一种极压抗磨添加剂组合物及其在润滑脂中的应用的制作方法

文档序号:5125064阅读:243来源:国知局
专利名称:一种极压抗磨添加剂组合物及其在润滑脂中的应用的制作方法
技术领域
本发明属于润滑脂技术领域,具体说是一种适用于多种润滑脂的极压抗磨添加剂组合物。
背景技术
随着现代机械设备功率、速度、精度等参数的日益提高,工作负荷越来越高,使用环境也越来越苛刻,导致机械零件的磨损和寿命都受到极大的影响,为了改善润滑油脂的润滑性能和延长设备寿命,我们需要向其中加入一定量的极压抗磨剂,减小摩擦表面之间的摩擦阻力,防止材料的磨损和擦伤。因此,研究具有突出极压和抗磨性能的无灰环保型润 滑脂添加剂,有着非常重要的意义。2,5- 二巯基-1,3,4-噻二唑二聚物在润滑脂中具有良好的极压性能和腐蚀抑制性能,这主要归咎于其中的噻二唑环与金属表面形成较强的双齿螯合键,使其紧紧吸附在金属表面,从而起到缓冲负荷和抑制腐蚀的作用。但是,这种作用机理也抑制了添加剂在金属表面发生摩擦化学反应来降低材料的磨损,致使该添加剂在润滑脂的抗磨性能难以改善。因此,如何选用一种新方法,克服噻二唑二聚物抗磨性能差的缺陷,同时保证其良好的极压和腐蚀抑制性能,无疑对研发高性能润滑脂具有十分重要的指导意义。为了来有效解决此问题,我们研制了一种含有噻二唑类化合物和有机铋化合物复合型添加剂,该添加剂组合物在润滑脂中不仅表现出了突出的极压和抗磨协同性能,而且还表现出了良好的抗氧和腐蚀抑制效果。

发明内容
本发明的目的就是针对以上问题,提出了一种极压抗磨添加剂组合物,使现有技术中的无灰噻二唑多聚物在润滑脂中的极压、抗磨和抗腐蚀性能均得到了明显提高。本发明的一种极压抗磨化添加剂组合物,其特征在于包括以下组份(以加入油品中的重量百分比计)噻二唑类化合物,0. 5-3 %,有机铋化合物,0. 5-8 %。所述的噻二唑类化合物为2,5- 二巯基-1,3,4-噻二唑二聚物、2,5_ 二巯基_1,3,
4-噻二唑多聚物、噻二唑衍生物之一或是它们的混合物。所述的铋化合物为二丁烷基二硫代氨基甲酸铋化合物、环烷酸铋、油酸铋、辛酸铋化合物之一或是它们的混合物。本发明所述的极压抗磨添加剂组合物可广泛应用于各种润滑脂中,如12-羟基锂基脂、复合锂基脂、复合铝基脂、聚脲脂等,在使用过程中以I. 0-8%的重量百分比含量加入到润滑脂中;并且含有添加有本发明极压抗磨组份的润滑脂中可以含有其他类型的添加齐[J,如抗氧剂、清净分散添加剂和抗腐蚀添加剂等。在润滑脂中加入本发明所述的极压抗磨添加剂组合物后,由实验数据可以看出,该组合物能够明显提高润滑脂的极压和抗磨性能,并能有效地抑制润滑脂的金属腐蚀性和提高润滑脂的抗氧化性能。
具体实施例方式实施例1-4将不同重量百分浓度的2,5- 二巯基-1,3,4-噻二唑二聚物、二丁基二硫代氨基甲酸铋、环烷酸铋和油酸铋先后加入到复合锂基脂(市售)中,加热溶解后,得到实施例1-4,评价不同润滑脂配方的极压、抗磨、腐蚀抑制和抗氧化性能。利用四球试验机测量平均磨斑直径和烧结负荷评价添加剂复合物在润滑脂的中的抗磨和极压性能,试验条件GCrl5钢球,转速1450r/min,室温,长磨时间60min,负荷为392N。通过铜片腐蚀试验测定添加剂组合物在润滑脂中的腐蚀抑制性能,试验条件温度100°C,时间24h。润滑脂的抗氧化性能采用差示扫描量热实验评价,试验条件试验油样重2. OOmg,氧气流量60mL mirT1,温度为180°C。实验结果见表I。从表中结果可以看出,2,5_ 二巯基-1,3,4-噻二唑二聚物、2, 5-二巯基-I,3,4-噻二唑多聚物与二丁基二硫代氨基甲酸铋复配后均表现出了良好的极压和抗磨协同性能,同时它们复合后在抑制润滑脂的腐蚀性和提高抗氧化性能方面也表现出了较好的协同作用。表I
实施例 I-4~I~~2~ ~3~~4~
复合锂基脂99 099~098 099 299 09t7o95 096. 0
2,5-二巯基-I,3,4-噻
—^1-0 - - 0.5 - 3.0 2.0 1.0
二唑二聚物
2,5-二巯基-I,3,4-B塞
-1.0-0.5-1.0
二唑多聚物
二丁基二硫代氨基甲酸秘1=LO051 LO270~
磨斑直径,mm07620 640590490 520 630490. 48
烧结负荷,N24502450245020S93920308949006076
铜片腐蚀级别2c2d4a2a 2b2a 2b~~
氧化诱导时间,min8~910518^525^726 91(1522 620. 7实施例5-7将不同重量百分浓度的2,5_ 二巯基-1,3,4_噻二唑衍生物(商品牌号VANLUBE 871,美国R. T. Vanderbilt公司生产)和二丁基二硫代氨基甲酸铋先后加入到复合铝基脂(市售)中,加热溶解后,得到实施例5-7,评价其抗磨、极压性能。利用四球试验机,测量平均磨斑直径、最大无卡咬负荷、烧结负荷来评价油品的极压和抗磨性能。试验条件室温,GCr15钢球,转速1450r/min,室温,负荷392N,长磨时间60min ;通过铜片腐蚀试验测定添加剂组合物在润滑脂中的腐蚀抑制性能,试验条件 温度100°C,时间24h。实验结果见表2。从表中结果可以看出,本发明的2,5- 二巯基-1,3,4-噻二唑衍生物与二丁基二硫代氨基甲酸铋在润滑脂中不仅具有良好的极压和抗磨协同性能,而且表现出了较好的抗腐蚀性。表权利要求
1.ー种极压抗磨添加剂组合物,其特征在于,该组合物包括以下组份,已加入润滑脂中的重量百分比计 组份名称% A.噻ニ唑类化合物0.5-3 B.有机铋化合物O. 5-8
2.根据权利要求I所述的极压抗磨添加剂组合物,其特征在于所述的噻ニ唑类化合物为2,5- ニ巯基-1,3,4-噻ニ唑ニ聚物、2,5- ニ巯基-1,3,4-噻ニ唑多聚物、噻ニ唑衍生物之一或是它们的混合物。
3.根据权利要求2所述的噻ニ唑类化合物,其特征在于所述的噻ニ唑衍生物为2,5- ニ巯基-1,3,4-噻ニ唑取代物。
4.根据权利要求I所述的极压抗磨添加剂组合物,其特征在于所述的铋化合物为羧酸铋化合物、ニ烷基ニ硫代氨基甲酸铋化合物之一或是它们的混合物。
5.根据权利要求4所述的铋化合物,其特征在于所述的羧酸铋化合物为环烷酸铋、油酸铋、辛酸铋化合物之一或是它们的混合物。
6.根据权利要求4所述的铋化合物,其特征在于所述的ニ烷基ニ硫代氨基甲酸铋为ニ丁基ニ硫代氨基甲酸铋化合物。
全文摘要
本发明属于润滑脂技术领域,提供了一种极压抗磨添加剂组合物,所述的极压抗磨组合物由噻二唑类化合物和有机铋化合物组成。本发明的极压抗磨添加剂组合物加入到润滑脂中,能够较明显地提高润滑脂的极压和抗磨性能,同时可以起到抑制油品的金属腐蚀性和延长氧化诱导时间的效果。可广泛应用于包括复合锂基脂、12-羟基锂基脂、复合铝基脂和聚脲脂等多种商用润滑脂中。
文档编号C10M129/40GK102703168SQ20121020430
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者白清珍, 荆慧丽, 郑国栋 申请人:津滨东宝(天津)科技发展有限公司
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