专利名称：用于在电镀设备中电接触处理物的装置和方法
技术领域：
本发明涉及在电镀设备中电接触电镀物(Galvanisiergut)。适合于此的湿化学的设备例如是浸浴设备、滚筒设备、通过设备(Durchlaufanlage)和用于从滚子到滚子的带状的物品的设备以及另外的电镀设备。物品涉及例如由金属、塑料、陶瓷、玻璃和其它的材料构成的块件(Stueckgut)、板状的物品、薄膜和带，其至少局部地在表面处导电。示例是例如由金属、电路板或导体薄膜、晶片和太阳能电池构成的工件。
背景技术：
物品的待利用本发明的器件电化学地处理的、完全平的或结构化的、导电的表面为了电镀必须在电解质中阴极地对阳极接通。至少一个整流器或脉冲整流器用于此，其以其负极与物品的待处理的表面而以其正极与至少一个电解槽的阳极的导电地连接。
在浸浴式电镀设备中，阴极的物品借助于例如在构架(Gestell)和货架处的接触部被电接触。在通过式电镀设备中，物品连续地或不连续地由转动的或夹紧地牵引的运输器件电接触。在从滚子到滚子的设备中，例如接触辊承担电接触。该接触件和/或运输器件由于它的阴极的极性几乎如物品的表面那样被电镀。接触件的该金属化在电镀设备的所有类型中是非常干扰的。其必须被从接触件连续地去除金属化。对此已经已知不同的解决方案。循环地工作的浸浴式电镀设备的紧固在货架处的构架接触部在特别的工序中以有规律的时间间隔被去除金属化。该去除金属化虽然未示出特别的技术挑战，但是出于经济的观点其是非常不利的。在通过设备中，接触件的去除金属化必须在连续的电镀期间实现。对于该技术挑战也存在已被证明的技术上的解决方案。电气接触件根据现有技术被电化学地去除金属化。对此其被阳极地接通。为了接触件在此本身不被溶解，其至少在表面处必须由在所使用的电解质中阳极抵抗的材料构成。阳极抵抗的金属(诸如钛、铌或钽)在大多所使用的酸性的电解质中在其表面处氧化。这些薄的氧化层是电绝缘体。导电性或电接触实际上通过氧化层的仍然存在的小孔并且通过接触对象的压力和/或摩擦的应用而实现。通过接触部施加压力或摩擦到物品上对于敏感的物品(诸如玻璃板)是不可能的。为了避免其破裂，在其上滚动的接触部和其它的旋转的运输器件仅允许施加小的力到物品上。因此，在这些情况中对于接触件在表面处氧化的金属几乎完全析出。这里带有非氧化的材料(例如贵金属)的接触件的覆层是必需的。此外实践显示出，从氧化的表面或从其氧化层在其上析出的金属仅可不完全电解地去除金属化。金属化的残余物作为颗粒保持粘附在氧化层处。因此，该接触件的表面也设有贵金属覆层。因此，不用考虑带有绝缘的氧化层的问题。然而，在技术上非常困难直至不可能的是持久抗粘附地并且抗磨损地电镀接触部的氧化的金属。在实践中，这样的接触部例如在锋利的电路板上滚动。结果是贵金属覆层的快速的磨损，由此整个通过设备的经济性被降低。对于待电化学地处理的物品(其是易碎的)，例如玻璃板，金属的硬的运输器件和接触件证实为几乎不合适。至少在运输器件和/或接触件的表面处弹性的材料是必需的。附加地，接触件必须是导电的。根据现有技术，金属/塑料复合物用于此，其具有足够好的导电性，尤其那么当复合物材料在当前的接触区域中被局部地压缩时。传导性通过化学和电化学稳定的金属颗粒或碳颗粒来实现，其例如嵌入弹性体或橡胶中。
发明内容
本发明的目的是说明一种装置和一种方法，其在所有的类型的电镀设备中借助于简单的静态的或旋转的接触部允许待电镀的物品的电接触，其中，该接触部在避免现有技术的缺点的情况下不应被金属化。待电镀的表面涉及完全平的或结构化的平面。这些结构可借助于在导电的开始层(Startschicht)上的抗蚀剂(Resist)或者通过作为开始层的例如印刷的、导电的导体图(Leiterbild)在绝缘的基质上来形成。该目的通过根据权利要求I和7的装置以及通过根据权利要求4和10的方法来实现。本发明的可能的补充和组合在从属权利要求中说明。
接触件由静态地或者由旋转地布置的接触部构成。静态的接触件接触例如在浸浴设备中的物品。在通过设备中的旋转的接触轮或接触棍在至少一个接触迹(Kontaktspur)上或者还横向于运输方向在物品的整个宽度上接触物品。在其表面处硬的或弹性的接触轮或接触辊至少在滚动的周缘处是导电的。根据本发明的旋转的接触件的仅仅小部分在此当前位于电解槽的区域中，即在电场的区域中，其在可溶的或不可溶的阳极与作为阴极的待电镀的物品之间存在。阴极的接触件或接触轮或者接触辊的其余区域借助于不导电的屏蔽部与(多个)电解槽的电场远离。在这些屏蔽部的区域中，接触件不被金属化。因此，当前始终仅接触轮或接触辊的小部分可被电镀，其靠近阴极的物品并且因此处于电解槽和其电场之内。对于在例如浸浴设备中的构架处的静态的接触件或对于滑动接触部的接触轨以及对于通过设备中的夹持接触部，同一区域(其电接触该物品)始终暴露于电解槽的电场。接触件的该区域(其暴露于电解槽的电场)也可如物品那样被金属化。这些可能的接触电镀在本发明的第一实施方案中通过接触件的冷却而在第二实施方案中通过应用提供接触的材料来避免，其在所置入的电解质中不导致电化学的金属化。为了电化学的析出、尤其为了抗粘附的并且正确的电镀，对于特定电解质，确定的工作温度是必需的。在该工作温度之下实现金属的在技术上不可用的析出直至无析出。随着电解质的工作温度与接触件的表面温度的差别增大，析出减少或者实现没有析出。在实践中，电解质的工作温度典型地为30°C至80°C。传统的液态的冷却介质的温度例如处于8°C。更低的温度也可在带有已知的冷却装置(诸如压缩机、蒸发器、热交换器、Pelier元件等)的需求中实现。因此，可实现电解质的工作温度与接触件的表面温度的足够大的距离，由此没有金属的析出在接触件的阴极的表面上实现。电化学的金属化在存在的电解质中不在所有的材料或导电的表面上是可能的。这在本发明的另一实施方案中被利用。至少阴极的接触件的非电绝缘的表面由这样的不可金属化的材料制成。对此的示例是接触件，其至少在表面处由锌或铌构成。其例如在镀硬铬池中不被电化学地金属化。
由接触冷却和由在相应的电解质中对于它的所选择的温度不可或者几乎不可金属化的材料构成的组合根据本发明也是可能的。在所有的情况中，电镀物被电接触，其中，接触部不持久地被金属化并且因此也不必被特别去除金属化。因此，接触件的阳极蚀刻的极化也不是必须的。因为接触件根据本发明不必被阳极极化，而是对于电镀工艺持久地被阴极地接通，所以对于其也可使用同样导电的材料或类似的填料，其在电解池中仅在化学上稳定而电化学上不稳定。这些材料(例如优质钢)比其它阳极稳定的金属(诸如钛、铌或钽)明显更加成本有利。对于硫酸的铜电解质，例如带有商标Hastelloy C的优质钢是合适的。该材料还可比上面提到的电化学稳定的金属更经济地来加工。此外有利的是，例如在电解质中优质钢大多在例如电镀架的接触部的表面处或在接触轮的滚动面处或在滑动接触部的滑 动面处不形成干扰的绝缘的氧化层。因此与氧化的金属相比，在接触部位处产生显著更小的电气的过渡电阻(Uebergangswiderstand)。其由此更少地被加热,这不仅对于物品而且对于接触件保护地、即在磨损方面爱护地起作用。接触件的在基本未氧化的材料的良好的电接触还要求更小的接触力，由此例如也在硬的接触件中避免尤其薄膜的变形或压印。相同的适用于在弹性的复合材料内填料的导电的颗粒的内部的连接。在这些弹性的接触件中还产生对物品的填料的小的接触过渡电阻。对于特别有侵蚀性的电解质可发生，用于接触轮的可使用的不氧化的材料还在化学上不够稳定。在该情况中，接触件可至少在提供接触的平面处设有导电的保护层。除了贵金属之外，带有导电的金刚石石层的覆层特别适合于此，其还特别抵抗机械磨擦。例如5 u m至10 厚的金刚石层的传导性通过例如掺杂以硼来制造。这样涂覆的接触部的表面表现出类似于金属的接触材料。它的电化学的金属化通过根据本发明的接触冷却和/或利用电解质来避免，从其中在金刚石覆层上不可析出金属。与可能的贵金属覆层相对，金刚石覆层极端抗磨擦并且抗磨损。该特性是附加的大的优点，特别对于在通过式电镀设备中根据本发明的旋转的或滑动的接触部。金刚石覆层当然也适合于氧化的材料,例如钛。由带有或不带金刚石覆层的贵金属构成的接触轮和接触辊可优选用于实现本发明。本发明的有效性、即避免在接触件上持久保留的金属化，在需求时、尤其当电解质的工作温度接近室温时可通过与无外部电流的化学蚀刻的结合来提高。电解槽或工作容器(电镀在其中实现)的电解质被用作蚀刻剂。在许多电解池中，所使用的电解质相对于析出的金属具有再溶解的、即蚀刻的特性，例如基于硫酸的铜电解质。当其冷却或电解质的选择不足够时，即当少量金属在被冷却的接触件上被析出时，该特性根据本发明被用于接触件的补充去除金属化。电解质在电镀时被循环地输送通过工作容器并且至物品。该电解质流的一部分作为蚀刻液体例如借助于电解质输送装置被引导到接触件的待去除金属化的面处并且在那里在电镀工艺的电解槽之外从最接近处集中地流到该接触件处。由此非常少的金属化(其在电解槽中在每个转动时尽管有冷却和/或单独的接触材料可在接触轮上被析出)又立即被再溶解。除了在大的压力下蚀刻的电解质的集中的流动之外，另外的物理的和/或化学的装置或措施可用于提高接触器件的表面的该化学蚀刻的有效性 当电解质的该部分流超过在工作容器中在该情况中较低的工作温度(其例如为300C )被加热到例如70°C时，蚀刻率被显著提高。 被流动到接触件处的电解质利用至少一个氧化剂来积聚，其与电镀工艺的相应的电解质是兼容的，例如臭氧、氧气、空气中的氧气、过氧化氢或过酸。 由于化学试剂的永久的消耗和由于来自工作容器的电解质由排出的物品造成的拖走(Verschleppung),电解质的添加物必须持续地被再配给。确定的配给器件关于可能析出的金属化具有蚀刻的特性。对此 的示例是在电路板技术的硫酸的铜池中的氯化物，其可作为盐被灌注、即配给到电解质流中，其流动至接触件。 依赖于电解质的添加物的特性和浓度，可将所提到的用于提高蚀刻电解质(其被流动到接触件处)的蚀刻率的措施与接触件的冷却相结合。在应用不能溶解的阳极时，电解质必须持续地利用析出金属的相应的金属离子来补充或再生。这可通过相应的盐实现。一种方法也适合于此，其在文件DD 215 589 Al中说明。向电解质添加作为电化学可逆的氧化还原系统的物质。该物质或氧化还原剂随着电解质通过工作容器和再生室来循环输送。其在不能溶解的阳极处被氧化并且在再生室中在再生金属的无外部电流的溶解下又被减少。在此所溶解的析出金属在电解槽中借助于电镀电源的电镀电流在阴极的物品上被析出。作为对此的示例提到硫酸的电解质，如其在电路板技术中所应用的那样。使用铁作为氧化还原剂。在工作容器中和在再生室中在此主要进行下列反应
在工作容器中
阳极Fe2+ _ Ie — Fe3+
阴极，物品Cu2+ + 2e — Cu0 在再生室中Cu。+ Fe3+ — Cu2+ + Fe2+
在不能溶解的阳极处氧化的氧化还原剂(在该示例中铁)作为Fe3+离子具有溶解铜的特性。这在本发明的另外的实施方案中非常有利地也被用于铜的相组合的无外部电流的溶解，其还可在根据本发明被冷却的接触件上被析出。对此，循环输送的电解质的特别含Fe3+的部分流被从电解槽的阳极的区域中分出并且集中地到接触件处并且在那里优选地远离物品的表面流动。
接下来根据示意性的并且不按比例的图I至5进一步说明本发明。图I在两个视图中显示了用于带状的物品与通过设备的不旋转的或滑动的接触件单侧地接触的第一接触实施方案的情况。图2在侧视图中作为通过设备的部段显示了图I的电接触的实施方案。图3在两个视图中显示了特别用于板状的物品的第二接触实施方案，带有在通过设备中在应用旋转执行的情况下旋转的接触件。图4在两个视图中显示了特别用于板状的物品第三接触实施方案，带有在通过设备中旋转的接触件和不旋转的冷却管。图5在侧视图中显示了通过设备，带有与在这些接触件上可能的金属析出的残余量的无外部电流的去除金属化相组合的被冷却的接触件。
图6在三个视图中显示了通过设备，在其中作为旋转体的物品在电的接触的滑轨上被输送通过工作容器。
具体实施例方式在本发明的第一实施方案中，阴极的接触件为了避免接触金属化被冷却。在本发明的第二实施方案中，使用了在所使用的电解质中不可金属化的接触材料。本发明的第一实施方案在用于在通过设备中的接触件的管状的空心体的示例中被说明，其被冷却介质流过。尤其在待电镀的物品横向于运输方向宽度较小的情况下，有利地也可使用其它的冷却方法，诸如Peltier元件。在该情况中，实心体也可被用作接触件，其由具有良好的导电性和传热性的材料构成，诸如铜。冷的接合(Einkopplung)那么从接触件的一侧或从两侧实现。
在带有在接触件的表面处的合适的材料的本发明的第二实施方案中，原则上可放弃冷却。在该情况中，对于接触件不需要空心体。本发明的第三实施方案是本发明的第一与第二实施方案或者第二案与第一实施方案的组合。在所有情况中，接触件在需要完全摆脱可能的金属化时附加地可被无外部电流地、即化学地蚀刻。在通过设备的示例中说明本发明。其也适合于所有其它的已知的电镀设备，诸如浸浴设备和滚筒设备。图I显示了第一接触实施方案，优选地用于带状的物品1，其被牵引地输送穿过通过设备。物品I仅在一侧处被电镀，这里在下侧处。对于物品I的示例是布置在带状的电绝缘的基质上的RFID天线，其应从滚子至滚子被输送并且电镀。在沿着通过设备的大多数许多接触位置中的一个处所示出的接触件6在物品I的待电镀的侧面处稳定地、即不旋转地布置。带有物品I的带或基质由至少一个已知的卷绕装置牵引穿过通过设备。在此，其使这些结构电接触地在滑动接触部6上滑动。为了支持带传输，重量辊16可在不待电镀的上侧处旋转地来驱动。这些重量棍16在其表面处优选地由电绝缘的材料构成。该材料可以是硬的或有弹性的。由于该弹性，在接触件6处电接触部的长度一方面在运输方向上被扩大，而另一方面在所驱动的重量辊16中带的拉应力被减小或避免。由此每个所驱动的重量辊16有效地有助于物品I穿过通过设备的输送。由于更大的接触面，电流密度在接触件6处被减小，这减小了该接触件6的可能的磨损。重量辊16也可在安装位置处仅旋转地来支承。相应根据接触件6的确定的数量，沿着通过设备的运输轨可在两侧布置有拉辊(Zugwalze)，其支持带的输送。带利用待接触的并且待电镀的侧面在静态地布置的接触件6上滑动，其在该实施例中构造为空心体。根据本发明，这里不旋转的管状的接触件6(其横向于运输方向至少部分地在物品I上延伸)由液态的或气态的冷却剂5或冷却介质流过。冷却剂供应部(Kuehlmittelvorlauf) 4直接法兰连接到接触件6处。在通过设备的相对而置的侧面处存在同样直接法兰连接的冷却剂回流部(Kuehlmittelruecklauf)8。在工作容器14中存在至少一个可溶的或不可溶的阳极10，其与物品I的阴极极化的表面共同形成电解槽11。在该电解槽11中存在电解质12，其液位13至少达到直至物品I的下侧处。为了使从阳极10出发的电场不能到达接触件6，其几乎完全地利用电绝缘部22来保护。仅仅一个狭长的母线(Mantellinie)(带有物品I的基质在其上滑动)没有绝缘部22。然而，该区域可如物品I那样被电镀。为了这不能发生，接触件6在本发明的第一实施方案中被冷却。在阴极的表面(其具有比电解质的工作温度显著更低的温度)上，至少在电解池中没有金属被析出，其设计用于高的工作温度。电解质的需要的工作温度与接触件6的表面温度的尽可能大的差别是有利的。这在实践在非常多的情况中存在。带状的物品I可利用本发明的结构上非常简单的该实施方案非常成本有利地并且以最少的维护费用来电镀。接触件6的此外非常昂贵的去除金属化不是必需的。为了达到在物品I与接触件6之间必需的接触力也可选择一定的包容角(Umschlingungswinkel)。在图I中示出重量棍16。其利用其自重停在带状的物品I上并且因此建立与相对而置的接触件6的接触力。该重量辊16旋转地来支承并且与带在旋转中错置，或者其为了支持运输可由驱动件3旋转地来驱动。电导体23将电解槽的电极与电镀整流器相连接。图2在侧视图中显示了沿着通过设备的运输轨带有多个接触件6的图I的情况。在被冷却的接触件6上的绝缘部22达到直至物品I附近。另外，绝缘部22可固定地贴靠在管状的接触件6处。其因此不仅是电绝缘部，而且同时是对于流过的冷却剂5的热绝缘部。接触件-空心体的横截面可不同于所示出的圆形，例如矩形，优选地带有在运输方向上的窄侧，以便在运输方向上利用那么所获得的空间用于更长的阳极10。不电接触的重量辊16可如所示那样来驱动。在接触件6之间的所驱动的重量辊16的备选的布置以虚线示出，由此包容角也在接触件6处随着相应的接触力形成而产生。运输方向箭头24指示运输方向。根据在图I和图2中所示出的接触实施方案的本发明的实施方案适合于带有带状的物品I的经常的应用情况。该实施方案是特别成本有利的。对于板状的物品1，通常旋转的接触件2作为小轮或辊子(其同时可作为用于物品I的运输器件起作用)是必需的。另外的图显示这些实施方案。在图3中，物品I仅在下侧处被电化学地金属化。所示出的接触件2管状地来实施。其旋转地支承在工作容器14中并且与作为例如正齿轮的驱动件3在旋转中错置，由此，物品I垂直于图纸平面被输送穿过通过设备。沿着运输轨存在通常许多这样的接触件2。静态地布置的冷却剂供应部4将冷却剂5输送到第一旋转执行部7中。从那里其流过管状的接触件2，其中，接触件2的表面几乎呈现冷却剂5具有的温度。经由第二旋转执行部7，冷却剂5到达静态地布置的冷却剂回流部8中。借助于电导体23和例如滑动接触部9或旋转接触部，对于电镀必需的电流到达旋转的接触件2上。接触件2在物品I (其可以是板状的或带状的)处滚动。在此，物品I的下侧被电接触。物品I与阳极10共同形成电解槽
11。其位于电解质12中，其液位13在工作容器14中至少突出直至超过待涂覆的物品I。为了使接触件2很大程度上保持免于电场(其从阳极10出发)，在金属的接触件2上方存在屏蔽部15。其达到直至贴近到物品I的表面处。这支持接触件2的待实现的非金属化。对于喷镀必需的已知的用于循环输送的电解质的流动元件未在该图和另外的图中示出。为了可靠的电接触，此外一定的接触力是必需的。对于带状的物品1，其例如可通过在接触件2处的包容角的形成来形成。该说明的图显示了用于建立接触力的重量辊16， 其利用其自重放置在物品I上。该重量辊16例如可借助于皮带传动或齿轮传动旋转地来驱动，以便支持物品I的运输。尤其对于带状的物品，在这里旋转地并且不驱动地布置重量辊16可以是足够的。图3在侧视图中显示了剖面A-B。这里也可识别本发明的可简单地实现的实施方案。对于该接触实施方案，两个旋转执行部7是必需的。然而，当非常多的接触件2在通过设备中是必需的时，其示出不可忽视的成本因素。如果在电绝缘的作为板的基质上彼此绝缘的结构(其在运输方向上具有小的尺寸)应被电镀，这例如那么是该情况。对此的示例是RFEID天线的电镀，其可布置在板上。根据图4的本发明的实施方案避免了在旋转执行部7处的花费。图4对于接触件2显示了在管实施方案中的管。本来的金属的接触件2又管状地来实施。其旋转地支承在工作容器14中。为了接触件2的间接冷却，另外的不旋转的冷却管17位于其中。其由冷却剂5流过。热或冷交换从该冷却管17实现至管状的接触件2。在这两个管之间非常小的间隙的可能的实现中，也实现了从冷却剂至接触件2的外表面的非常小的热阻。冷却管17为了热膨胀和公差的平衡优选地借助于弹性的涨圈(Manschette)IS联接到冷却剂供应部4和冷却剂回流部8处。总体上，这得出本发明的成本有利的并且装 配友好的实施方案。图5显示了带有或不带有它的几乎不金属化的表面与带有在旋转的接触件2上可能出现的残余的金属化的化学蚀刻的被冷却的接触件2的组合。在侧视图中示出沿着通过设备的多个接触部位。一侧待金属化的表面(例如所构造的RFEID天线19)位于不导电的带状的基质20上。接触件2在运输方向上的间距优选地如此来选择，使得随时至少一个接触件电接触每个RFEID天线。用于冷却剂通过接触件2的导入和导出的器件在该图5中未示出。为了必要时必需的补充的化学的去除金属化，化学地和/或物理地决定的蚀刻液体27借助于电解质输送装置(其由蚀刻液体泵和/或多路阀构成)被对着接触件2流动。这在屏蔽部15内实现，由此，如果其以高的压力被对着接触件2流动，那么电解质的喷射也被避免。在作为流动元件的蚀刻液体管21中和在屏蔽部15中的一致的开口 25横向于运输方向如此来实施，使得为了蚀刻在流入的电解质旋转时到达每个接触件2的整个表面。用于避免阴极的接触件2、6的不希望的金属化的另外的组合由其冷却并且由所选择的材料或表面构成。利用确定的电解池在表面上可少地或不析出金属，其在其方面由为此所选择的材料构成。如果该材料被用于接触件2、6或用于其表面，那么其不金属化或者仅实现适度的金属化。至少地，该接触件的根据本发明的不金属化由此被支持。对此的示例是例如镀锡的表面，在其上不可析出硬铬，至少当电解质的工作温度与接触件2、6的表面温度存在较大差别时。相同的适用于硬铬电解质和接触件，其表面由铌构成。涂覆以导电的金刚石的表面类似地选择性地表现。因为金刚石层非常抗磨擦，所以其特别适合于根据图I和2的不旋转的接触件6。例如印刷的图片用作用于在不导电的基质上的待电镀的结构的导电的开始层。导电的印刷膏(Druckerpaste)例如借助于丝网印刷被印到基质上并且硬化。然而该印刷图(Druckbild)不具有特别大的耐磨强度。由此，利用根据图I和2的装置(在其中印刷图经由接触件6引导)，电解的加强可在开始阶段导致印刷图的损坏。在该情况中，在电镀开始时在短的开始段实施根据图3至5的电镀装置。在这些结构的保护的开始金属化之后，电镀层的进一步的加强可利用根据图I和2的装置实现。总体上，这得出非常可靠的并且经济的电镀设备，由此，物品也可被非常成本有利地制造。本发明的实施方案也可镜像地实现，即上和下交换。在该情况中，重量辊16可压紧到物品I处。接触件2、6那么也可部分地位于在电解质12之外，即在其液位(其至少必须达到直至阳极9处)之上。在物品的两侧的电镀中，根据本发明的装置沿着运输轨在物品的上侧和下侧处交替。图6示例性地显示了用于块件的通过设备。该物品I在静态地布置的作为运输支承(Transportauflage)的接触件6上推动地或者旋转地被运送通过工作容器14。接触件6除了母线26的区域之外借助于绝缘部22来保护免于电解槽11的电场。在母线26处的区域根据本发明通过管状地构造的接触件6的冷却并且/或者通过在所使用的电解质中不金属化的表面被保护免于不希望的金属化。冷却剂5流过接触件6。绝缘部22在此还作为热绝缘体起作用。图6显示了在横截面中带有仅仅一个电解槽11的根据本发明的通过设备，其布置在工作容器的下部的区域中。其由阴极的物品I和阳极10形成。两个电极位于电解质12中，其液位13至少突出直至超过物品I。到物品I中的阴极的馈电(Stromeinspeisung)经由电导体23和经由沿着运输轨布置的接触件6实现。图6b显示了根据本发明的布置的俯视图。在运输装置24中示出仅仅一小段。在实践中，这样的通过设备显著更长，以便达到一定的通过能力(Durchsatz),例如5米。接触件6在运输方向上锥形地布置，以便也在接触区域中实现几乎均匀的析出。通过物品I在运输穿过通过设备时的旋转，实现在物品I (例如用于减震器的活塞杆)的整个周缘处非常均匀的层厚。如果仅在物品I的一侧处(如出于图画缘故所示)应存在阳极10和因此还有仅仅一个电解槽11，那么也是这样。图6c作为图6a的剖面C-D显示了非常短的通过设备沿着运输轨的横截面。在上侧处和在下侧处示出电解槽11。因此整个通过设备的析出速度可被加倍。对于物品I的运输必需的驱动件(例如环绕的且压紧的带)是已知的结构知识并且因此在图6中未示出。附图标记清单
1物品
2旋转的接触件、接触轮、接触辊、接触刷
3驱动件
4冷却剂供应部
5冷却剂、冷却介质
6静态的接触件、滑动接触部、接触刷
7旋转执行部
8冷却剂回流部
9滑动接触部
10阳极 11电解槽
12电解质
13液位14工作容器
15屏蔽部
16重量辊
17冷却管
18涨圈
19RFID天线、电镀物、物品
20基质
21蚀刻液体管
22绝缘部
23电导体
24运输方向箭头
25开口、喷嘴
26母线
27蚀刻液体、蚀刻电解质。
权利要求
1.一种用于在所有类型的电镀设备中借助于接触件(2，6)电接触电镀物(I)的装置，其中，阴极极化的所述接触件(2，6)至少部分地位于电解质(12)中并且电接触所述电镀物，其特征在于至少一个接触件(2，6)，其能够借助于冷却装置和/或冷却介质冷却。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于所述接触件(2，6)的导电的表面，其为了电化学的金属析出在所使用的所述电解质(12)中不可或几乎不可金属化。
3.根据权利要求I和2中至少一项所述的装置，其特征在于用于将蚀刻液体(27)输送到所述接触件(2)处的电解质输送装置，其由作为带有开口或喷嘴(25)的蚀刻液体管(21)的流动元件以及至少一个蚀刻液体泵和/或多路阀构成。
4.一种用于在所有类型的电镀设备中借助于接触件(2，6)电接触电镀物(I)的方法，其中，阴极极化的所述接触件(2，6)至少部分地位于电解质(12)中并且电接触所述电镀物，在使用根据权利要求I所述的装置的情况下，其特征在于，所述接触件(2，6)直接地或间接地借助于冷却介质或冷却装置如此地来冷却，使得在其表面上在所使用的所述电解质(12)中避免所述接触件(2，6)的金属化。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过所述接触件(2，6)的提供接触的表面的材料的拒绝的特性，在其上在所使用的所述电解质(12)中电化学的金属化被避免。
6.根据权利要求4和5中至少一项所述的方法，其特征在于，通过所述接触件(2)的表面借助于化学地和/或物理地决定的蚀刻液体(27)的化学的蚀刻来避免所述接触件(2)的持久的金属化。
7.一种用于在所有类型的电镀设备中借助于接触件(2，6)电接触电镀物(I)的装置，其中，阴极极化的所述接触件(2，6)至少部分地位于电解质(12)中并且电接触所述电镀物，其特征在于所述接触件(2，6)的至少提供接触的表面的材料，其在所使用的所述电解质(12)中不可或几乎不可电化学地金属化。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于接触件(2，6)，其能够借助于冷却装置和/或冷却介质冷却。
9.根据权利要求7和8中至少一项所述的装置，其特征在于用于将蚀刻液体(27)输送到所述接触件(2)处的电解质输送装置，其由作为带有开口或喷嘴(25)的蚀刻液体管(21)的流动元件以及至少一个蚀刻液体泵和/或多路阀构成。
10.一种用于在所有类型的电镀设备中借助于接触件(2，6)电接触电镀物(I)的方法，其中，阴极极化的所述接触件(2，6)至少部分地位于电解质(12)中并且电接触所述电镀物，在使用根据权利要求7所述的装置的情况下，其特征在于，通过所述接触件(2，6)的所使用的材料的特性，在所使用的所述电解质(12)中其表面被保持免于或几乎免于电化学的金属化。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述接触件(2，6)直接地或间接地借助于冷却介质或冷却装置如此地来冷却，使得其表面在所使用的所述电解质(12)中被保持免于或几乎免于电化学的金属化。
12.根据权利要求10和11中至少一项所述的方法，其特征在于，通过所述接触件(2)的表面借助于由化学地和/或物理地决定的蚀刻液体(27)的化学的蚀刻来避免所述接触件(2)的持久的金属化。
全文摘要
本发明涉及带状的或板状的物品(1)的电接触，物品可在运输轨上输送通过电镀设备。阴极极化的接触件(6)在电解质(12)中例如位于物品(1)的下侧处，电解质在电镀设备中被循环输送。为了电流传输到物品(1)上，其被电接触。接触件(6)以及物品(1)在现有技术中被金属化。该金属化在此必须连续地被从接触部去除。根据本发明，每个例如管状的接触件(6)借助于冷却装置或冷却介质被冷却。当在电解质(12)的工作温度与接触件(6)的表面温度之间的温差足够大时,在接触件(6)的被冷却的表面上没有金属析出。该特性可利用在所使用的电解质(12)中不可阴极金属化的接触件(6)的表面来补充。
文档编号C25D21/02GK102713019SQ201080054729
公开日2012年10月3日 申请日期2010年12月1日 优先权日2009年12月3日
发明者E.许贝尔 申请人:索蒙特有限责任公司