专利名称：一种用于排气消声器的隔板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔板，更具体地说，涉及一种用于排气消声器的隔板。
背景技术：
目前，为了降低排气噪声中的低频成分，一般在排气系统的消声器上采取亥姆霍兹谐振器。为了增大容积，一般采取增大长度的方法，因此消声器壳体刚度较低；谐振管 焊接在消声器中间插入管上，为了能有效利用整个消声器容积以有效降低排气低频噪声， 不能采用传统的无流通截面的隔板支撑消声器外壳体，因此壳体容易产生辐射噪声和油壶声。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决长排气消声器设计中亥姆霍兹谐振器壳体刚度弱的 缺点，既可以有效利用消声器的整个容积，又可提高消声器壳体刚度，减小壳体辐射噪声和 消除油壶声。本实用新型的技术方案一种用于排气消声器的隔板，包括加强支架，所述加强支 架的交汇处设置有插入管，所述加强支架的周边设置有隔板边框。隔板的部分横截面是开 通的，空气可以进行流通；加强支架与插入管为固定连接，加强隔板支撑消声器壳体的刚度。所述加强支架与插入管之间的固定连接是焊接。本实用新型的技术方案将传统隔板进行分割，使其成为部分面积流通，中间有加 强支架结构，可以保证能有效利用消声器整个容积，又可增加消声器壳体刚度，减小壳体辐 射噪声和消除油壶声，可应用于各种截面形状的消声器，如梯形、圆形或矩形。所述隔板和 加强支架的形状可根据消声器的截面形状进行适应性选择。
图1使用本实用新型的消声器结构简图。图2消声器沿A-A方向的剖视图。1消声器壳体、2插入管、3调谐管、4隔板边框、5空腔、6加强支架具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做出进一步说明。附图2消声器沿A-A方向的剖视图是本实用新型的结构示意图，其中无剖面线的 部分为截面开通部分。与传统的隔板相比，本实用新型的隔板将传统隔板的横截面进行分 害!]，使其成为部分面积流通，即在加强支架6的周边设置有隔板边框4，空气可以通过该隔 板流通，加强支架6与插入管2固定连接(例如焊接)，可以进一步支撑消声器壳体1的刚 度。[0012]在附图1中，本实用新型的隔板支撑消声器壳体1，并与插入管2、消声器壳体1所包围的空腔5和调谐管3共同构成亥姆霍兹谐振器。使用这种隔板的消声器既可以有效利 用消声器的整个容积，又可提高消声器壳体刚度，减小壳体辐射噪声和消除油壶声。以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况 下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均 落入本发明的保护范围。
权利要求一种用于排气消声器的隔板，包括加强支架，其特征在于，所述加强支架的交汇处设置有插入管，所述加强支架的周边设置有隔板边框。
2.根据权利要求1所述的一种用于排气消声器的隔板，其特征在于，所述加强支架与 插入管之间为固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于排气消声器的隔板，其特征在于，所述隔板边框 的形状为梯形、圆形或矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于排气消声器的隔板，将部分截面面积开通，使其成为部分面积流通，中间有加强支架结构，该加强支架与消声器插入管固定连接，可以保证能有效利用消声器整个容积，又可增加消声器壳体刚度，减小壳体辐射噪声和消除油壶声，可应用于各种截面形状的消声器。
文档编号F01N1/02GK201560827SQ20092025184
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者李洪亮, 王务林, 王海洋, 赵骞, 陈达亮, 顾灿松 申请人:中国汽车技术研究中心