焦油蒸馏中二次蒸发器串联生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焦油蒸馏中二次蒸发器串联生产装置，属于焦油蒸馏设备的技术领域。
【背景技术】
[0002]目前焦化厂焦油的加工生产采用的是国内传统的蒸馏工艺，焦油蒸馏工艺是对经过静置加温脱水后的原料焦油用一段柱塞泵打入管式炉中，经过预热后打入蒸发器及馏分塔蒸馏，利用原料焦油中各组分沸点的不同，实现各组分的有效分离，得到所需的轻油和三混馏分。焦油蒸馏工艺比较简单，系统单一，设备不多。在现有的生产工艺中，焦油蒸馏分为两套独立系统，互不干扰，分别包括原料储槽、柱塞泵、管式炉、蒸发器、馏分塔、冷却器、产品储槽等，一套系统独立运行，另外一套生产备用。在实际生产中，从原料焦油储槽至二次蒸发器段运行比较顺利，而从二次蒸发器后续蒸馏段，由于后续串联设备故障率较高，如馏分塔温度难以稳定控制、出口冷却器冷却效果下降及油水分离器效果不佳等，后续蒸馏生产突发状况较多，一旦二次蒸发器及后续串联设备发生较大故障造成生产波动，蒸馏系统必须停工倒换备用系统进行生产，造成开停工倒换生产期间大量的时间浪费，严重影响生产的连续性，而且开停工期间，大量不合格物料在系统内循环运行，造成原料与能源的双重浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦油蒸馏中二次蒸发器串联生产装置，该装置将两套独立生产系统进行整合，解决了两套独立生产系统的串联使用问题，实现了单套蒸发器及后续串联设备发生故障时两套系统之间的快速切换，保证了焦油蒸馏系统的不停工、无间断生产。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种焦油蒸馏中二次蒸发器串联生产装置，包括顺次连接的一段蒸发部、并联的I系统生产部和II系统生产部、与所述并联的I系统生产部和II系统生产部分别相连的I系统二段蒸发部和II系统二段蒸发部；
[0006]在所述I系统生产部和I系统二段蒸发部之间设置有第一三通管，在所述II系统生产部和II系统二段蒸发部之间设置有第二三通管，所述第一三通管和第二三通管相连。本实用新型将易故障的二段蒸发部与整个生产装置归类分离，并设置两条并行的生产部和二段蒸发部:正常生产时，两条二段蒸发部同时运行；当其中一条二段蒸发部发生故障或需要对其进行检修时，通过调节第一三通管和第二三通管上的阀门，迅速实现双套二段蒸发部和单套二段蒸发部的工作转换，无需停产或预热等停滞工艺，保证了焦油蒸馏生产的连续性，提高了生产效率、对生产装置定期检修以保证整个装置的安全运行。
[0007]根据本实用新型优选的，所述一段蒸发部包括顺次连接的原料焦油槽、一段柱塞泵、管式加热炉、无水焦油槽和一段蒸发器。
[0008]根据本实用新型优选的，所述I系统生产部包括I系统二段柱塞泵和I系统管式加热炉；所述II系统生产部包括II系统二段柱塞泵和II系统管式加热炉；所述一段蒸发器的出料口分别与所述I系统二段柱塞泵和II系统二段柱塞泵相连。
[0009]根据本实用新型优选的，所述I系统二段蒸发部包括顺次连接的I系统二段蒸发器、I系统馏分塔、I系统产品冷却器和I系统产品槽；所述II系统二段蒸发部包括顺次连接的II系统二段蒸发器、II系统馏分塔、II系统产品冷却器和II系统产品槽；
[0010]所述I系统管式加热炉的出料口和I系统二段蒸发器的入料口分别与所述第一三通管的其中两端相连，在所述I系统管式加热炉的出料口处设置有第一焦油控制阀；在所述I系统二段蒸发器的入料口处设置有第一进料阀；
[0011]所述II系统管式加热炉的出料口和II系统二段蒸发器的入料口分别与所述第二三通管的其中两端相连，在所述II系统管式加热炉的出料口处设置有第二焦油控制阀；在所述II系统二段蒸发器的入料口处设置有第二进料阀；
[0012]所述第一三通管的另一端与所述第二三通管的另一端分别通过第一控制阀和第二控制阀相连。
[0013]根据本实用新型优选的，所述I系统管式加热炉的出料口和I系统二段蒸发器的入料口之间设置有I系统蒸汽吹扫阀；所述II系统管式加热炉的出料口和II系统二段蒸发器的入料口之间设置有II系统蒸汽吹扫阀。
[0014]本实用新型的优点:
[0015]1、本实用新型所述焦油蒸馏中二次蒸发器串联生产装置，采用两条可并行或切换的二段蒸发部，利用一对三通管实现快速切换，当所述生产装置的二段蒸发部发生故障时，则通过调节所述三通管和控制阀实现两条并行二段蒸发部之间的快速切换，保证焦油蒸馏系统的无间断生产。
[0016]2、本实用新型所述焦油蒸馏中二次蒸发器串联生产装置结构简单，操作方便，成本造价低，适于大规模推广利用。
[0017]3、本实用新型所述焦油蒸馏中二次蒸发器串联生产装置将故障率较高的二段蒸发部并行隔离，能够实现快速替换，不但能够保证所述二段蒸发部的正常检修工作，还能减少设备预热工序，保证焦油蒸馏能够安全连续生产。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型所述装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型所述第一三通管和第二三通管的整体结构示意图。
[0020]在图1-2中，1、原料焦油槽，2、一段柱塞泵，3、管式加热炉，4、无水焦油槽，5、一段蒸发器，6，I系统二段柱塞泵，7、II系统二段柱塞泵，8、I系统管式加热炉，9、II系统管式加热炉，10、I系统二段蒸发器，11、II系统二段蒸发器，12、第一焦油控制阀，13、第一三通管，14、第一进料阀，15、第一控制阀，16、串联直管，17、第二控制阀，18、第二焦油控制阀，19、第二三通管，20、第二进料阀，21、I系统馏分塔，22、II系统馏分塔，23、I系统产品冷却器，24、II系统产品冷却器，25、I系统产品槽，26、II系统产品槽，27，I系统蒸汽吹扫阀，28、II系统蒸汽吹扫阀。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型做详细的说明，但不限于此。
[0022]实施例1、
[0023]一种焦油蒸馏中二次蒸发器串联生产装置，包括顺次连接的一段蒸发部、并联的I系统生产部和II系统生产部、与所述并联的I系统生产部和II系统生产部分别相连的I系统二段蒸发部和II系统二段蒸发部；
[0024]在所述I系统生产部和I系统二段蒸发部之间设置有第一三通管13，在所述II系统生产部和II系统二段蒸发部之间设置有第二三通管19，所述第一三通13管和第二三通管19相连。
[0025]所述一段蒸发部包括顺次连接的原料焦油槽1、一段柱塞泵2、管式加热炉3、无水焦油槽4和一段蒸发器5。
[0026]所述I系统生产部包括I系统二段柱塞泵6和I系统管式加热炉8 ;所述II系统生产部包括II系统二段柱塞泵7和II系统管式加热炉9 ;所述一段蒸发器5的出料口分别与所述I系统二段柱塞泵6和II系统二段柱塞泵7相连。
[0027]所述I系统二段蒸发部