专利名称：一种表面覆有陶瓷涂层的牙轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于石油、地质等钻探领域的牙轮钻头，尤其涉及一种表面覆有陶瓷涂层的牙轮。
牙轮钻头由牙轮和牙掌构成，由于牙轮直接参与岩层的切削和冲凿，因而要求其有很高的耐磨和耐冲蚀性能。目前，通常只对牙轮的表面进行渗碳淬火处理。随着现代钻井技术的发展，已开始采用大排量、高泵压钻井参数，在这种工作条件下，现有的牙轮表面已很难适应上述钻井参数的要求，从而出现牙轮牙齿根部基体被早期冲蚀，以致引起镶齿牙轮掉齿、钢齿牙轮断齿等钻头失效现象，使牙轮钻头的有效使用寿命受到严重影响。
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种表面覆有陶瓷涂层的牙轮，它能有效提高牙轮表面的耐磨抗蚀性能。
本实用新型的目的由以下的技术方案来实现包括有一钢制的牙轮基体3，其不同之处在于在钢制牙轮基体的外表面涂覆有一层陶瓷涂层2。
按上述方案，陶瓷涂层由柔性陶瓷涂料喷涂或刷涂而成，厚度为0.1-0.2mm。
本实用新型的积极效果在于在牙轮原有外表面的基础上涂覆上一层陶瓷涂层，由于陶瓷材料本身所具有的硬度和抗腐蚀性能，使得涂有该涂层的牙轮具备有很好的耐磨抗蚀性能，牙轮的耐冲蚀性能得以进一步增强，以适应现代钻井技术的需要。
图1为本实用新型一个实施例的剖面图。
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例，包括有一钢制的牙轮基体2，牙轮基体表面先经渗碳淬火处理，生成有渗碳淬火层1，尔后再在牙轮基体的外表面涂覆一层陶瓷涂层3。陶瓷涂层的厚度为0.1-0.2mm，由柔性陶瓷涂料喷涂或刷涂而成，柔性陶瓷涂料由陶瓷粉末和环氧树脂及催化剂按比例组合而成，其中陶瓷粉末含量占90％。
本实用新型的实施方法为先将各配料混合后充分振荡和搅拌，确保混合均匀充分，尔后将调配好的涂料直接刷涂或喷涂在成品牙轮表面上，在常温条件下，经10小时以上的干燥固化即可。喷涂或刷涂可分两次喷涂或刷涂来完成，先涂上约0.05-0.15mm厚的一层，经30-40分钟固化后，再交叉喷涂或刷涂第二层，这样可达到更好的效果。
权利要求1.一种表面覆有陶瓷涂层的牙轮，包括有一钢制的牙轮基体(3)，其特征在于在钢制牙轮基体的外表面涂覆有一层陶瓷涂层(2)。
2.按权利要求1所述的表面覆有陶瓷涂层的牙轮，其特征在于陶瓷涂层由柔性陶瓷涂料喷涂或刷涂而成，厚度为0.1-0.2mm。
3.按权利要求1或2所述的表面覆有陶瓷涂层的牙轮，其特征在于柔性陶瓷涂料由陶瓷粉末和环氧树脂及催化剂按比例组合而成。
4.按权利要求1或2所述的表面覆有陶瓷涂层的牙轮，其特征在于在牙轮基体的外表面先生成有渗碳淬火层(1)，再在牙轮基体的外表面涂覆一层陶瓷涂层(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于石油、地质等钻探领域的牙轮钻头,尤其涉及一种表面覆有陶瓷涂层的牙轮。它包括有一钢制的牙轮基体,其不同之处在于在钢制牙轮基体的外表涂覆有一层陶瓷涂层。所述的陶瓷涂层由柔性陶瓷涂料喷涂或刷涂而成,厚度为0.1—0.2mm。本实用新型可使牙轮的耐磨抗蚀性能得到进一步的增强,以适应现代钻井技术的需要。
文档编号E21B10/46GK2450368SQ0023096
公开日2001年9月26日 申请日期2000年9月29日 优先权日2000年9月29日
发明者董敬文, 吴建 申请人:江汉石油钻头股份有限公司