一种太阳能电池片电镀夹具的制作方法

本发明涉及硅片电镀领域，尤其涉及太阳能电池片电镀夹具。

背景技术：

为了制造太阳能电池，需要在电池片基板上通过电镀形成电路。电镀是太阳能电池领域未来可能采用的新技术之一。在电镀时，需要把电池片放入电解液中，并在电池片上接通阴极通电进行电镀，对太阳能电池片进行电镀，需要多个复杂的工艺。在电镀前的装配工艺很耗时间，对于大批量的工业生产，装配效率是亟待解决的技术问题之一。现有的电镀夹具中，如专利公告号为cn104032360b的发明专利，公开的太阳能电池片电镀夹具，其通过浮力导电弹片对硅片进行定位，但是该方式，接触在硅片上，使得硅片上难以电镀，电镀效率和质量较差，此外，现有的电镀夹具很多定位片、铜条均外露，在电镀时，会在铜条和定位片表面也镀上金属，影响设备使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出了一种太阳能电池片电镀夹具，包括第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架压合连接，所述第一框架端部设有夹持部；所述第一框架包括连续一体成型的两个第一框体，所述第二框架包括活动连接的两个第二框体；

所述第一框体上内埋有矩形铜条，所述矩形铜条端部设有引申部并伸至所述夹持部内，所述第二框体内埋有u形铜条，相邻的u形铜条之间设有导线连接；

所述u形铜条上连接有若干弹片，所述弹片端部焊接有小球。

优选的，所述第一框架和第二框架上设有若干固定螺钉，所述固定螺钉将所述第一框架和第二框架锁紧。

优选的，所述第一框架和第二框架上分别设有若干磁铁。

优选的，所述第一框架和第二框架由pvc制成。

优选的，所述第二框体排列设置且连接处设有合页。

优选的，所述弹片从所述u形铜条处伸于所述第二框体内侧，所述弹片两侧的第二框体上设有限位柱。

优选的，所述第一框体和第二框体内的方形槽内设有突出的承载边，所述承载边的边缘设有限位块。

优选的，所述弹片外部设有包胶。

本发明提出的太阳能电池片电镀夹具有以下有益效果：1、通过设置弹片定位并配合焊接的小球在定位硅片时，能够减少与硅片的接触，但同时保证了定位的稳定性，电镀时不会影响硅片的电镀质量，电镀效率高；2、设置了内埋形式的铜条，在电镀过程中能够有效避免与电镀液反应，防止铜条和弹片上不断镀上金属层，提高使用寿命；3、设置了整片第一框架、结合第二框架，安装硅片时，翻折的长度较小，有效防止硅片碎裂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的第一框架的示意图；

图2为本发明的第二框架的示意图；

图3为本发明的矩形铜条的示意图；

图4为本发明的u形铜条的示意图；

其中，1、第一框体；2、夹持部；3、第二框体；4、矩形铜条；5、u形铜条；6、导线；7、弹片；9、固定螺钉；10、磁铁；11、合页；12、限位柱；13、承载边；14、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本发明提出了一种太阳能电池片电镀夹具，包括第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架压合连接，所述第一框架端部设有夹持部2，夹持部2的作用是固定在电镀设备的升降架上，并能够导电，所述第一框架包括连续一体成型的两个第一框体1，其中两个第一框体1是连续设置的，而所述第二框架包括活动连接的两个第二框体3，两个第二框体3之间是通过设置了合页11的形式，使得第二框体3能够实现翻折，使用时，将硅片放置于第一框架上，将第二框架放置于第一框架上，两者对位，而其相对应的第一框架和第二框架上分别设有若干磁铁10，磁铁10分别分部在第一框架的顶部底部和两侧，通过异性的磁铁10相互吸引，实现两者的固定，而第二框体3则使用的分段的形式，并且两个第二框体3之间通过合页11连接，当安装好硅片后，可以翻动一个第二框体3，可打开，以保证防止框体过长，在端部打开时若不注意会导致硅片碎裂的问题。为了保证两个框架结合更稳定，所述第一框架和第二框架上设有若干固定螺钉9，所述固定螺钉9将所述第一框架和第二框架锁紧。

其中，要实现硅片的电镀，所述第一框体1上内埋有矩形铜条4，所述矩形铜条4端部设有引申部并伸至所述夹持部2内，如图2所示，所述第二框体3内埋有u形铜条5，相邻的u形铜条5之间设有导线6连接；通过夹持部2能够固定在电镀设备的升降架上，能够在铜条位置进行通电，要说明的是，整个第一框架和第二框架都是有pvc材料制成，在第一框体1和第二框体3上均设置内陷槽，将矩形铜条4卡于第一框体1的内陷槽内，将u形铜条5卡于第二框体3的内陷槽内，并通过螺钉锁紧，当第一框体1和第二框体3合盖时，铜条是完全覆盖在内部的，电镀时不会接触到铜条表面，有效防止铜条表面接触到溶液并不断镀上金属层，严重影响使用寿命，并且内埋的设计保证了整个夹具的结构紧凑度。另外，如图1所示，所述第一框体1和第二框体3内的方形槽内设有突出的承载边13，所述承载边13的边缘设有限位块14，使用时，将硅片防止在第一框体1中间的方形槽位置，承载边13的作用是支撑硅片，而为了保证硅片更为稳定，需要用弹片7进行定位，所以在所述u形铜条5上连接有若干弹片7，所述弹片7端部焊接有小球，弹片7为针形结构，端部通过螺钉的方式固定在铜条上，并且弹片7从所述u形铜条5处伸于所述第二框体3内侧，所述弹片7两侧的第二框体3上设有限位柱12，限位柱12能够限定弹片7的保持同一个位置，防止弹片7沿着端部的螺钉转动，通过弹片7的作用能够压紧硅片，并且在弹片7端部焊接上小球，通过小球与硅片的点接触，减少对硅片固定的接触面，提高硅片的电镀效果，防止因定位片接触面积过大，导致电镀不完整。而为了防止弹片7表面也附着金属，在所述弹片7外部设有包胶。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种太阳能电池片电镀夹具，其特征在于，包括第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架压合连接，所述第一框架端部设有夹持部；所述第一框架包括连续一体成型的两个第一框体，所述第二框架包括活动连接的两个第二框体；

所述第一框体上内埋有矩形铜条，所述矩形铜条端部设有引申部并伸至所述夹持部内，所述第二框体内埋有u形铜条，相邻的u形铜条之间设有导线连接；

所述u形铜条上连接有若干弹片，所述弹片端部焊接有小球。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片电镀夹具，其特征在于，所述第一框架和第二框架上设有若干固定螺钉，所述固定螺钉将所述第一框架和第二框架锁紧。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池片电镀夹具，其特征在于，所述第一框架和第二框架上分别设有若干磁铁。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池片电镀夹具，其特征在于，所述第一框架和第二框架由pvc制成。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池片电镀夹具，其特征在于，所述第二框体排列设置且连接处设有合页。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池片电镀夹具，其特征在于，所述弹片从所述u形铜条处伸于所述第二框体内侧，所述弹片两侧的第二框体上设有限位柱。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池片电镀夹具，其特征在于，所述第一框体和第二框体内的方形槽内设有突出的承载边，所述承载边的边缘设有限位块。

8.根据权利要求1或6所述的太阳能电池片电镀夹具，其特征在于，所述弹片外部设有包胶。

技术总结
本发明提出了一种太阳能电池片电镀夹具，包括第一框架和第二框架，所述第一框架包括连续一体成型的两个第一框体，所述第二框架包括活动连接的两个第二框体；所述第一框体上内埋有矩形铜条，所述矩形铜条端部设有引申部并伸至所述夹持部内，所述第二框体内埋有U形铜条，相邻的U形铜条之间设有导线连接；所述U形铜条上连接有若干弹片，所述弹片端部焊接有小球，本夹具通过设置弹片定位并配合焊接的小球在定位硅片时，能够减少与硅片的接触，但同时保证了定位的稳定性，电镀时不会影响硅片的电镀质量，电镀效率高；设置了整片第一框架、结合第二框架，安装硅片时，翻折的长度较小，有效防止硅片碎裂。

技术研发人员：王华刚
受保护的技术使用者：昆山伟睿机电有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2020.10.30