电解槽密封装置制造方法
【专利摘要】一种电解槽密封装置，包括：设有矩形开口的阳极导杆口钢板和设有夹连接端和刷连接端的固定条。其中，所述电解槽密封装置还包括连接所述固定条夹连接端和所述阳极导杆口钢板的若干夹具，以及固定安装于所述固定条的刷连接端的密封刷；所述固定条和密封刷均为三段分离结构。与相关技术相比，本实用新型电解槽密封装置采用夹具将固定条固定在阳极导杆口钢板的矩形开口处且固定条为分离的三块，便于安装、拆卸及调节距离。另一方面，密封刷的刷毛长度根据阳极导杆和阳极导杆口钢板的矩形开口的间隙调整，提高密封效果。
【专利说明】电解槽密封装置
【【技术领域】】
[0001 ] 本实用新型涉及电解槽【技术领域】，尤其涉及一种电解槽密封装置。
【【背景技术】】
[0002]铝电解槽生产过程中产生大量的氟化氢、二氧化碳等有害气体，为了保护环境和人员健康，生产过程中要对烟气进行收集。通过对电解槽进行全面的密封，然后利用负压管抽到进化车间进行集中处理。
[0003]现代预焙槽铝电解技术所使用的阳极为消费性原料，为保证生产的持续进行，需定期更换。碳阳极通过钢爪与铝导杆连接组装成阳极结构，再通过多功能天车的吊运将阳极结构装入电解槽中，因此铝电解槽上部结构需要在铝导杆的对应位置设置方形开口，便于更换阳极时让阳极导杆从方形开口穿过。由于碳阳极结构的安装使用的是多功能天车，阳极安装精度存在一定的局限，因此上部结构方形开口尺寸均大于铝导杆的实际尺寸，阳极导杆和阳极导杆口钢板的矩形开口就会留有较大的间隙，这类漏气缝隙的存在会降低电解槽的集气效果，为保证合理的集气效率就需要增加单槽的排烟量，如此势必会增加电解槽能耗同时增加烟气净化系统的工作负荷，
[0004]相关技术中，为了保证阳极导杆和水平罩板间的密封，中国专利专利号为:200810049272.5公开了一种铝电解槽刷式密封器，该密封器含有U型固定条和压板，所述U型固定条内侧三边均设置有倾斜板段，倾斜板段上通过压板螺丝和固定条连接，固定条上固定有耐高温刷毛，并且耐高温刷毛的里边缘伸出倾斜板段和压板之外。该装置的不足在于倾斜板段与固定条之间的连接方式为螺纹连接，电解槽内为高温环境，安装环境恶劣，安装时间长。另一方面，阳极导杆和阳极导杆口钢板的矩形开口的间隙并不均匀，每处的刷毛长度一样，密封效果不好。
[0005]因此，实有必要提供一种新的电解槽密封装置克服上述技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型需解决的技术问题是克服技术背景的不足，提供一种易于安装且密封性能好的电解槽密封装置。
[0007]—种电解槽密封装置，包括:设有矩形开口的阳极导杆口钢板和设有夹连接端和刷连接端的固定条，其中，所述电解槽密封装置还包括连接所述固定条夹连接端和所述阳极导杆口钢板的若干夹具，以及固定安装于所述固定条的刷连接端的密封刷，所述密封刷由绝缘材料制成，所述密封刷具有刷毛；所述固定条包括左侧部固定条、右侧部固定条和底部固定条，所述左侧部固定条、右侧部固定条和底部固定条分别通过所述夹具固定于所述阳极导杆口钢板的矩形开口的左侧部、右侧部和底部；所述密封刷为三片，分别固定于所述左侧部固定条、右侧部固定条和底部固定条的刷连接端。
[0008]优选的，所述阳极导杆到所述阳极导杆口钢板的间隙宽度为X ;所述刷毛长度为y，y = [χ+(1 ?2)]mm。
[0009]优选的,所述刷毛的厚度为3-10mm,所述刷毛的长度为5_12mm。
[0010]优选的，所述刷毛由马尾制成。
[0011]优选的，所述夹具包括固定条连接端和夹持端；所述固定条连接端与所述固定条的夹连接端固定相连，所述夹持端夹设在所述阳极导杆口钢板矩形开口处；所述夹持端包括相对设置的两片夹体，两片所述夹体上设有冲压而成相对突出的弧形凸起。
[0012]优选的，所述固定条由不锈钢或铝硅合金制成。
[0013]优选的，所述左侧部固定条、右侧部固定条和底部固定条上分别设有四个夹具。
[0014]与相关技术相比，本实用新型电解槽密封装置采用夹具将固定条固定在阳极导杆口钢板的矩形开口处且固定条为分离的三块，便于安装、拆卸及调节距离。另一方面，密封刷的的刷毛长度根据阳极导杆和阳极导杆口钢板的矩形开口的间隙调整，提高密封效果。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0015]图1为本实用新型电解槽密封装置的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为图2的左视示意图。
[0018]图中:
[0019]阳极导杆口钢板I，固定条2，密封刷3，夹具4，阳极导杆5，左侧部固定条21，右侧部固定条22，底部固定条23，夹连接端231，刷连接端232，固定条连接端41，夹持端42，夹体421，弧形凸起4211。
【【具体实施方式】】
[0020]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1-3所示，一种电解槽密封装置，包括:设有矩形开口的阳极导杆口钢板I和设有夹连接端231和刷连接端232的固定条2，其中，电解槽密封装置还包括连接固定条2的夹连接端231和阳极导杆口钢板I的若干夹具4，以及固定安装于固定条2的刷连接端232的密封刷3。固定条2包括左侧部固定条21、右侧部固定条22和底部固定条23。左侧部固定条21、右侧部固定条22和底部固定条23分别通过夹具4固定于阳极导杆口钢板I的矩形开口的左侧部、右侧部和底部。密封刷3为三片，分别固定于左侧部固定条21、右侧部固定条22和底部固定条23的刷连接端232。本实用新型电解槽密封装置采用夹具4将固定条2固定在阳极导杆口钢板I的矩形开口处且固定条2为分离的三块，便于安装、拆卸及调节距离。
[0022]夹具4包括固定条2连接端41和夹持端42。固定条2连接端41与固定条2的夹连接端231固定相连，夹持端42夹设在阳极导杆口钢板I矩形开口处。夹持端42包括相对设置的两片夹体421，两片夹体421上设有冲压而成相对突出的弧形凸起4211。本密封构件采用夹具4式的安装方式，相对设置的夹体421便于夹持在阳极导杆口钢板I的矩形开口处。弧形凸起4211的结构能保证有效夹持。
[0023]固定条2由不锈钢或铝硅合金制成。固定条2主要作为密封刷3的固定构件使用，材料的选择考虑能够抵抗电解槽的生产环境，比如高温生产等。
[0024]左侧部固定条21、右侧部固定条22和底部固定条23上分别设有四个夹具4。其主要作用是将耐温绝缘密封刷3、固定条2稳定固定于阳极导杆口钢板I的矩形开口处。
[0025]阳极导杆5到阳极导杆口钢板I的间隙宽度为X。密封刷3具有刷毛，密封刷3刷毛长度为y，y = [x+(l?2)]mm。刷毛厚度3-10mm,刷毛长度5_12mm。为了使电解槽各个横向截面均具有较一致的负压，不同部位阳极导杆口安装的密封构件刷毛的厚度有所差异，出铝端刷毛较厚，烟管端刷毛较薄，由此可间接调节电解槽各处不可预见缝隙负压大小，确保电解槽近烟管端与远烟管端排放的含氟烟气均得到良好的集气效果。密封刷3的的刷毛长度根据阳极导杆5和阳极导杆口钢板I的矩形开口的间隙调整，提高密封效果。
[0026]刷毛由马尾制成。该材料可抵抗240_270°C非明火高温侵蚀。此外，能够同时抵御来自阳极导杆5安装过程中产生的轴向、垂直向、横向冲击力，依靠马尾的天然弹性自动封死缝隙。
[0027]与相关技术相比，本实用新型电解槽密封装置采用夹具将固定条固定在阳极导杆口钢板的矩形开口处且固定条为分离的三块，便于安装、拆卸及调节距离。另一方面，密封刷的的刷毛长度根据阳极导杆和阳极导杆口钢板的矩形开口的间隙调整，提高密封效果。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电解槽密封装置，包括:设有矩形开口的阳极导杆口钢板和设有夹连接端和刷连接端的固定条，其特征在于，所述电解槽密封装置还包括连接所述固定条夹连接端和所述阳极导杆口钢板的若干夹具，以及固定安装于所述固定条的刷连接端的密封刷，所述密封刷由绝缘材料制成，所述密封刷具有刷毛；所述固定条包括左侧部固定条、右侧部固定条和底部固定条，所述左侧部固定条、右侧部固定条和底部固定条分别通过所述夹具固定于所述阳极导杆口钢板的矩形开口的左侧部、右侧部和底部；所述密封刷为三片，分别固定于所述左侧部固定条、右侧部固定条和底部固定条的刷连接端。
2.根据权利要求1所述的电解槽密封装置，其特征在于，所述阳极导杆到所述阳极导杆口钢板的间隙宽度为X ;所述刷毛长度为1，I = [x+(l?2)]mm。
3.根据权利要求2所述的电解槽密封装置，其特征在于，所述刷毛的厚度为3-10_，所述刷毛的长度为5_12mm。
4.根据权利要求3所述的电解槽密封装置，其特征在于，所述刷毛由马尾制成。
5.根据权利要求4所述的电解槽密封装置，其特征在于，所述夹具包括固定条连接端和夹持端；所述固定条连接端与所述固定条的夹连接端固定相连，所述夹持端夹设在所述阳极导杆口钢板矩形开口处；所述夹持端包括相对设置的两片夹体，两片所述夹体上设有冲压而成相对突出的弧形凸起。
6.根据权利要求5所述的电解槽密封装置，其特征在于，所述固定条由不锈钢或铝硅合金制成。
7.根据权利要求6所述的电解槽密封装置，其特征在于，所述左侧部固定条、右侧部固定条和底部固定条上分别设有四个夹具。
【文档编号】C25C3/08GK204058610SQ201420359532
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】王博一, 柳葛贤 申请人:湖南创元铝业有限公司