一种燃油处理系统的制作方法

文档序号:5161938阅读:105来源:国知局
一种燃油处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供了一种燃油处理系统,包括:依次相连的预处理过滤器、储油罐、高速离心机、日用油罐、供油泵和和多级过滤器,所述多级过滤器设置在所述供油泵通往燃气轮机的管路之上;其中,待处理燃油进入所述预处理过滤器进行预过滤,所述预处理过滤器输出的燃油进入所述储油罐并在所述储油罐内进行一段时间储存以对燃油中的水分和杂质进行沉淀,所述储油罐输出的燃油进入所述高速离心机进行分离过滤,所述高速离心机输出的燃油依次经所述日用油罐、供油泵和管路进入所述多级过滤器进行分级过滤,所述多级过滤器输出的燃油经所述管路进入燃气轮机。本实用新型能够使燃油品质满足燃气轮机对燃油的品质要求,保证燃气轮机的稳定安全运行。
【专利说明】一种燃油处理系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃油处理【技术领域】,特别是涉及一种燃油处理系统。

【背景技术】
[0002]燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机,其可应用于船舶、货车、发电机组等领域。
[0003]发电机组对燃油有着较高的品质要求,因为低品质的燃油容易导致燃气轮机的控制杆粘固及超速旋转,造成机组损坏,从而缩短燃气轮机的维护周期,增加维护成本,减少机组的使用寿命。
[0004]目前,燃气轮机的燃油一般采用轻柴油,但不同品牌和不同产地的轻柴油的燃油品质是不同的,不同类型燃气轮机对燃油品质要求也不同。如0#轻柴油的燃油品质较好,一般采用比较简单的过滤器进行过滤即可满足燃气轮机对于燃油的品质要求。而有些国家和地区生产的2#轻柴油的燃油品质较差,若采用上述简单的过滤器进行过滤,处理效果较差,处理后的燃油品质明显不能满足燃气轮机对于燃油的品质要求。


【发明内容】

[0005]本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种燃油处理系统,能够使轻柴油的燃油品质满足燃气轮机对燃油的品质要求,保证燃气轮机的稳定安全运行。
[0006]为了解决上述问题,本实用新型公开了一种燃油处理系统,包括:依次相连的预处理过滤器、储油罐、高速离心机、日用油罐、供油泵和和多级过滤器,所述多级过滤器设置在所述供油泵通往燃气轮机的管路之上;
[0007]其中,待处理燃油进入所述预处理过滤器进行预过滤,所述预处理过滤器输出的燃油进入所述储油罐并在所述储油罐内进行一段时间储存以对燃油中的水分和杂质进行沉淀,所述储油罐输出的燃油进入所述高速离心机进行分离过滤,所述高速离心机输出的燃油依次经所述日用油罐、供油泵和管路进入所述多级过滤器进行分级过滤,所述多级过滤器输出的燃油经所述管路进入燃气轮机。
[0008]优选的,所述系统还包括:与所述储油罐相连的燃油加药装置,所述燃油加药装置用于在所述储油罐的入口对所述待处理燃油进行加药,以防止燃油中微生物的生成。
[0009]优选的,所述系统还包括:安装在所述储油罐内的第一浮动出油装置,所述第一浮动出油装置包括:第一旋转接头、第一浮动出油管和第一浮子,其中,所述第一浮子产生的浮力使所述第一旋转接头运动,以保证所述第一浮动出油管在所述储油罐内随液面上下浮动,保持抽吸所述储油罐内高油位部分的洁净液体,沉积在所述储油罐底部液体层的水分、杂质不会被夹带出所述储油罐。
[0010]优选的,所述系统还包括:安装在所述日用油罐内的第二浮动出油装置,所述第二浮动出油装置包括:第二旋转接头、第二浮动出油管和第二浮子,其中,所述第二浮子产生的浮力使所述第二旋转接头运动,以保证所述第二浮动出油管在所述日用油罐内随液面上下浮动,保持抽吸所述日用油罐内高油位部分的洁净液体,沉积在所述日用油罐底部液体层的水分、杂质不会被夹带出所述日用油罐。
[0011]优选的,所述燃油加药装置包括:计量泵、溶液箱、搅拌箱和搅拌机;其中,在所述搅拌箱内配置药剂,所述药剂经所述搅拌机搅拌均匀后投加入所述溶液箱,所述溶液箱中的药剂溶液经所述计量泵压力输送至所述储油罐的入口。
[0012]优选的,所述多级过滤器的级数大于等于2。
[0013]优选的,所述多级过滤器中,后一级过滤器的过滤精度高于前一级过滤器的过滤精度。
[0014]优选的,所述多级过滤器中,一级过滤器的过滤精度在20-25微米之间,二级过滤器的过滤精度为12微米。
[0015]优选的,所述预处理过滤器和所述多级过滤机为双联过滤器。
[0016]优选的,所述预处理过滤器的过滤精度为74微米。
[0017]与现有技术相比,本实用新型实施例包括以下优点:
[0018]本实用新型的燃油处理系统中,燃油依次经过预处理过滤器I进行预过滤处理、储油罐2进行第一沉淀处理、高速离心机3进行分离过滤、日用油罐4进行第二沉淀处理、及多级过滤器6进行分级过滤处理,燃油处理系统最终输出燃油的燃油品质能够满足燃气轮机对燃油的品质要求,因此能够保证燃气轮机的稳定安全运行。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种燃油处理系统实施例一的结构示意图;
[0020]图2是本实用新型一种燃油处理系统实施例二的结构示意图;
[0021]图3是本实用新型一种燃油处理系统实施例三的结构示意图;
[0022]图4是本实用新型一种燃油处理系统实施例四的结构示意图;
[0023]图中,O-燃油加药装置,1-预处理过滤器,2-储油罐,3-高速离心机,4-日用油罐,5-供油泵,6-多级过滤器,7-第一浮动出油装置,8-第一旋转接头,9-第一浮动出油管,10-第一浮子,11-第二浮动出油装置,12-第二旋转接头,13-第二浮动出油管,14-第二浮子。

【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]实施例一
[0026]参照图1,示出了本实用新型一种燃油处理系统实施例一的结构示意图,具体可以包括:依次相连的预处理过滤器1、储油罐2、高速离心机3、日用油罐4、供油泵5和多级过滤器6,所述多级过滤器6设置在所述供油泵5通往燃气轮机的管路之上;
[0027]其中,待处理燃油进入所述预处理过滤器I进行预过滤,所述预处理过滤器I输出的燃油进入所述储油罐2并在所述储油罐2内进行一段时间储存以对燃油中的水分和杂质进行沉淀,所述储油罐2输出的燃油进入所述高速离心机3进行分离过滤,所述高速离心机3输出的燃油依次经所述日用油罐4、供油泵5和管路进入所述多级过滤器6进行分级过滤,所述多级过滤器6输出的燃油经所述管路进入燃气轮机。
[0028]本实用新型可以应用于船舶、货车、发电机组等领域中燃油的净化处理,例如,本实用新型可以对发电机组领域中轻柴油进行净化处理,使轻柴油的燃油品质满足燃气轮机对燃油的品质要求,保证燃气轮机的稳定安全运行。
[0029]预处理过滤器I
[0030]本实用新型中,所述预处理过滤器I的功能是用于对待处理燃油进行预过滤处理,其中可以采用各种液压系统过滤器实现所述预处理过滤器I的功能;并且,所述预处理过滤器I的过滤精度可以稍低一些,例如,所述预处理过滤器I的过滤精度可以为74微米;另外,本领域技术人员可以根据实际需求选择所述预处理过滤器I的结构形式,如双联、单联,单个过滤器的滤芯数目等等,其中,双联具体可以包括串联或并联等等。总之,在实现预过滤功能的前提下,本实用新型对所述预处理过滤器I的过滤器数目、过滤器滤芯数目等结构形式不加以限制。
[0031]储油罐2
[0032]燃油中含有杂质和水分,虽然传统的日用油罐4可以起到对燃油的沉淀过滤作用,但是,燃气轮机标配的供油泵6的抽吸能力有限,无法远距离吸油,而本实用新型的储油罐2可以满足远距离吸油的要求。
[0033]在具体实现中,所述储油罐2可用于对所述预处理过滤器I输出的燃油进行一段时间储存以对燃油中的水分和杂质进行沉淀,并将除杂质和水分之外的燃油输出至高速离心机3 ;其中,本领域技术人员可以根据实际情况确定燃油在所述储油罐2内的储存时间,也即本实用新型对一段时间的具体长度不加以限制。
[0034]高速离心机3
[0035]本实用新型中,高速离心机3主要用于将燃油中的固体颗粒与液体分开,或者将燃油中的洁净液体与水分分开。高速离心机3是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械装置。
[0036]高速离心机3有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。
[0037]高速离心机3的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。其中,离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
[0038]日用油罐4
[0039]如前所述,日用油罐4和供油泵6通常位于燃油泵房,距离燃气轮机较近,既能满足供油泵6的抽吸能力,又能够起到对燃油的沉淀过滤作用。通常日用油罐4的容量小于储油罐2的容量,本实用新型对日用油罐4和储油罐2的具体容量不加以限制。
[0040]供油泵5
[0041]供油泵5的作用是保证燃油在低压油路内循环,并供应足够数量及一定压力的燃油给通往燃气轮机的管路。管路可用于将供油泵5输出的燃油输送给燃气轮机。
[0042]多级过滤器6
[0043]本实用新型在通往燃气轮机的管路上设置多级过滤器6,所述多级过滤器6对燃油进行分级过滤,以使燃油品质满足燃气轮机对燃油的品质要求,保证燃气轮机的稳定安全运行。
[0044]在实际应用中,所述多级过滤器6的级数大于等于2。其中,所述多级过滤器6中,后一级过滤器的过滤精度可以高于前一级过滤器的过滤精度,以逐步过滤燃油中的固体颗粒。
[0045]在本实用新型的一种应用示例中,所述多级过滤器6具体可以包括:一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器……N级过滤器,其中,一级过滤器的过滤精度在20-25微米之间,其能够滤除燃油中20-25微米以上的中颗粒,二级过滤器的过滤精度为12微米,其能够滤除燃油中12微米以上的颗粒。过滤器精度可根据采用燃油的品质的不同和不同燃气轮机对燃油品质要求不同来调整。
[0046]在本实用新型的一种应用示例中,所述多级过滤机均为双联过滤器。
[0047]在本实用新型的一种应用示例中,上述一级过滤器中单个过滤器的滤芯数量为3,二级过滤器中单个过滤器的滤芯数量为8。
[0048]可以理解,本领域技术人员可以根据实际需求确定采用的多级过滤器6的级数,例如油质差的燃油需要较多的级数,而油质较差的燃油需要较少的级数,等等。总之,在实现所述多级过滤器6的功能的前提下,本实用新型对所述多级过滤器6的级数、每级过滤器的过滤精度、过滤器数目、过滤器滤芯数目等结构形式不加以限制。
[0049]总之,本实用新型的燃油处理系统中,燃油依次经过预处理过滤器I进行预过滤处理、储油罐2进行第一沉淀处理、高速离心机3进行分离过滤、日用油罐4进行第二沉淀处理、及多级过滤器6进行分级过滤处理,燃油处理系统最终输出燃油的燃油品质能够满足燃气轮机对燃油的品质要求,因此能够保证燃气轮机的稳定安全运行。
[0050]实施例二
[0051]参照图2,示出了本实用新型一种燃油处理系统实施例二的结构示意图,图2所示的燃油处理系统在上述图1所示实施例的基础上,进一步还可以包括如下可选技术方案。
[0052]具体地,所述燃油处理系统还可以包括:与所述储油罐2相连的燃油加药装置0,所述燃油加药装置O用于在所述储油罐2的入口对所述待处理燃油进行加药,以防止燃油中微生物的生成。
[0053]在具体实现中,所述燃油加药装置O具体可以包括:计量泵、溶液箱、搅拌箱和搅拌机;所述燃油加药装置O的工作过程为:在所述搅拌箱内配置药剂,所述药剂经所述搅拌机搅拌均匀后投加入所述溶液箱,所述溶液箱中的药剂溶液经所述计量泵压力输送至所述储油罐2的入口。
[0054]综上,本实施例的燃油加药装置O在所述储油罐2的入口对燃油加药,能够防止燃油中微生物生成。
[0055]实施例三
[0056]参照图3,示出了本实用新型一种燃油处理系统实施例三的结构示意图,图3所示的燃油处理系统在上述图1所示实施例的基础上,进一步还可以包括如下可选技术方案。
[0057]具体地,所述燃油处理系统还可以包括:安装在所述储油罐2内的第一浮动出油装置7,所述第一浮动出油装置7具体可以包括:第一旋转接头8、第一浮动出油管9和第一浮子10,其中,所述第一浮子10产生的浮力使所述第一旋转接头8运动,以保证所述第一浮动出油管9在所述储油罐内随液面上下浮动,保持抽吸所述储油罐2内高油位部分的洁净液体,沉积在所述储油罐2底部液体层的水分、杂质不会被夹带出所述储油罐2。
[0058]综上,本实施例的浮动出油装置7在所述储油罐2的上层保持抽吸所述储油罐2内高油位部分的洁净液体,使得沉积在所述储油罐2底部液体层的水分、杂质不会被夹带出所述储油罐2。
[0059]实施例四
[0060]参照图四,示出了本实用新型一种燃油处理系统实施例四的结构示意图,图4所示的燃油处理系统在上述图1所示实施例的基础上,进一步还可以包括如下可选技术方案。
[0061]具体地,所述燃油处理系统还可以包括:安装在所述日用油罐4内第二浮动出油装置11,所述第二浮动出油装11置包括:第二旋转接头12、第二浮动出油管13和第二浮子14,其中,所述第二浮子14产生的浮力使所述第二旋转接头12运动,以保证所述第二浮动出油管13在所述日用油罐4内随液面上下浮动,保持抽吸所述日用油罐4内高油位部分的洁净液体,沉积在所述日用油罐4底部液体层的水分、杂质不会被夹带出所述日用油罐4。
[0062]综上,本实施例的浮动出油装置11在所述日用油罐4的上层保持抽吸所述日用油罐4内高油位部分的洁净液体,使得沉积在所述日用油罐4底部液体层的水分、杂质不会被夹带出所述日用油罐4。
[0063]需要说明的是,上述燃油处理系统的各装置内部或各装置之间还可设置有各类阀门,以控制燃油的流量、流向、压力、温度等参数,本实用新型旨在说明燃油的净化处理,而不会对燃油的控制加以限制。
[0064]其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作并不一定是本实用新型实施例所必须的。
[0065]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0066]本领域内的技术人员应明白,本实用新型实施例的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此,本实用新型实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本实用新型实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
[0067]本实用新型实施例是参照根据本实用新型实施例的方法、终端设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理终端设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理终端设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
[0068]这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
[0069]这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理终端设备上,使得在计算机或其他可编程终端设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程终端设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
[0070]尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
[0071]最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
[0072]以上对本实用新型所提供的一种燃油处理系统,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种燃油处理系统,其特征在于,包括:依次相连的预处理过滤器、储油罐、高速离心机、日用油罐、供油泵和和多级过滤器,所述多级过滤器设置在所述供油泵通往燃气轮机的管路之上; 其中,待处理燃油进入所述预处理过滤器进行预过滤,所述预处理过滤器输出的燃油进入所述储油罐并在所述储油罐内进行一段时间储存以对燃油中的水分和杂质进行沉淀,所述储油罐输出的燃油进入所述高速离心机进行分离过滤,所述高速离心机输出的燃油依次经所述日用油罐、供油泵和管路进入所述多级过滤器进行分级过滤,所述多级过滤器输出的燃油经所述管路进入燃气轮机。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括:与所述储油罐相连的燃油加药装置,所述燃油加药装置用于在所述储油罐的入口对所述待处理燃油进行加药,以防止燃油中微生物的生成。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括:安装在所述储油罐内的第一浮动出油装置,所述第一浮动出油装置包括:第一旋转接头、第一浮动出油管和第一浮子,其中,所述第一浮子产生的浮力使所述第一旋转接头运动,以保证所述第一浮动出油管在所述储油罐内随液面上下浮动,保持抽吸所述储油罐内高油位部分的洁净液体,沉积在所述储油罐底部液体层的水分、杂质不会被夹带出所述储油罐。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括:安装在所述日用油罐内的第二浮动出油装置,所述第二浮动出油装置包括:第二旋转接头、第二浮动出油管和第二浮子,其中,所述第二浮子产生的浮力使所述第二旋转接头运动,以保证所述第二浮动出油管在所述日用油罐内随液面上下浮动,保持抽吸所述日用油罐内高油位部分的洁净液体,沉积在所述日用油罐底部液体层的水分、杂质不会被夹带出所述日用油罐。
5.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述燃油加药装置包括:计量泵、溶液箱、搅拌箱和搅拌机;其中,在所述搅拌箱内配置药剂,所述药剂经所述搅拌机搅拌均匀后投加入所述溶液箱,所述溶液箱中的药剂溶液经所述计量泵压力输送至所述储油罐的入口。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述多级过滤器的级数大于等于2。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述多级过滤器中,后一级过滤器的过滤精度高于前一级过滤器的过滤精度。
8.根据权利要求1或7所述的系统,其特征在于,所述多级过滤器中,一级过滤器的过滤精度在20-25微米之间,二级过滤器的过滤精度为12微米。
9.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述预处理过滤器和所述多级过滤机为双联过滤器。
10.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述预处理过滤器的过滤精度为74微米。
【文档编号】F02M37/22GK203948212SQ201420253308
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】凌麟, 张启智, 严宏波, 饶甦, 马宁 申请人:中工国际工程股份有限公司
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