一种加氢裂化装置分馏塔进料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加氢裂化装置分馏塔进料系统。该系统使汽提塔底油经汽提塔底油/反应产物换热器和汽提塔底油/循环油换热器换热以后，进入到分馏塔进料分液罐，从分馏塔进料分液罐分离出的气体进入分馏塔，从分馏塔进料分液罐分离出的液体经分馏塔进料泵升压、分馏塔进料加热炉加热以后进入分馏塔；分馏塔底油经循环油泵升压以后与汽提塔底油进行换热。此系统可以显著降低能耗，节约成本。
【专利说明】
一种加氢裂化装置分馏塔进料系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，属于加氢裂化技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来，炼油企业为了适应加工重质高硫原油、提高原油的加工深度，增加轻质油品的收率和生产清洁燃料的要求，加氢裂化装置工艺技术开发和装置建设的步伐不断加快。加氢裂化装置能耗占炼油综合能耗的比例一般在6% — 10%，因此，对加氢裂化装置进行能耗分析和节能优化，改善其用能水平对提高炼油企业的经济效益有重要影响。
【发明内容】
[0003]为解决上述加氢裂化装置能耗大的问题，本实用新型提供一种新型的加氢裂化装置分馏塔进料系统。
[0004]本实用新型的目的及解决其技术问题另外再采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，包括汽提塔1、汽提塔底油/反应产物换热器2、汽提塔底油/循环油换热器3、分馏塔进料分液罐4、分馏塔进料栗5、分馏塔进料加热炉6、分馏塔7以及循环油栗8，其中，所述的汽提塔I的塔底出口通过管线依次连接汽提塔底油/反应产物换热器2、汽提塔底油/循环油换热器3后连通至分馏塔进料分液罐4;所述分馏塔进料分液罐4的气体出口连通至分馏塔7，分馏塔进料分液罐4的液体出口依次连接分馏塔进料栗5、分馏塔进料加热炉6和分馏塔7;所述分馏塔7的塔底出口依次连接循环油栗
8、汽提塔底油/循环油换热器3。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型一种加氢裂化装置分馏塔进料系统可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点:
[0006]I)汽提塔底油经过汽提塔底油/反应产物换热器与汽提塔底油/循环油换热器换热，提高分馏塔进料温度，从而减少分馏塔进料加热炉的热负荷。
[0007]2)换热后的汽提塔底油进入分馏塔进料分液罐，进行气、液分离，气体直接进入分馏塔，液体经过分馏塔进料栗升压，进入分馏塔进料加热炉加热以后，进入分馏塔，从而减少了加热炉的燃料气消耗。
[0008]3)使用分馏塔底油作为汽提塔底油/循环油换热器的热源，充分利用了分馏塔底油的热量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种加氢裂化装置分馏塔进料系统的结构示意图。
[0010]【主要元件符号说明】
[0011]1:汽提塔
[0012]2:汽提塔底油/反应产物换热器
[0013]3:汽提塔底油/循环油换热器
[0014]4:分馏塔进料分液罐
[0015]5:分馏塔进料栗
[0016]6:分馏塔进料加热炉
[0017]7:分馈塔
[0018]8:循环油栗
【具体实施方式】
[0019]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种加氢裂化装置分馏塔进料系统其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020]请参阅图1，其为本实用新型实施例一种加氢裂化装置分馏塔进料系统的结构示意图，该进料系统包括汽提塔1、汽提塔底油/反应产物换热器2、汽提塔底油/循环油换热器
3、分馏塔进料分液罐4、分馏塔进料栗5、分馏塔进料加热炉6、分馏塔7以及循环油栗8。其中汽提塔I的塔底出口通过管线依次连接汽提塔底油/反应产物换热器2、汽提塔底油/循环油换热器3，然后连通至分馏塔进料分液罐4;分馏塔进料分液罐4的气体出口连通至分馏塔7，分馏塔进料分液罐4的液体出口依次连接分馏塔进料栗5、分馏塔进料加热炉6、分馏塔7;分馏塔7的塔底出口依次连接循环油栗8、汽提塔底油/循环油换热器3。
[0021]本实用新型一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，使汽提塔底油经汽提塔底油/反应产物换热器和汽提塔底油/循环油换热器换热以后，进入到分馏塔进料分液罐，从分馏塔进料分液罐分离出的气体进入分馏塔，从分馏塔进料分液罐分离出的液体经分馏塔进料栗升压、分馏塔进料加热炉加热以后进入分馏塔;分馏塔底油经循环油栗升压以后与汽提塔底油进行换热。在此过程中，汽提塔底油经过汽提塔底油/反应产物换热器与汽提塔底油/循环油换热器换热，提高了分馏塔的进料温度，从而减少了分馏塔进料加热炉的热负荷。而换热后的汽提塔底油进入分馏塔进料分液罐，进行气、液分离，气体直接进入分馏塔，液体经过分馏塔进料栗升压，进入分馏塔进料加热炉加热以后，进入分馏塔，此过程减少了进料加热炉的油品量，从而减少了加热炉的燃料气消耗。此外，在本实用新型实施例中，使用分馏塔底油作为汽提塔底油/循环油换热器的热源，充分利用了分馏塔底油的热量。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，其特征在于，包括汽提塔(I)、汽提塔底油/反应产物换热器(2)、汽提塔底油/循环油换热器(3)、分馏塔进料分液罐(4)、分馏塔进料栗(5)、分馏塔进料加热炉(6)、分馏塔(7)以及循环油栗(8)，其中， 所述的汽提塔(I)的塔底出口通过管线依次连接汽提塔底油/反应产物换热器(2)、汽提塔底油/循环油换热器(3)后连通至分馏塔进料分液罐(4); 所述分馏塔进料分液罐(4)的气体出口连通至分馏塔(7)，分馏塔进料分液罐(4)的液体出口依次连接分馏塔进料栗(5)、分馏塔进料加热炉(6)和分馏塔(7); 所述分馏塔(7)的塔底出口依次连接循环油栗(8)、汽提塔底油/循环油换热器(3)。
【文档编号】C10G7/00GK205603526SQ201620418731
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】孔祥森, 李文博
【申请人】洛阳瑞泽石化工程有限公司