力，来实现连续油管8不同的张紧力。套管接箍定位器11具有一能调节连续油管8张紧力的弹簧。套管接箍定位器11在井筒内过套管接箍接缝时会遇到一定大小的阻力，这个阻力反馈到作业管柱上就是拉力。这个阻力和接箍定位器11上的安装的弹簧，可通过调节弹簧来调节这个拉力。张紧机构还可以包括依次连接的扶正器12、节流阀13以及喇叭口14，所述扶正器12与所述套管接箍定位器11相连接。喇叭口 14中含有一个可泵出式堵塞器。
[0040]本发明的连续油管的悬挂张紧装置20在连续管下端安装常规套管接箍定位器11，通过上提下拉动作，使连续管在作业井筒内呈张紧状态。
[0041]在一个优选的实施方式中，所述萝卜头座与所述萝卜头5之间设置有外密封4。所述萝卜头5与所述连续油管8之间设置有内密封6。采用上述结构可以更佳的对连续油管8和套管之间的环空进行密封。
[0042]参照图2所示，本发明还公开了一种连续油管8的生产管柱，它包括连续油管8、如上述的悬挂张紧装置，悬挂机构位于井口，在所述悬挂机构的上方还自下而上依次设置有第一防喷器19、操作窗18、第二防喷器17以及注入头15，在所述张紧机构的下方设置有生产闸门21。第一防喷器19可以对套管与连续油管8进行保护。所述第一防喷器19可以为闸板式防喷器19，优选为双闸板防喷器19。在第二防喷器17与注入头15之间还可以设置防喷管16，第二防喷器17与防喷管16可以对注入头15的管线进行保护。第二防喷器17可以为普通防喷器、万能防喷器和旋转防喷器。
[0043]本发明中连续油管8的末段张紧机构使连续油管8生产管柱在油气井内呈拉伸状态，可实现过连续油管8投捞、测井作业，减少作业时间，降低作业成本。
[0044]本发明中的萝卜头式连续油管的悬挂张紧装置20可通过大直径130mm的井下工具，给带压起出连续油管8创造了方便。
[0045]本发明中萝卜头式连续油管的悬挂张紧装置20可实现不压井连续油管8快速回接、起出、下入作业工艺。
[0046]本发明中连续油管的生产管柱的张紧方法，它包括以下步骤:步骤1、将连续油管8按照附图1中连接连续油管8末端的张紧机构，并根据连续油管8设备操作要求下入连续油管8到生产层指定位置以下20米；步骤2、以小于5米/分的速度上提连续油管8，通过地面指重变化来识别接箍定位器11通过一个套管接箍，在第二个套管接箍预计位置之前将连续油管8上提速度降到2m/min以下，达到第二个套管接箍位置时，地面指重开始增大，停止连续管上提操作，由于上提力的作用，连续管此时在井筒内处于张紧拉直状态；步骤3、依次关紧地面双闸板防喷器19，缓慢释放连续油管8悬重且下放距离小于200mm ;步骤4、停止下入井内连续油管8，打开操作窗18，切断连续油管8 ;将萝卜头5安装到井内连续油管8的上端，并放入连续油管8的卡瓦3，拧紧回接接头I ;步骤5、注入头15下端连续油管8安装连接器9和配套的2.5" GS打捞矛，打捞矛进入快速回接接头I的打捞颈后，完全打开地面双闸板防喷器19，以小于2m/min的速度继续下入连续油管8，将萝卜头座入萝卜头座内；步骤6、在连续油管8内投球，使打捞矛脱开快速回接接头1，同时可泵出式堵塞器被泵出；步骤7、关闭生产闸门21，拆卸生产闸门21之上所有装置，恢复采油或采气树。
[0047]本发明中连续油管的生产管柱的回接方法，它包括以下步骤:步骤A、安装生产闸门21之上的双闸板防喷器19、操作窗18、防喷管16、注入头15 ;打开生产闸门21，下入带有快速回接打捞矛的工具与连续油管的悬挂张紧装置20实现回接，泵入堵塞器后停止泵注；步骤B、上提连续油管8直到连续油管的悬挂张紧装置20的悬挂机构进入操作窗18后，依次关紧双闸板防喷器19;步骤C、拆卸掉连续油管的悬挂张紧装置20的悬挂机构后，用可缠绕式内连接器9连接两段连续油管8 ;关闭操作窗18后，完全打开双闸板防喷器19，起出井内连续油管8生产管柱。
[0048]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0049]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连续油管的悬挂张紧装置，其特征在于，它包括分别设置在连续油管两端的悬挂机构以及张紧机构，所述悬挂机构包括套设在连续油管外的萝卜头、套设在所述萝卜头外的萝卜头座、设置在所述萝卜头与所述连续油管之间的回接接头，所述萝卜头与所述连续油管之间还设置有能与所述回接接头相抵触的卡瓦，所述回接接头内设置有打捞颈，所述张紧机构包括设置在连续油管上的安全释放接头、与所述安全释放接头相连接的套管接箍定位器。
2.根据权利要求1所述的连续油管的悬挂张紧装置，其特征在于，所述卡瓦能相对所述萝卜头滑动，所述卡瓦朝向连续油管的一面具有卡瓦齿。
3.根据权利要求1所述的连续油管的悬挂张紧装置，其特征在于，所述张紧机构还包括依次连接的扶正器、节流阀以及喇叭口，所述扶正器与所述套管接箍定位器相连接。
4.根据权利要求1所述的连续油管的悬挂张紧装置，其特征在于，所述套管接箍定位器具有一能调节连续油管张紧力的弹簧。
5.根据权利要求1所述的连续油管的悬挂张紧装置，其特征在于，所述萝卜头座包括第一基座以及与所述第一基座相螺纹连接的第二基座，所述萝卜头能卡设在所述萝卜头座内。
6.根据权利要求1所述的连续油管的悬挂张紧装置，其特征在于，所述萝卜头座与所述萝卜头之间设置有外密封，所述萝卜头与所述连续油管之间设置有内密封。
7.一种连续油管的生产管柱，其特征在于，它包括连续油管、如权利要求1至权利要求6之一的悬挂张紧装置，所述悬挂机构位于井口，在所述悬挂机构的上方还自下而上依次设置有第一防喷器、操作窗、防喷管以及注入头，在所述张紧机构的下方设置有生产闸门。
8.根据权利要求7所述的连续油管的生产管柱，其特征在于，所述第一防喷器为双闸板防喷器。
9.一种采用如权利要求7至8之一的生产管柱的张紧方法，其特征在于，它包括以下步骤: 步骤1、将连续油管按照附图1中连接连续油管末端的张紧机构，并根据连续油管设备操作要求下入连续油管到生产层指定位置以下20米； 步骤2、以小于5米/分的速度上提连续油管，通过地面指重变化来识别接箍定位器通过一个套管接箍，在第二个套管接箍预计位置之前将连续油管上提速度降到2m/min以下，达到第二个套管接箍位置时，地面指重开始增大，停止连续管上提操作，由于上提力的作用，连续管此时在井筒内处于张紧拉直状态； 步骤3、依次关紧地面双闸板防喷器，缓慢释放连续油管悬重且下放距离小于200mm ; 步骤4、停止下入井内连续油管，打开操作窗，切断连续油管；将萝卜头安装到井内连续油管的上端，并放入连续油管的卡瓦，拧紧回接接头； 步骤5、注入头下端连续油管安装连接器和配套的2.5" GS打捞矛，打捞矛进入快速回接接头的打捞颈后，完全打开地面双闸板防喷器，以小于2m/min的速度继续下入连续油管，将萝卜头座入萝卜头座内； 步骤6、在连续油管内投球，使打捞矛脱开快速回接接头，同时可泵出式堵塞器被泵出； 步骤7、关闭生产闸门，拆卸生产闸门之上所有装置，恢复采油或采气树。
10.一种采用如权利要求7至8之一的生产管柱的回接方法，其特征在于，它包括以下步骤: 步骤A、安装生产闸门之上的双闸板防喷器、操作窗、防喷管、注入头；打开生产闸门，下入带有快速回接打捞矛的工具与连续油管的悬挂张紧装置实现回接，泵入堵塞器后停止泵注； 步骤B、上提连续油管直到连续油管的悬挂张紧装置的悬挂机构进入操作窗后，依次关紧双闸板防喷器； 步骤C、拆卸掉连续油管的悬挂张紧装置的悬挂机构后，用可缠绕式内连接器连接两段连续油管；关闭操作窗后，完全打开双闸板防喷器，起出井内连续油管生产管柱。
【专利摘要】本发明涉及一种连续油管的悬挂张紧装置、生产管柱及其张紧回接方法。连续油管的悬挂张紧装置包括悬挂机构以及张紧机构，悬挂机构包括套设在连续油管外的萝卜头、套设在萝卜头外的萝卜头座、设置在萝卜头与连续油管之间的回接接头，萝卜头与连续油管之间还设置有能与回接接头相抵触的卡瓦，回接接头内设置有打捞颈，张紧机构包括设置在连续油管上的安全释放接头、与安全释放接头相连接的套管接箍定位器。本发明中张紧机构使连续油管生产管柱在油气井内呈拉伸状态，可实现连续油管投捞、测井作业，减少作业时间，降低作业成本。本发明中连续油管的悬挂张紧装置可通过大直径130mm的井下工具，给带压起出连续油管创造了方便。
【IPC分类】E21B23-01
【公开号】CN104612612
【申请号】CN201410775799
【发明人】胡强法, 辛永安, 朱峰, 吕维平, 盖志亮, 陈智
【申请人】中国石油天然气集团公司, 中国石油集团钻井工程技术研究院, 中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日