潜孔钻机回转器减速装置的制作方法

文档序号:5336202阅读:202来源:国知局
专利名称:潜孔钻机回转器减速装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种潜孔钻机,具体是一种潜孔钻机回转器减速装置。
背景技术
潜孔钻机广泛应用于冶金、煤炭、建材、铁路、水电建设、国防施工及土石方等工程 爆破孔钻凿作业中。潜孔钻机回转器减速机构是潜孔钻机钻凿作业中的关健部件之一,其 技术性能、可靠性、维护维修性及其加工制造直接关系钻机作业效率与成本。但传统的潜孔 钻机回转器减速机构通过同轴双联直齿,且前齿半径比后齿半径大,先将来至马达的动力 传递给前齿,通过同轴结构将动力传递给后齿,实现第一次减速,然后通过动力输出齿和后 齿齿合,实现第二次减速。由于采用双联齿且是直齿,故这样的结构存在的缺陷是扭力小, 实用寿命短,消耗能量大,维护成本高。

实用新型内容针对以上所述,本实用新型旨在提供一种扭力大、实用寿命长、消耗能量小、维护 成本低的潜孔钻机回转器减速装置。为实现上述目的,本实用新型的一种潜孔钻机回转器减速装置,包括油压马达 (1),减速箱,所述变速箱包括端盖( 和内壁(12),通过花键C3)连接所述油压马达(1)和 所述动力输入斜齿O),球面磙子轴承(4)固定在减速箱内壁(1 上侧,齿轮轴( 将球面 滚子轴承(4)和斜齿( 活动连接,动力输出斜齿(6)与动力输入斜齿( 相互齿合,且 动力输出斜齿(6)通过空心齿轮轴固定在减速箱内壁(1 下侧。所述动力输出斜齿(6)的半径大于动力输入斜齿O)的半径。采用本方案的潜孔钻机回转器减速装置,由于采用了两个半径大小不等的斜齿齿 合结构,直接将马达动力减速到适当的范围,故采用本方案的潜孔钻机回转器具有扭力大、 实用寿命长、消耗能量小、维护成本低的优点。

图1为本实用新型端盖主视图。图2为本实用新型端盖俯视图。图3为本实用新型斜齿位置关系图。图4为本实用新型横向截面图。
具体实施方式
如图1和图4所示,一种潜孔钻机回转器减速装置,包括油压马达1,减速箱,所述 变速箱包括端盖8和内壁12,端盖8和内壁12边缘通过螺丝孔11固定连接,花键3穿过端 盖8上的孔10连接所述油压马达1和所述动力输入斜齿2,球面磙子轴承4固定在减速箱 7内壁上侧,齿轮轴5将球面滚子轴承4和斜齿2活动连接,动力输出斜齿6与动力输入斜
3齿2相互齿合,且动力输出斜齿6通过空心齿轮轴9固定在减速箱内壁下侧,所述动力输出 斜齿6的半径大于动力输入斜齿2的半径,将油压马达1产生的动力,通过一次减速达到所
需速度值。
权利要求1.潜孔钻机回转器减速装置,包括油压马达(1),减速箱,所述变速箱包括端盖(8)和 内壁(12),其特征在于通过花键C3)连接所述油压马达(1)和所述动力输入斜齿O),球 面磙子轴承固定在减速箱内壁(1 上侧,齿轮轴( 将球面滚子轴承(4)和斜齿(2) 活动连接,动力输出斜齿(6)与动力输入斜齿( 相互齿合,且动力输出斜齿(6)通过空心 齿轮轴固定在减速箱内壁(1 下侧。
2.按照权利要求1所述的潜孔钻机回转器减速装置,其特征在于所述动力输出斜齿 (6)的半径大于动力输入斜齿O)的半径。
专利摘要本实用新型涉及一种潜孔钻机,具体是一种潜孔钻机回转器减速装置,包括油压马达(1),减速箱,所述变速箱包括端盖(8)和内壁(12),通过花键(3)连接所述油压马达(1)和所述动力输入斜齿(2),球面磙子轴承(4)固定在减速箱内壁(12)上侧,齿轮轴(5)将球面滚子轴承(4)和斜齿(2)活动连接,动力输出斜齿(6)与动力输入斜齿(2)相互齿合,且动力输出斜齿(6)通过空心齿轮轴固定在减速箱(7)内壁(12)下侧。采用本方案的潜孔钻机回转器具有扭力大、实用寿命长、消耗能量小、维护成本低的优点。
文档编号E21B4/00GK201896580SQ201020642878
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者温志刚, 黄志文 申请人:黄志文
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