 ；步骤⑶中加入的单胺与步骤(1)中的二胺的摩尔比为1 1。
19.按照权利要求8所述的制备方法，步骤(1)和O)中二胺的加入速度为每秒为 0. 05ml 0. 2ml。
20.按照权利要求8所述的制备方法，所得到的润滑脂中，润滑油基础油重量为70% 90%，单胺和二胺与二异氰酸酯反应生成的八脲稠化剂的重量为10% 30%。
全文摘要
一种八脲润滑脂，包括润滑油基础油和八脲稠化剂。其中以润滑脂总重量为100％计，润滑油基础油重量为70％～90％，八脲稠化剂重量为10％～30％。本发明提供的八脲润滑脂的制备方法是通过将二异氰酸酯与二胺和单胺依次反应得到的。所述八脲润滑脂相比于二脲润滑脂，具有更高的滴点，更好的极压性能、胶体安定性及剪切安定性能。
文档编号C10N30/06GK102417854SQ20101029292
公开日2012年4月18日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者何懿峰, 刘磊, 孙洪伟, 段庆华 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院