异型销孔结构活塞的制作方法

文档序号:5184736阅读:115来源:国知局
专利名称:异型销孔结构活塞的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种活塞,尤其是一种异型孔结构活塞。
背景技术
目前近十几年来,发动机设计、制造技术得以迅速提高,特别是柴油发动机都在 向大功率、高负荷方向发展,强化程度不断提高,排放要求越来越严格,爆发压力已超过 20MPa,以上技术导致活塞热负荷变形和机械负荷变形增大,导致活塞销孔表面应力分布不 均,从而产生销座裂纹或燃烧室喉口裂纹。为此,国内外活塞设计制造商致力于设计开发 采用减压腔、锥形孔、销孔镶衬套等技术以增加活塞销孔的强度,降低活塞销孔表面应力集 中,达到提高强度,延长活塞使用寿命的目的。减压腔技术在发动机爆发压力较高时,易导 致减压腔与销孔交界处出现异常磨损,降低了活塞使用寿命,严重时导致活塞销与销孔咬 合故障;锥形孔技术在发动机爆发压力较高时,出现局部接触不均勻导致局部异常磨损,降 低了活塞使用寿命,严重时导致活塞销孔与活塞销咬合故障;销孔镶衬套技术将增加活塞 制造难度,提高活塞的成本。中国专利ZL200720125293. 1公开了一种锥形销孔结构活塞,由圆柱形孔段A和锥 形孔段B和C组成。该专利属于锥形孔技术。在发动机爆发压力较高时,会出现局部接触 不均勻导致局部异常磨损,降低了活塞使用寿命,严重时导致活塞销孔与活塞销咬合故障。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种活塞销孔表面应力分 布均勻,减少销孔部位应力集中现象的发生,提高活塞销孔部位强度的异型销孔结构活塞。为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案一种异型销孔结构活塞,包括活塞本体与位于活塞裙部的两个销孔,所述销孔的 孔道由三段组成,中间部分为直孔段,两端口部分均为喇叭口状曲线孔段,曲线孔段与直孔 段连接处圆滑过渡。所述曲线孔段的线形为幂函数曲线,幂函数曲线是从直孔段与曲线孔段交接处开 始逐渐变化的。所述直孔段长度为销孔长度的1/4-1/3,靠近活塞外部的曲线孔段长度为销孔长 度的1/3-1/2 ;靠近活塞内腔的曲线孔段长度为销孔长度的1/4-1/3。活塞和活塞销在工作状态时,在热负荷和机械负荷的作用下发生变形,采用上述 活塞销孔结构,活塞销孔与活塞销贴合良好,增加了活塞销与活塞销孔的接触面积,降低了 销座部位的应力,减少活塞销孔磨损;同时减小了活塞销座和燃烧室喉口的应力,降低了销 座及燃烧室喉口部位开裂的风险,提高了活塞的可靠性能及使用寿命。

图1是本实用新型结构的示意剖面图;[0011]图2是图1中I的局部放大图;其中1.活塞本体,2.活塞销孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示,异型销孔结构活塞包括活塞本体1和位于活塞裙部的两个销孔2。所 述销孔的孔道由三段组成,中间部分为直孔段,两端口部分均为喇叭口状曲线孔段,曲线孔 段与直孔段连接处圆滑过渡。曲线孔段的线形为幂函数曲线,幂函数曲线是从直孔段与曲线孔段交接处开始逐 渐变化的。直孔段长度为销孔长度的1/4-1/3,靠近活塞外部的曲线孔段长度为销孔长度的 1/3-1/2 ;靠近活塞内腔的曲线孔段长度为销孔长度的1/4-1/3。如图2所示,ΦΑΑ为柱形直孔段FF的销孔名义直径尺寸;ΦΒΒ为EE曲线孔段在 NN长度点处直径值;Φ CC为HH曲线孔段在KK长度点处直径值;KK、LL、匪、NN均以活塞中 心线对称。FF段长度为左/右销孔的1/4-1/3 ;EE段长度为左/右销孔的1/3-1/2 ;HH段 的长度为左/右销孔的1/4-1/3。ΦΒΒ所在的曲线是从匪点处开始按幂函数方程逐渐变 化,Φ CC所在的曲线是从LL点处开始按幂函数方程逐渐变化。其中Φ BB和Φ CC的数值 均大于ΦΑΑ。
权利要求一种异型销孔结构活塞,包括活塞本体与位于活塞裙部的两个销孔,其特征在于所述销孔的孔道由三段组成,中间部分为直孔段,两端口部分均为喇叭口状曲线孔段,曲线孔段与直孔段连接处圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的异型销孔结构活塞,其特征在于所述曲线孔段的线形为幂 函数曲线,幂函数曲线是从直孔段与曲线孔段交接处开始逐渐变化的。
3.根据权利要求1所述的异型销孔结构活塞,其特征在于所述直孔段长度为销孔长 度的1/4-1/3,靠近活塞外部的曲线孔段长度为销孔长度的1/3-1/2 ;靠近活塞内腔的曲线 孔段长度为销孔长度的1/4-1/3。
专利摘要本实用新型涉及一种异型销孔结构活塞,包括活塞本体与位于活塞裙部的两个销孔,所述销孔的孔道由三段组成,中间部分为直孔段,两端口部分均为喇叭口状曲线孔段,曲线孔段与直孔段连接处圆滑过渡。活塞和活塞销在工作状态时,在热负荷和机械负荷的作用下发生变形,采用上述活塞销孔结构,活塞销孔与活塞销贴合良好,增加了活塞销与活塞销孔的接触面积,减少活塞销孔磨损,同时减小了活塞销座和燃烧室喉口的应力,降低了销座及燃烧室喉口部位开裂的风险,提高了活塞的可靠性能及使用寿命。
文档编号F02F3/00GK201650486SQ20102016533
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者张文利, 暮云奎, 王世利, 郑永刚, 郭伟, 郭金宝, 马呈新 申请人:山东滨州渤海活塞股份有限公司
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