专利名称：泵下参液混合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种石油行业油井开采的装置。
由于地下稠油、高凝油的粘度大，直接开采比较困难，一般采取参水、稀油、化学药剂等手段，将液体加温后，从油井的套管与油管之间的空隙中加入到油井中与石油混合稀释，但是这种方法所加液体的温度不能直接的传递给油管中的石油，大部分热量经油井套管被地层吸收，热量损失大，所加入的液体到油中后不能很好的与石油混合，达不到最理想的参液效果。
本实用新型针对上述情况，设计了一种泵下参液混合装置，这种装置是将所参液体经空心式抽油杆、空心式抽油泵将液体输入到抽油泵的下部位，在泵下进行机械混合搅拌，使石油与参液很快混合、稀释，易于流通和输送。
本实用新型是这样实现的(如图)一种新型的泵下参液混合装置由空心杆(1)、单向阀(2)、油管(3)、空心短杆(4)、引导器(5)、定位器(6)、旋转叶轮(7)、叶片(8)、轴承(9)、螺旋线(10)、螺旋管(11)、出液孔(12)和引导头(13)组成，旋转叶轮(7)上有60个叶片，螺旋管(11)上有螺旋线(10)、出液孔(12)和引导头(13)、引导器(5)、定位器(6)、螺旋叶轮(7)和轴承(9)固定在油管(3)中。
本实用新型为泵下参液混合装置，该装置对石油和所参液体进行混合搅拌作用，在油管中的石油随抽油泵工作不断上升进入泵内，上升经过旋转叶轮(7)进行混合作用，从而达到石油稀释降粘的效果。
以下结合附
图1描述一个实施例油管(3)长150cm，外径11．4cm，壁厚0．7cm，将引导器(5)、定位(6)、旋转叶轮(7)和轴承(9)固定在油管(2)中，螺旋叶轮(7)是以直径8cmm，长50cm的圆钢为原料，叶片(8)长2cm，宽1．2cmm厚0．6cm，将60个叶片(8)均匀的焊接在外表面，螺旋管(11)是以直径为4．2cm，壁厚1cm无缝钢管为原料，锯成长度为70cm，两端分别加工成内、外螺纹，螺距为60cm，槽宽0．6cmm，槽深0．3cm，螺旋管(11)表面按每5cm2密度钻直径为0．18的出液孔(12)，螺旋线(10)是用直径为1cm的圆形铬钢用轨机轧制成宽和高为0．6cm的方形钢条，各种元件加工成形后手工组装而成。
权利要求一种泵下参液混合装置，由空心杆(1)、单向阀(2)、油管(3)、空心短杆(4)、引导器(5)、定位器(6)、旋转叶轮(7)、叶片(8)、轴承(9)、螺旋线(10)、螺旋管(11)、出液孔(12)和引导头(13)组成；其特征在于螺旋叶轮(7)上有60个叶片(8)，螺旋管(11)上有螺旋线(10)、出液孔(12)和引导头(13)，将引导器(5)、定位器(6)、螺旋叶轮(7)和轴承(9)固定在油管(3)中。
专利摘要本实用新型为泵下参液混合装置,该装置是将所参液体经空心式抽油杆、空心式抽油泵将液体输入到油泵的下部位,在泵下进行机械混合搅拌,使石油与参液很快混合稀释,从而达到石油稀释降粘的效果。
文档编号E21B43/34GK2306315SQ9721540
公开日1999年2月3日 申请日期1997年4月24日 优先权日1997年4月24日
发明者张晓义, 马建民 申请人:辽宁省盘锦市东兴石油设备有限公司