一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构，包括底座、固定杆、连接杆和滚轮，所述固定杆竖直固定在所述底座上，滚轮通过所述连接杆水平设置在所述固定杆上，具体地，所述滚轮套设在所述连接杆中部，且所述滚轮可绕所述连接杆转动，所述滚轮的外圆周设有环形凹槽，环形凹槽的横截面形状呈与圆形钢线的外圆周相匹配的圆弧形；在连接杆的外侧下端固定一竖直设置的弹性杆，弹性杆的下端与固定在底座上的压块连接，在压块与弹性杆的连接处设有压力传感器，压力传感器均通过导线与设置在底座上的控制器连接，控制器还连接有报警装置，本实用新型在钢丝输送过程中可以判断钢线的输送质量，非常方便。
【专利说明】
一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜包钢线加工工艺领域，具体为一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构。
【背景技术】
[0002]铜覆钢电镀生产线长达一百余米，生产过程中，圆形钢线直线行驶，受圆形钢线自重影响，在生产线中部会出现圆形钢线下沉现象，与槽体穿线孔产生严重摩擦，圆形钢线前行受阻，槽体磨损严重。
[0003]为此，中国专利CN204265872U公开了一种铜覆钢电镀用圆形钢线支撑装置，其包括底座、固定杆、连接杆和滚轮，所述固定杆竖直固定在所述底座上，所述滚轮通过所述连接杆水平设置在所述固定杆上，所述滚轮的外圆周设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面形状呈与圆形钢线的外圆周相匹配的圆弧形，所述滚轮套设在所述连接杆上，且所述滚轮可绕所述连接杆转动;该实用新型能够避免铜覆钢电镀生产过程中圆形钢线受自重作用而下沉，但是在应用过程中，该实用新型缺少对钢线受力支撑部分的承重检测措施，导致支撑装置在出现偏移时无法及时发现，导致钢线在行径过程中出现微量抖动，影响电镀的质量，亟待改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构，包括底座、固定杆、连接杆和滚轮，所述固定杆竖直固定在所述底座上，滚轮通过所述连接杆水平设置在所述固定杆上，具体地，所述滚轮套设在所述连接杆中部，且所述滚轮可绕所述连接杆转动，所述滚轮的外圆周设有环形凹槽，环形凹槽的横截面形状呈与圆形钢线的外圆周相匹配的圆弧形;在连接杆的外侧下端固定一竖直设置的弹性杆，弹性杆的下端与固定在底座上的压块连接，在压块与弹性杆的连接处设有压力传感器，压力传感器均通过导线与设置在底座上的控制器连接，控制器还连接有报警装置。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述连接杆的外端设有限位挡块。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述滚轮通过固定框架与所述固定杆固定连接述连接杆的一端与所述固定框架的侧边通过焊接等方式固定连接，滚轮套接在所述连接杆，固定框架与所述固定杆固定连接。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案，还包括螺杆，所述固定框架通过所述螺杆固定在所述固定杆上，所述螺杆的上端设有蝶形螺母。
[0010]与现有技术相比，本实用新型在钢丝输送过程中，设置在压块内的压力传感器可以实时连接杆的受力变化情况，进而对滚轮与钢线的接触情况进行判断，正常情况下，压力传感器检测到的竖直数值处在一个正常的范围内波动，当出现连接杆偏移异常时，压力传感器检测到的竖直出现持续突变，此时控制器即通过报警装置示警，通知相关人员维护，判断钢线的输送质量，非常方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构的结构示意图。
[0012]图中:1-螺杆，2-固定杆，3-固定框架，4-钢线，5-滚轮，6-连接杆，7-弹性杆，8-报警装置，9-控制器，I O-底板，11-压块，12-压力传感器，13-底座，14-连接件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1，一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构，用于对圆形钢线4在电镀过程中起到支撑作用，其包括底座13、固定杆2、连接杆6和滚轮5，所述固定杆2竖直固定在所述底座13上，滚轮5通过所述连接杆6水平设置在所述固定杆2上，具体地，所述滚轮5套设在所述连接杆6中部，且所述滚轮5可绕所述连接杆6转动，由此，在圆形钢线4直线移动的过程中，所述滚轮5能够随之转动，对圆形钢线4起到支撑作用，防止圆形钢线4受自身重力作用而下沉;且两者之间的摩擦力小，不会影响圆形钢线4的传输;进一步地，所述滚轮5的外圆周设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面形状呈与圆形钢线4的外圆周相匹配的圆弧形，从而能够稳定圆形钢线4的传输线路，以保证圆形钢线4在传输过程中位置精确，使得圆形钢线4始终处在同一水平线上，在工作过程中，同时设置多个所述滚轮5分段支撑圆形钢线4，在连接杆6的外侧下端固定一竖直设置的弹性杆7，弹性杆7的下端与固定在底座13上的压块11连接，在压块11与弹性杆7的连接处设有压力传感器12，压力传感器均通过导线与设置在底座上的控制器9连接，控制器9还连接有报警装置8。
[0015]所述连接杆6的外端设有限位挡块，防止所述滚轮5轴向窜动。
[0016]所述滚轮5通过固定框架3与所述固定杆2固定连接，具体地，所述连接杆6的一端与所述固定框架3的侧边通过焊接等方式固定连接，所述滚轮5套接在所述连接杆6，所述固定框架3与所述固定杆2固定连接，由此实现滚轮5与固定杆2的固定连接。
[0017]本实用新型还可以包括螺杆I，所述固定框架3通过所述螺杆I固定在所述固定杆2上，所述螺杆I的上端设有蝶形螺母，通过旋转蝶形螺母，可以调节螺杆I带动所述固定框架3上下移动，从而可以调整所述滚轮5的高度，以适应不同的工作要求。
[0018]为了设置方便，本实用新型还可以包括底板10，所述固定杆2通过所述底板10与所述底座13固定连接，所述底板10可以为塑料板，所述底板10通过连接件14如螺栓或螺钉与所述底座13固定连接。
[0019]在钢丝输送过程中，设置在压块内的压力传感器可以实时连接杆6的受力变化情况，进而对滚轮与钢线的接触情况进行判断，正常情况下，压力传感器检测到的竖直数值处在一个正常的范围内波动，当出现连接杆偏移异常时，压力传感器检测到的竖直出现持续突变，此时控制器即通过报警装置示警，通知相关人员维护，判断钢线的输送质量，非常方便。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构，其特征在于，包括底座、固定杆、连接杆和滚轮，所述固定杆竖直固定在所述底座上，滚轮通过所述连接杆水平设置在所述固定杆上，具体地，所述滚轮套设在所述连接杆中部，且所述滚轮可绕所述连接杆转动，所述滚轮的外圆周设有环形凹槽，环形凹槽的横截面形状呈与圆形钢线的外圆周相匹配的圆弧形;在连接杆的外侧下端固定一竖直设置的弹性杆，弹性杆的下端与固定在底座上的压块连接，在压块与弹性杆的连接处设有压力传感器，压力传感器均通过导线与设置在底座上的控制器连接，控制器还连接有报警装置。2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构，其特征在于，所述连接杆的外端设有限位挡块。3.根据权利要求1所述的一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构，其特征在于，所述滚轮通过固定框架与所述固定杆固定连接述连接杆的一端与所述固定框架的侧边通过焊接方式固定连接，滚轮套接在所述连接杆，固定框架与所述固定杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铜包钢线加工工艺中的节能环保电镀支撑结构，其特征在于，还包括螺杆，所述固定框架通过所述螺杆固定在所述固定杆上，所述螺杆的上端设有蝶形螺母。
【文档编号】C25D17/06GK205529086SQ201620120046
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】李干
【申请人】井冈山市吉达金属股份有限公司