本发明涉及采矿技术领域，具体为一种可防溜井堵塞的矿用落料装置。
背景技术：
溜井通常用于矿山开采中，将矿石通过溜井向下运送，加快整个开采进度，但是现有的溜井还是存在一些不足之处，例如一些粒度较大的矿石会卡在溜井内部，形成物料堵塞，不仅影响生产，还存在安全隐患，而且矿石中存在一些金属物质，在运送矿石过程中，不能对金属物质进行部分分离，降低了落料装置的使用效率，所以我们提出了一种可防溜井堵塞的矿用落料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可防溜井堵塞的矿用落料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些粒度较大的矿石会卡在溜井内部，形成物料堵塞，不仅影响生产，还存在安全隐患，而且矿石中存在一些金属物质，在运送矿石过程中，不能对金属物质进行部分分离，降低了落料装置的使用效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防溜井堵塞的矿用落料装置，包括井口封闭梁、纵向棒筛条、筛板和溜井口，所述井口封闭梁的上方连接有安装基座，且安装基座的上方设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部连接有支承筛轴，且支承筛轴的外侧设置有落料框架，所述落料框架的前侧设置有安装板，且安装板的上方安装有振动电机，所述纵向棒筛条与落料框架的内壁相连接，且纵向棒筛条的内侧安装有横向棒筛条，所述纵向棒筛条的左右两侧设置有支承筛轴，所述筛板的设上方设置有横向棒筛条，且筛板的左右上方设置有磁铁块，所述溜井口的顶部与井口封闭梁相连接，所述落料框架的四周设置有安全护栏。
优选的，所述减震弹簧设置有两组，且2组减震弹簧关于落料框架的中轴线对称分布。
优选的，所述纵向棒筛条与横向棒筛条和落料框架内壁的连接方式均为焊接，且纵向棒筛条与横向棒筛条的直径相等。
优选的，所述支承筛轴贯穿落料框架与减震弹簧相连接，且支承筛轴的直径大于横向棒筛条的直径。
优选的，所述筛板的纵截面呈倒“v”字形，且筛板与落料框架的内壁为螺栓连接。
优选的，所述磁铁块与落料框架内壁的连接方式为卡合连接，且磁铁块的底部与筛板的上表面相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可防溜井堵塞的矿用落料装置，
（1）设置有振动电机，可以使得整个落料框架进行晃动，从而对落入的矿石进行筛分，防止溜井出现堵塞的现象；
（2）设置有筛板，且筛板的空隙小于纵向棒筛条和横向棒筛条之间的间隙，进而可以对矿石进行再次筛分，并且筛板呈顶部高，四周低的形状，这样会使粒度大的矿石沿着倾斜的筛板落至筛板的四周，为工作人员的破碎工作带来便利；
（3）设置有磁铁块，且磁铁块的底部与筛板相互贴合，可以对运送的矿石中部分金属物质进行吸附，不仅为工作人员带来便利，也提高了该装置的灵活性。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明落料框架内部结构示意图；
图3为本发明筛板与横向棒筛条安装位置结构示意图。
图中：1、井口封闭梁；2、安装基座；3、减震弹簧；4、安装板；5、落料框架；6、振动电机；7、纵向棒筛条；8、横向棒筛条；9、支承筛轴；10、筛板；11、磁铁块；12、溜井口；13、安全护栏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可防溜井堵塞的矿用落料装置，包括井口封闭梁1、安装基座2、减震弹簧3、安装板4、落料框架5、振动电机6、纵向棒筛条7、横向棒筛条8、支承筛轴9、筛板10、磁铁块11、溜井口12和安全护栏13，井口封闭梁1的上方连接有安装基座2，且安装基座2的上方设置有减震弹簧3，减震弹簧3设置有两组，且2组减震弹簧3关于落料框架5的中轴线对称分布，可以降低该装置的震动力度，进而减小安装基座2的损坏几率，减震弹簧3的顶部连接有支承筛轴9，且支承筛轴9的外侧设置有落料框架5，落料框架5的前侧设置有安装板4，且安装板4的上方安装有振动电机6，纵向棒筛条7与落料框架5的内壁相连接，且纵向棒筛条7的内侧安装有横向棒筛条8，纵向棒筛条7与横向棒筛条8和落料框架5内壁的连接方式均为焊接，且纵向棒筛条7与横向棒筛条8的直径相等，确保了纵向棒筛条7与横向棒筛条8和落料框架5之间连接的稳定性，不影响该装置的正常使用，纵向棒筛条7的左右两侧设置有支承筛轴9，支承筛轴9贯穿落料框架5与减震弹簧3相连接，且支承筛轴9的直径大于横向棒筛条8的直径，使得该装置的稳定性更强，防止在使用过程中落料框架5出现松动的现象，筛板10的设上方设置有横向棒筛条8，且筛板10的左右上方设置有磁铁块11，筛板10的纵截面呈倒“v”字形，且筛板10与落料框架5的内壁为螺栓连接，便于在矿石运送过程中，对一些粒度大的矿石分离至落料框架5的四周，从而方便工作人员对大力度矿石进行破碎，磁铁块11与落料框架5内壁的连接方式为卡合连接，且磁铁块11的底部与筛板10的上表面相贴合，可以对矿石中的部分金属物质进行吸附，提高了该装置的灵活性，溜井口12的顶部与井口封闭梁1相连接，落料框架5的四周设置有安全护栏13。
工作原理：在使用该可防溜井堵塞的矿用落料装置时，首先工作人员将该装置移动至溜井口12的相应位置，并且将井口封闭梁1与溜井口12的顶部进行安装固定，然后将需要运送的矿石通过运输装置输送至落料框架5的上方倾倒，这时工作人员启动振动电机6，振动电机6会带动安装板4抖动，而安装板4的底部与落料框架5相连接，因此落料框架5会随着安装板4一起抖动，使得落入的矿石在纵向棒筛条7和横向棒筛条8上晃动筛分，一些特别大的矿石会留在纵向棒筛条7和横向棒筛条8上，粒度小的矿石则会掉落至筛板10上，而筛板10呈顶部高，四周低的形状，并且筛板10也随着落料框架5一起晃动，筛板10的空隙小于纵向棒筛条7和横向棒筛条8之间的空隙，这样会对矿石进行再次筛分，在晃动过程中，一些粒度较大的矿石会流落至筛板10的四周低的位置，粒度小的矿石则会沿着溜井口12继续输送，之后工作人员站在安全护栏13外，利用悬挂的电镐手持对粒度大的矿石进行击碎处理，赶入溜井口12内，降低了安全隐患，在矿石二次筛分的时候，矿石中的部分金属物质会沿着倾斜的筛板10向下流落被磁铁块11吸附，当矿石输送工作结束后，工作人员将磁铁块11拆卸，将吸附的金属物质取下即可，提高了该装置的灵活性，也为工作人员带来便利，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。