牵引车立式消声器用新型支架结构的制作方法

文档序号:12761833阅读:481来源:国知局
牵引车立式消声器用新型支架结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种消声器支架,具体涉及一种牵引车立式消声器用新型支架结构,属于牵引车设备领域。



背景技术:

出口东南亚国家的牵引车一般采用的是国三立式筒状消声器,该种消声器的安装位置一般比较高,这种布置对其固定方式提出很高的要求,既要保证强度,在极限工况下不会断裂,又要保证其稳定性,避免共振的产生,以防引起疲劳破坏。

目前,现有的支架结构不能有效适用于国三立式筒状消声器。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种牵引车立式消声器用新型支架结构,有效适用于国三立式筒状消声器,切实满足其安装需求。

为了实现上述目的,本实用新型采用的一种牵引车立式消声器用新型支架结构,包括消声器下支架、与消声器下支架连接的消声器上支架、安装在消声器上支架上的若干箍带固定支架、及一端与消声器上支架连接的拉杆;

所述消声器上支架的一端设有曲面,所述曲面的弧度与消声器配合,消声器通过箍带固定在消声器上支架上,箍带两端的螺杆穿过所述箍带固定支架并紧固;

所述拉杆斜向固定在消声器上支架上,拉杆一端通过上连接支架固定在消声器上支架的上部,另一端通过下连接支架固定在车架上。

作为改进,所述消声器下支架的上端与消声器上支架焊接。

作为改进,所述消声器下支架的下端开有螺栓孔一,所述消声器下支架通过螺栓固定在车架上。

作为改进,所述消声器上支架上开有两个减重孔。

作为改进,所述箍带固定支架具有四个,呈两两对称焊接在减重孔的两端。

作为改进,箍带两端的螺杆垂直穿过箍带固定支架,且螺杆表面通过薄螺母固定。

作为改进,所述消声器上支架的壁厚为3mm。

作为改进,所述上连接支架通过螺栓安装在消声器上支架中。

与现有技术相比,该新型支架结构合理利用三角形稳定性原理,采用立式支架和斜向拉杆共同固定消声器,该结构有效的提高了安装稳定性和可靠性,减少消声器的振动和噪声,提高支架的使用寿命;另外,消声器箍带的固定支架与消声器箍带垂直布置,提高螺栓固定的紧固性和可靠性,同时便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的左视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图中:1、消声器下支架,11、螺栓孔一,2、消声器上支架,21、曲面,22、减重孔,3、箍带固定支架,4、上连接支架,5、拉杆,6、下连接支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2和图3所示,一种牵引车立式消声器用新型支架结构,包括消声器下支架1、与消声器下支架1连接的消声器上支架2、安装在消声器上支架2上的若干箍带固定支架3、及一端与消声器上支架2连接的拉杆5;

所述消声器上支架2的一端设有曲面21,所述曲面21的弧度与消声器配合,消声器通过箍带固定在消声器上支架2上,箍带两端的螺杆穿过所述箍带固定支架3并紧固;

所述拉杆5斜向固定在消声器上支架2上,拉杆5一端通过上连接支架4固定在消声器上支架2的上部,另一端通过下连接支架6固定在车架上。利用三角形稳定性原理,在消声器支架本体上增加斜向拉杆5,拉杆5、车架和消声器支架形成封闭的三角形结构,保证消声器固定的可靠性,增加消声器支架的强度,降低消声器的振动。该结构不仅有效的提高支架的使用寿命,降低振动噪声,同时便于安装,只需要将消声器和拉杆同时分装到消声器支架本体上,然后吊装到车架,利用螺栓打紧即可,固定稳定可靠。

作为实施例的改进,所述消声器下支架1的上端与消声器上支架2焊接。结构稳固,安全性高。

作为实施例的改进,所述消声器下支架1的下端开有螺栓孔一11,所述消声器下支架1通过螺栓固定在车架上。结构设计合理,安装使用方便。

作为实施例的改进,所述消声器上支架2上开有两个减重孔22。

作为实施例的改进,所述箍带固定支架3具有四个,呈两两对称焊接在减重孔22的两端。

作为实施例的改进,箍带两端的螺杆垂直穿过箍带固定支架3,且螺杆表面通过薄螺母固定。

作为实施例的改进,所述消声器上支架2的壁厚为3mm。

作为实施例的改进,所述上连接支架4通过螺栓安装在消声器上支架2中。

安装时,消声器上支架2与消声器本体直接接触,并通过箍带进行固定,所以在上支架与消声器接触的部分设计成弧形曲面21,且曲面21的直径与消声器的外径保持一致,这样可以达到支架与消声器的无缝贴合,增大接触面积。另外,再通过箍带进行固定,为提高箍带与消声器的接触包角,在上支架上焊接四个箍带固定支架3,箍带两端的螺杆垂直穿过箍带固定支架3,这种设计不仅能保证箍带与消声器的固定可靠性,增加接触面积,而且便于安装。另外,为了减少上支架的自重,对其进行轻量化处理,由于上支架承受的竖直压力较小,所以壁厚采用3mm,另外在支架的两个端面,分别增加两个减重孔22,这样上支架的总重量只有8.6Kg,降低了下支架的竖直载荷。

消声器箍带的固定支架焊接在消声器上支架2的侧面,且支架的安装面与箍带上的螺杆呈90°夹角,两端各用两个薄螺母进行固定,90°夹角的设计可保证螺母与支架安装面的密切贴合,两个薄螺母可以有效的起到防松左右,提高消声器固定的紧密性和可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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