旋转焦罐清理装置的制作方法

文档序号:5109590阅读:277来源:国知局
专利名称:旋转焦罐清理装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于对焦罐内残焦进行清理的装置,属于干熄焦焦罐技术领域。
背景技术
焦罐是干熄焦系统中的焦炭装入设备,主要是用来装运从焦炉炭化室中推出的红焦(温度约为1050°C ),再通过焦罐运载车至干熄炉处提升井架,最后提升至干熄炉顶后将红焦装入干熄炉内。焦罐早期多采用方形焦罐,但随着干熄焦大型化的发展,方形焦罐的缺点也日益突出,如容积效率低、重量大,而且由于红焦在方形焦罐中的偏析、温度不均带来焦罐的热应力集中和裂纹增加,致使方形焦罐的框架经常开裂。由此,目前焦罐多采用圆形旋转焦罐,该圆形旋转焦罐可提高焦罐的装载系数,减轻焦罐的重量,同时可解决焦炭在焦罐中分布不均的问题。 现有旋转焦罐的基本结构和工作使用情况是旋转焦罐安放在焦罐运载车的回转圆盘上,在接焦过程中围绕中心线旋转,当焦罐接完红焦以后,由焦罐运载车牵引行驶到提升机下定位,由提升机提升焦罐将焦罐落于装入装置的支座上,焦罐的底闸门则由吊杆悬挂,当提升机下降时,底闸门随吊杆的下降因自重而打开,完成红焦装入干熄炉的工作。由于焦炉生产的焦炭成熟程度不一致,所产生的部分“生焦”往往会粘结在焦罐的侧壁和底闸门上,这样出现的问题是1、焦炭卡住焦罐的底闸门,使得闸门被卡坏、变形;2、1000°C左右的红焦粘结在焦罐的侧壁上,将焦罐耐热衬板烧损,更换工作量大,正常的生产流程中断;3、残留焦炭严重时,焦罐容积变小,无法继续装焦,同样影响焦炉的出焦作业。对于现有旋转焦罐的残焦,目前行业内都是采用人工用长柄铲刀(5米以上的长度)对焦罐残焦进行清理,劳动强度大,作业危险程度高。随着干熄焦装置大型化的发展,这种焦罐残焦清理的方式不能适应生产的需要。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提出一种采用机械方式对旋转焦罐内的残焦进行有
效清理的装置。为了解决上述技术问题,本发明提出的基本技术方案是一种旋转焦罐清理装置,设置在干熄焦炉提升机的钢结构上,包括可在所述钢结构一侧垂直地面升降的支架和装设于支架底部的清扫头;当旋转焦罐位于所述清扫头下方并与所述清扫头对齐时,所述支架进行升降以带动清扫头进出旋转焦罐,进入旋转焦罐内的清扫头与旋转焦罐内壁形成相对磨擦转动。当旋转焦罐内残留红焦需要清理时,控制焦罐运载车行驶至干熄焦炉提升机钢结构处的本发明清理装置下方,使旋转焦罐中心与本发明清理装置的清扫头中心基本重合对齐,旋转焦罐在焦罐运载车上保持旋转运动,启动支架进行下降使清扫头进入旋转焦罐内。这样,进入旋转焦罐内的清扫头即与旋转的焦罐内壁形成相对转动并产生磨擦,从而将残留在焦罐内壁的红焦清扫下来,落到焦罐底部,随焦罐底部闸门下次开启时排出。完成清扫工作后,启动支架进行上升使清扫头提起离开旋转焦罐,然后焦罐运载车带着旋转焦罐行驶离开本发明清理装置。本发明清理装置巧妙利用现有旋转焦罐在焦罐运载车上的旋转运动,通过在现有焦炉提升机钢结构上设置可垂直地面升降的支架,及在支架底部设置清扫头,使清扫头可以进入旋转焦罐内与焦罐内壁形成相对运动并产生磨擦,从而将残留在焦罐内壁的红焦清扫下来。整个装置结构简单、充分利用现有资源,而且形成意想不到的清扫头与焦罐内壁磨擦清扫方式,该种磨擦清扫方式形成本发明清理装置的有益效果是不仅可以有效将残焦清扫干净,而且节省人力、耗能低。除了上述本发明的基本技术方案以外,本发明还有如下衍生的具体技术方案,这些衍生的具体技术方案只是择一而非穷举的用来解释说明本发明的基本技术方案,因此这些衍生的具体技术方案不能作为对上述本发明基本技术方案的任何限制。上述基本技术方案的改进是所述清扫头由对称设置于支架底部两侧的连杆、固 设于支架底端的固定板、分别联接连杆和固定板的活动板构成;所述连杆的一端与支架底部侧面铰接,其另一端与活动板的一端铰接;所述活动板另一端与固定板铰接,所述连杆与活动板形成移动副,所述活动板的外侧设有钢丝刷。上述基本技术方案的进一步改进是所述钢结构一侧还固定有导向架,所述支架穿过所述导向架的导向孔。这样,可以进一步避免清扫头与焦罐内壁磨擦时因清扫头和支架自重不够而引起的清扫头和支架的晃动,使清扫头与焦罐内壁的磨擦均匀稳定。上述基本技术方案的更进一步改进是所述支架和导向架上设有对应的销孔,当所述支架穿过所述导向架时,所述销孔内穿装有固定销。这样,可以更进一步限制清扫头和支架产生晃动,使清扫头与焦罐内壁的磨擦更加均匀稳定。上述基本技术方案的进一步完善是所述连杆另一端制有腰形孔,所述连杆另一端通过穿过腰形孔的联接件与活动板的一端铰接。这样,可以使清扫头在与焦罐内壁相对运动磨擦时能自动进行伸缩,从而调节清扫头与焦罐内壁之间的位置距离,以更好地使清扫头与焦罐内壁的磨擦更加均匀稳定。上述基本技术方案的更进一步完善是所述连杆的一侧平行设有间隔的两截缓冲杆,所述两截缓冲杆的各自一端和连杆的两端同时分别与支架底部侧面和活动板的一端铰接,所述两截缓冲杆上套装有将两截缓冲杆彼此联接的用于缓冲的弹性件。上述基本技术方案的再进一步完善之一是所述钢结构一侧装设有滑轮,所述滑轮上配设有吊绳,所述支架系于吊绳一端,所述吊绳另一端与安置于所述钢结构附近的卷扬机的输出端联接。上述基本技术方案的再进一步完善之二是所述钢结构一侧装设有升降机,所述支架与升降机的升降臂联接。


下面结合附图对本发明的旋转焦罐清理装置作进一步说明。
图I是本发明实施例一的旋转焦罐清理装置安装结构示意图。图2是图I中清扫头与焦罐内壁的局部放大图。图3是本发明实施例二的旋转焦罐清理装置安装结构示意图。
图4是本发明实施例三的旋转焦罐清理装置安装结构示意图。图5是本发明实施例四的旋转焦罐清理装置的清扫头的局部结构示意图。
具体实施例方式实施例一本实施例的旋转焦罐清理装置如图I所示,设置在干熄焦炉提升机的钢结构100上,包括可在钢结构100 —侧垂直地面升降的支架I和装设于支架I底部的清扫头2。本实施例支架I的升降机构采用卷扬机构,如图I所示,具体是在钢结构100 —侧装设有滑轮8,在滑轮8上配设有吊绳9,支架I系于吊绳9 一端,吊绳9另一端与安置于钢结构100附近(比如焦炉炉顶平台101)的卷扬机10的输出端联接。如图2所示,清扫头2由对称设置于支架I底部两侧的连杆3、固设于支架I底端的固定板4、分别联接连杆3和固定板4的活动板5构成;连杆3的一端与支架I底部侧面铰接,其另一端与活动板5的一端铰接;活动板5另一端与固定板4铰接。连杆3另一端制有腰形孔6,连杆3另一端通过穿过腰形孔6的螺栓(或铆栓)与活动板的一端铰接;这样,连杆3与活动板5通过螺栓在腰形孔6的滑动彼此形成移动副,活动板5的外侧设有钢丝刷7。当旋转焦罐11内残留红焦需要清理时,如图I所示,控制焦罐运载车行驶至干熄焦炉提升机钢结构100处的本实施例的清理装置下方,使旋转焦罐11中心与本发明清理装置的清扫头2中心基本重合,旋转焦罐11在焦罐运载车上保持旋转运动,启动卷扬机10放下吊绳9使清扫头2进入旋转焦罐11内。这样,进入旋转焦罐11内的清扫头2的钢丝刷7即与旋转焦罐11内壁形成相对转动并产生磨擦,从而将残留在焦罐11壁内的红焦清扫下来,落到旋转焦罐11底部,并从旋转焦罐11底部闸门开启后排出。完成清扫工作后,卷扬机10收起吊绳9使清扫头2提起离开旋转焦罐11,焦罐运载车带着旋转焦罐11离开本实施例的清理装置。上述使用过程可归纳为当旋转焦罐11位于清扫头2下方并与清扫头2对齐时,支架I进行升降以带动清扫头2进出旋转焦罐11,进入旋转焦罐11内的清扫头2与旋转焦罐11内壁形成相对磨擦转动。显然,本实施例的清扫头2也可以采用固定式结构,即连杆3与活动板5之间是固定联接,活动板5与固定板4之间也是固定联接。这样,连杆3、活动板5和固定板4由于彼此的固定联接而形成刚性体,也可以完成对旋转焦罐11内壁的清扫。只不过这种结构是本实施例活动式清扫头2的一种变劣方案,仍然属于本实施例技术方案涵盖的范围之内。还有可以想到的变化是连杆3、活动板5和固定板4合成一块板,在这一块板外侧装设钢丝刷7 ;等等,诸如此类的技术方案变化不一而足道。实施例二本实施例的旋转焦罐清理装置如图3所示,是在实施例一基础上的改进,除与实施例一相同结构以外所不同的是在钢结构100 —侧还固定有导向架12,导向架12是上下平行的两个,支架I穿过导向架12的导向孔。支架I和导向架12上设有对应的销孔16,当支架I穿过导向架12时,销孔16内穿装有固定销。实施例三本实施例的旋转焦罐清理装置是在实施例二基础上的改进,如图4所示,除与实施例二相同结构以外所不同的是去掉支架I的卷扬式升降机构(即去除滑轮8、吊绳9和卷扬机10),取而代之的是在钢结构100 —侧装设有升降机13,支架I与升降机13的升降臂14联接。实施例四本实施例的旋转焦罐清理装置是在实施例一、实施例二或实施例三基础上的改进,除与实施例一、实施例二或实施例三相同结构以外所不同的如图5所示在连杆3的一侧平行设有间隔的两截缓冲杆17-1、17-2,两截缓冲杆17-1、17-2的各自一端和连杆3的两端同时分别与支架I底部侧面和活动板5的一端铰接;两截缓冲杆17-1、17-2上套装有将两截缓冲杆17-1、17-2彼此联接的用于缓冲的弹环18(或弹簧)。这样,两截缓冲杆17-1、17-2及弹环18构成柔性联接,也使连杆3与活动板5彼此形成移动副。当清扫头2与旋·转焦罐11内壁相对磨擦时,钢丝刷7受力后可以使活动板5自动产生伸缩,可以使钢丝刷7与旋转焦罐内壁之间的接触位置和距离更加合适,从而使清扫头2与旋转焦罐11内壁之间的相对磨擦转动更加均匀稳定。本发明的不局限于上述实施例所述的具体技术方案,比如1)除了以上所述活动式清扫头或固定式清扫头结构以外,清扫头还可以采用任意的结构,只要可以完成与旋转焦罐11内壁之间的相对磨擦转动即可,换句话说完成与旋转焦罐11内壁之间相对磨擦转动的任意清扫头结构均属于本发明技术方案涵盖的范围;2)除了采用卷扬升降机构和升降机机构以外,也可以采用其他的升降机构来完成支架I和清扫头2的升降,只要完成升降即属于本发明技术方案涵盖的范围;3)钢丝刷7也可以换成其他可与旋转焦罐11内壁之间形成相对磨擦转动的物件;4)除了上述清扫头2采用的通过螺栓在腰形孔内的滑动联接,以及在连杆3 —侧平行设置两截缓冲杆形成柔性联接以外,清扫头2还可以采用其他任何的能够使连杆3与活动板5形成移动副的联接结构;凡采用等同替换形成的技术方案均为本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种旋转焦罐清理装置,设置在干熄焦炉提升机的钢结构上,其特征在于包括可在所述钢结构ー侧垂直地面升降的支架和装设于支架底部的清扫头,当旋转焦罐位于所述清扫头下方并与所述清扫头对齐时,所述支架进行升降以带动清扫头进出旋转焦罐,进入旋转焦罐内的清扫头与旋转焦罐内壁形成相对磨擦转动。
2.根据权利要求I所述旋转焦罐清理装置,其特征在于所述清扫头由对称设置于支架底部两侧的连杆、固设于支架底端的固定板、分别联接连杆和固定板的活动板构成;所述连杆的一端与支架底部侧面铰接,其另一端与活动板的一端铰接;所述活动板另一端与固定板铰接,所述连杆与活动板形成移动副,所述活动板的外侧设有钢丝刷。
3.根据权利要求I或2所述旋转焦罐清理装置,其特征在于所述钢结构ー侧还固定有导向架,所述支架穿过所述导向架的导向孔。
4.根据权利要求3所述旋转焦罐清理装置,其特征在于所述支架和导向架上设有对应的销孔,当所述支架穿过所述导向架时,所述销孔内穿装有固定销。
5.根据权利要求I或2所述旋转焦罐清理装置,其特征在于所述连杆另一端制有腰形孔,所述连杆另一端通过穿过腰形孔的联接件与活动板的一端铰接。
6.根据权利要求5所述旋转焦罐清理装置,其特征在于所述连杆的ー侧平行设有间隔的两截缓冲杆,所述两截缓冲杆的各自一端和连杆的两端同时分别与支架底部侧面和活动板的一端铰接,所述两截缓冲杆上套装有将两截缓冲杆彼此联接的用于缓冲的弾性件。
7.根据权利要求I或2所述旋转焦罐清理装置,其特征在于所述钢结构ー侧装设有滑轮,所述滑轮上配设有吊绳,所述支架系于吊绳一端,所述吊绳另一端与安置于所述钢结构附近的卷扬机的输出端联接。
8.根据权利要求I或2所述旋转焦罐清理装置,其特征在于所述钢结构ー侧装设有升降机,所述支架与升降机的升降臂联接。
全文摘要
本发明涉及一种旋转焦罐清理装置,属于干熄焦焦罐技术领域。该旋转焦罐清理装置设置在干熄焦炉提升机的钢结构上,包括可在所述钢结构一侧垂直地面升降的支架和装设于支架底部的清扫头,当旋转焦罐位于所述清扫头下方并与所述清扫头对齐时,所述支架进行升降以带动清扫头进出旋转焦罐。该装置巧妙利用现有旋转焦罐在焦罐运载车上的旋转运动,通过在现有焦炉提升机钢结构上设置可垂直地面升降的支架,及在支架底部设置清扫头,使清扫头可以进入旋转焦罐内与焦罐内壁形成相对运动并产生磨擦,从而将残留在焦罐内壁的红焦清扫下来。该装置不仅可以有效将残焦清扫干净,而且节省人力、耗能低。
文档编号C10B43/00GK102757796SQ20111011061
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者丛英浩, 严维军, 史文杰, 孙建福, 岳鑫先, 张健卫, 梁鹏 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1