一种修井环保作业配套井口密闭泄压装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采用设备技术领域，具体为一种修井环保作业配套井口密闭泄压装置。

背景技术：

目前，国内修井作业前井口泄压主要采取循环洗井，或直接向地面排空等方式，缺点是洗井泄压方式对油层会造成一定的伤害，且成本较高；采取直接向地面排放的方式不仅对环境造成污染，并且存在违法风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种修井环保作业配套井口密闭泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修井环保作业配套井口密闭泄压装置，包括环保作业装置，所述环保作业装置内部设置有负压罐，所述环保作业装置通过主回收管与套管连接，主回收管与套管之间安装有套管阀门，所述主回收管上设置有油管泄压回收管，油管泄压回收管另一端与井口阀门连接，所述油管泄压回收管上设置有油压排气阀，所述油管泄压回收管上设置有油管排液阀门。

优选的，所述油管排液阀门位于油压排气阀和主回收管之间。

优选的，所述环保作业装置上设置有负压显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型密闭回收油污，杜绝修井作业施工准备过程的油污污染；负压回收过程中，井口及以下部分空间的油污被吸入环保作业装置，对后续拆卸井口施工奠定了清洁作业的基础；负压抽吸的泄压施工方式比正常的排空放压方式更安全；安装方便，操作简单，比常规泄压节省作业时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-环保作业装置；2-主回收管；3-套管阀门；4-油管排液阀门；5-油压排气阀；6-油管泄压回收管；7-井口阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种修井环保作业配套井口密闭泄压装置，包括环保作业装置1，环保作业装置1内部设置有负压罐，环保作业装置1通过主回收管2与套管连接，主回收管2与套管之间安装有套管阀门3，拆采油树前，关闭生产流程阀门，打开套管阀门3泄压排气，见液后关闭套管阀门3，连接主回收管2和油管泄压回收管6，关闭油管排液阀门4，启动环保作业装置1进行负压回收，打开套管阀门3开始泄压排液，观察环保作业装置1有负压显示后，完成套管泄压，主回收管2上设置有油管泄压回收管6，油管泄压回收管6另一端与井口阀门7连接，油管泄压回收管6上设置有油压排气阀5，拆采油树前，关闭生产流程阀门，打开套管阀门3泄压排气，见液后关闭套管阀门3，连接主回收管2和油管泄压回收管6，关闭油管排液阀门4，启动环保作业装置1进行负压回收，打开套管阀门3开始泄压排液，观察环保作业装置1有负压显示后，完成套管泄压，油管泄压回收管6上设置有油管排液阀门4，油管排液阀门4位于油压排气阀5和主回收管2之间，环保作业装置1上设置有负压显示屏。

工作原理：拆采油树前，关闭生产流程阀门，打开套管阀门3泄压排气，见液后关闭套管阀门3，连接主回收管2和油管泄压回收管6，关闭油管排液阀门4，启动环保作业装置1进行负压回收，打开套管阀门3开始泄压排液，观察环保作业装置1有负压显示后，完成套管泄压，套管泄压完成后，打开井口阀门7，打开油压排气阀5排气见液后关闭，打开油管排液阀门4向环保作业装置1排液泄压，观察环保作业装置1有负压显示后，完成油管泄压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。