本发明涉及一种油浆沉降剂及其制备方法。
背景技术：
：fcc的油浆也称澄清油，是出自fcc装置主分馏塔塔底的重质油品。油浆由沸点范围为343～593℃的未转化的烃类组成。它含有颗粒状的硅铝催化剂细粉，还含有多达90％的稠环芳烃(pna)化合物。对于fcc油浆来说，所有改质的最终用途都要求去除细粉，来实现其最大价值。例如，碳黑中的催化剂细粉会破坏碳黑生产过程；燃料油中的催化剂细粉会造成阀门堵塞和发动机损坏；用于加热工艺炉的燃料油含有的催化剂细粉能导致喷油嘴的严重磨蚀和加热炉炉管结垢。目前，通常用于去除细粉的方法主要有自然沉降法、静电分离法、过滤分离法和离心分离法，但这些方法都存在一定的缺陷。例如，自然沉降分离法，由于在催化油浆-细粉分散体系中，一方面催化剂细粉十分微小，另一方面油浆含有的胶质、沥青质具有阻碍催化剂细粉沉降的分散作用，所以靠重力沉降的净化分离效果较差。静电分离法缺点是设备投资大、运行费用高，而且由于静电分离效果受催化油浆性质变化的影响较大，而且对其使用和运行经验没有完全掌握，工业应用难度较大。过滤分离法过滤效果不理想，系统操作复杂，过滤器切换频繁(1～2h就需要切换进行反冲洗)，并且还存在滤芯易堵塞、清洗再生困难(需经常更换滤芯，维护费用高)、不能够稳定运行等问题。离心分离法催化油浆的量太大、操作费用高，故难以工业化。因此，研发一种有效去除细粉的油浆沉降剂是本领域亟待解决的问题。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于克服了现有技术中的油浆沉降剂粘度大、气温低时需加热、生产周期长、使用效果较差等缺陷，提供了一种油浆沉降剂及其制备方法。本发明的油浆沉降剂能显著提高催化剂细粉的沉降速度和脱除效率，灰分含量可减少95％以上，大大提高油浆改质潜力，并且不需要另外增加设备投资，可以在油罐被加热的湍流条件下正常使用；本发明的制备方法得率高，工艺简单，成本低且无废水产生，不会对环保产生危害。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题。本发明提供了一种油浆沉降剂的制备方法，其包括以下步骤：将70-80％的聚醚、15-25％的高闪点溶剂和1-10％的聚丙二醇混合均匀即可。本发明中，较佳地，所述油浆沉降剂的原料还包括聚丙烯酰胺，并将聚丙烯酰胺与其他原料一起混合均匀即可；所述聚丙烯酰胺的用量较佳地为小于1％，更佳地为0.5％。本发明中，所述聚醚的用量较佳地为75％。本发明中，所述高闪点溶剂的用量较佳地为20-23％。本发明中，所述聚丙二醇的用量较佳地为4.5％。本发明中，所述聚醚为本领常规使用的聚醚，较佳地为l61。本发明中，所述高闪点溶剂为本领域常规使用的高闪点溶剂，“高闪点溶剂”这一概念本领域技术人员均知其涵盖的高闪点溶剂的种类，较佳地，所述高闪点溶剂的闪点大于95度，例如1800#芳烃溶剂油。本发明中，所述聚丙二醇为本领域常规使用的聚丙二醇，所述聚丙二醇的分子量较佳地为1000-2000，更佳地为1500。本发明中，所述聚丙烯酰胺为本领域常规使用的聚丙烯酰胺，市售可得，例如购自绍兴立鑫化工有限公司的聚丙烯酰胺。本发明中，所述混合的操作和条件为本领域常规的混合的操作和条件，例如可在常温常压下进行。本领域技术人员知晓常温常压为：温度20摄氏度，1标准大气压。本发明还提供了一种由上述制备方法制得的油浆沉降剂。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。本发明的积极进步效果在于：本发明的油浆沉降剂能显著提高催化剂细粉的沉降速度，大大提高油浆改质潜力，并且不需要另外增加设备投资，可以在油罐被加热的湍流条件下正常使用，还能适用于目前炼厂使用的新型催化剂。本发明的油浆沉降剂脱除效率高，添加量为50-250克/吨即可使催化剂固体脱除率达90％以上。本发明的制备方法工艺简单，成本低且无废水产生，不会对环境产生危害。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。实施例1将70％的聚醚l61、25％的高闪点溶剂1800#芳烃溶剂油、4.5％的聚丙二醇和0.5％聚丙烯酰胺混合得到油浆沉降剂。其中，聚丙二醇的分子量为1500。实施例2将70％的聚醚l61、20％的高闪点溶剂1800#芳烃溶剂油和10％的聚丙二醇混合均匀，得到油浆沉降剂。其中，聚丙二醇的分子量为1000。实施例3将80％的聚醚l61、15％的高闪点溶剂1800#芳烃溶剂油和4.5％的聚丙二醇混合均匀，再加入0.5％聚丙烯酰胺混合得到油浆沉降剂。其中，聚丙二醇的分子量为1500。实施例4将75％的聚醚l61、23％的高闪点溶剂1800#芳烃溶剂油和1％的聚丙二醇混合均匀，再加入1％聚丙烯酰胺混合得到油浆沉降剂。其中，聚丙二醇的分子量为2000。对比例1选用型号为深圳市科拉达精细化工有限公司型号ck2704a的市售可得的油浆沉降剂。对比例2自然沉降(不采用任何油浆沉降剂)。效果实施例1某石油厂的催化裂化外甩油浆中催化剂粉末含量高达7g/l以上，主要作为锅炉燃料使用，但由于催化剂粉末较多，炉膛结垢严重，分别使用上述实施例1-4和对比例1中的油浆沉降剂，加注量为200μg/g，以及对比例2的自然沉降，沉降时间48h，脱除效果见下表1。表1实施例沉降48h后粉末含量g/l脱除率％实施例10.395.7实施例20.4595.1实施例30.3895.6实施例40.4195.3对比例10.9187对比例26.310由效果实施例1中的数据可知，本发明的油浆沉降剂能显著提高催化剂细粉的脱除效率。另外，经过试验，自然沉降情况下，24小时脱除率为5％以下，使用本发明的油浆沉降剂后24小时脱除率为70％以上；自然沉降情况下72小时脱除率为15％以下，使用本发明的油浆沉降剂后72小时脱除率为90％以上。这些实验结果也说明了本发明的油浆沉降剂能显著提高催化剂细粉的沉降速度。虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。当前第1页12