本发明属于液压液组合物，尤其涉及一种磷酸酯液压液组合物及其制备方法。
背景技术：
随着电力行业的高速发展，大容量、高参数的汽轮机组投运越来越多(具体量)。单机容量300mw以上机组(甚至有单机容量在1000mw以上的机组)将成为电网的主力机组。亚临界和超临界参数的机组得到广泛应用，汽轮机蒸汽温度已经达到500℃以上，甚至高达565℃以上，汽轮机调速系统油动机的工作介质-液压调节液的工作压力高达10～16mpa。在上述工作条件下，如果调节液发生泄露，并接触到高温蒸汽管道则会产生火灾风险。自燃点是调速系统液压调节液(电厂抗燃油)安全性的关键指标。
目前，普通的抗磨液压液组合物的闪点只有230℃左右，难以满足电力行业汽轮机组调速系统。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种磷酸酯液压液组合物及其制备方法，该组合物能有效地确保蒸汽轮机对油品高闪点、自熄性的安全性能。
本发明提供了一种磷酸酯液压液组合物，以重量份数计，包括以下组分:
1～95份基础油、1～5份抗氧剂和0.001～1份抗腐蚀剂；
所述组合物中氯含量不大于30ppm；
所述基础油选自2,3-二甲基酚磷酸酯、2,4-二甲基酚磷酸酯、2,5-二甲基酚磷酸酯、3,4-二甲基酚磷酸酯、3,5-二甲基酚磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物；
所述抗氧剂选自萘胺类抗氧剂、芳胺类抗氧剂和酚类抗氧剂中的一种或多种；
所述抗腐蚀剂选自噻唑类及其衍生物中至少一种。
优选地，所述萘胺类抗氧剂选自烷基苯基萘胺和/或n-苯基萘胺；
所述芳胺类抗氧剂选自二异辛基二苯胺、丁基-辛基二苯胺和型号为l01的抗氧剂中的一种或多种；
所述酚类抗氧剂选自2,6-二叔丁基-α-二甲氨基-对甲酚和/或型号为irganoxl135的抗氧剂。
优选地，所述抗腐蚀剂选自t706、甲基苯三唑和lrgamet39中的一种或多种。
优选地，所述磷酸酯液压液组合物包括1份磷酸酯基础油、0.03份irganoxl135抗氧剂和0.00001份t706抗腐蚀剂；
或包括1份磷酸酯基础油、0.03份irganoxl135抗氧剂和0.00005份甲基苯三唑；
或包括1份磷酸酯基础油、0.02份n-苯基萘胺、0.05份irganoxl135抗氧剂和0.0001份lrgamet39抗腐蚀剂。
本发明提供了一种上述技术方案所述磷酸酯液压液组合物的制备方法，包括以下步骤：
将1～95份基础油、1～5份抗氧剂和0.001～1份抗腐蚀剂混合后升温至100～110℃，在0.09mpa的真空度下，脱水，降温，再过滤，得到磷酸酯液压液组合物。
本发明提供了一种磷酸酯液压液组合物，以重量份数计，包括以下组分:1～95份基础油、1～5份抗氧剂和0.001～1份抗腐蚀剂；所述组合物中氯含量不大于30ppm；所述基础油选自2,3-二甲基酚磷酸酯、2,4-二甲基酚磷酸酯、2,5-二甲基酚磷酸酯、3,4-二甲基酚磷酸酯、3,5-二甲基酚磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物；所述抗氧剂选自萘胺类抗氧剂、芳胺类抗氧剂和酚类抗氧剂中的一种或多种；所述抗腐蚀剂选自噻唑类及其衍生物中至少一种。本发明提供的组合物在上述组分和用量下能有效地确保蒸汽轮机对油品高闪点、自熄性的安全性能。实验结果表明：本发明实施例制备的液压液组合物的闪点为241～263℃；自燃点为551～557℃。
具体实施方式
本发明提供了一种磷酸酯液压液组合物，以重量份数计，包括以下组分:
1～95份基础油、1～5份抗氧剂和0.001～1份抗腐蚀剂；
所述组合物中氯含量不大于30ppm；
所述基础油选自2,3-二甲基酚磷酸酯、2,4-二甲基酚磷酸酯、2,5-二甲基酚磷酸酯、3,4-二甲基酚磷酸酯、3,5-二甲基酚磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物；
所述抗氧剂选自萘胺类抗氧剂、芳胺类抗氧剂和酚类抗氧剂中的一种或多种；
所述抗腐蚀剂选自噻唑类及其衍生物中至少一种。
本发明提供的组合物在上述组分和用量下能有效地确保蒸汽轮机对油品高闪点、自熄性的安全性能。
本发明提供的磷酸酯液压液组合物包括1～95份基础油；所述基础油选自2,3-二甲基酚磷酸酯、2,4二甲基酚磷酸酯、2,5-二甲基酚磷酸酯、3,4-二甲基酚磷酸酯、3,5-二甲基酚磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物。所述基础油由磷酸与二甲基苯酚在alcl3催化下反应后，粗酯经碱中和、吸附、过滤进行精制而得。
本发明提供的磷酸酯液压液组合物包括1～5份抗氧剂；所述抗氧剂选自萘胺类抗氧剂、芳胺类抗氧剂和酚类抗氧剂中的一种或多种；所述萘胺类抗氧剂选自烷基苯基萘胺和/或n-苯基萘胺；所述芳胺类抗氧剂选自二异辛基二苯胺、丁基-辛基二苯胺和型号为l01的抗氧剂中的一种或多种；所述酚类抗氧剂选自2,6-二叔丁基-α-二甲氨基-对甲酚和/或型号为irganoxl135的抗氧剂。
本发明提供的磷酸酯液压液组合物包括0.001～1份抗腐蚀剂；所述抗腐蚀剂优选选自噻唑类及其衍生物中至少一种，更优选选自三氮茚和/或烷基化苯三唑。所述烷基化苯三唑为甲基苯三唑。具体实施例中，所述抗腐蚀剂选自t706、甲基苯三唑和lrgamet39中的一种或多种。
本发明提高的磷酸酯液压液组合物优选还包括抗磨剂0.01～0.05份；所述抗磨剂优选选自亚磷酸二丁酯。
本发明提供的磷酸酯液压液组合物中氯含量不大于30ppm。
本发明提供的上述技术方案所述磷酸酯液压液组合物的制备方法，包括以下步骤：
将1～95份基础油、1～5份抗氧剂和0.001～1份抗腐蚀剂混合后升温至100～110℃，在0.09mpa的真空度下，脱水，降温，再过滤，得到磷酸酯液压液组合物。
在本发明具体实施例中，升温至100℃、105℃或110℃；降温优选至50℃。
脱水的时间优选为0.9～1.1h，更优选为1h。本发明优选采用硅藻土打滤饼过滤。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种磷酸酯液压液组合物及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将1kg磷酸酯基础油和0.03kgirganoxl135抗氧剂、0.00001kgt706抗腐蚀剂加入三口瓶，升温至100℃，得到润滑油混合物；所述磷酸酯基础油选自2,3-二甲基酚磷酸酯、2,4二甲基酚磷酸酯、2,5-二甲基酚磷酸酯、3,4-二甲基酚磷酸酯、3,5-二甲基酚磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物；
在0.09mpa的真空度下，将所述润滑油混合物搅拌脱水1小时，降温到50℃，再用硅藻土打滤饼过滤，得到磷酸酯液压油组合物。
按照上文所述的方法对所述磷酸酯液压油组合物进行性能测试，测试结果参见表1，表1为本发明实施例1～3得到的磷酸酯液压油组合物的性能测试结果。
实施例2
将1kg磷酸酯基础油和0.003kg2,6-二叔丁基-α-二甲氨基对甲酚、0.00005kg甲基苯三唑、0.03kg亚磷酸二丁酯加入三口瓶中，升温至110℃，得到润滑油混合物；所述磷酸酯基础油选自2,3-二甲基酚磷酸酯、2,4二甲基酚磷酸酯、2,5-二甲基酚磷酸酯、3,4-二甲基酚磷酸酯、3,5-二甲基酚磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物；
在0.09mpa的真空度下，将所述润滑油混合物搅拌脱水1小时，降温到50℃，再用硅藻土打滤饼过滤，得到磷酸酯液压油组合物。
本发明对所述磷酸酯液压油组合物进行性能测试，测试结果参见表1。
实施例3
将1kg磷酸酯基础油和0.02kgn-苯基萘胺、0.05kgirganoxl135抗氧剂、0.0001kglrgamet39抗腐蚀剂、加入三口瓶中，继续升温至105℃，得到润滑油混合物；所述磷酸酯基础油选自2,3-二甲基酚磷酸酯、2,4二甲基酚磷酸酯、2,5-二甲基酚磷酸酯、3,4-二甲基酚磷酸酯、3,5-二甲基酚磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物；
在0.09mpa的真空度下，将所述润滑油混合物搅拌脱水1小时，降温到50℃，再用硅藻土打滤饼过滤，得到磷酸酯液压油组合物。
本发明对所述磷酸酯液压油组合物进行性能测试，测试结果参见表1。
表1实施例1～3制备的组合物的性能测试结果
由以上实施例可知，本发明提供了一种磷酸酯液压液组合物，以重量份数计，包括以下组分:1～95份基础油、1～5份抗氧剂和0.001～1份抗腐蚀剂；所述组合物中氯含量不大于30ppm；所述基础油选自2,3-二甲基酚磷酸酯、2,4二甲基酚磷酸酯、2,5-二甲基酚磷酸酯、3,4-二甲基酚磷酸酯、3,5-二甲基酚磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物；所述抗氧剂选自萘胺类抗氧剂、芳胺类抗氧剂和酚类抗氧剂中的一种或多种；所述抗腐蚀剂选自噻唑类及其衍生物中至少一种。本发明提供的组合物在上述组分和用量下能有效地确保蒸汽轮机对油品高闪点、自熄性的安全性能。实验结果表明：本发明实施例制备的液压液组合物的闪点为241～263℃；自燃点为551～557℃。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。