专利名称：一种送风装置的制作方法
技术领域：
本发明是一种送风装置，属于机械微风送风装置(如图l);这种 送风装置是由一单自由度行星轮系组成，与行星轮同轴固连风扇叶 轮，风扇叶轮随行星轮作复杂的平面运动， 一方面自转实现吹风，另 一方面公转实现均匀送风，它所产生的风速均匀，送风柔和，可以直 接对微颗粒物料、超薄膜、微电子设备元器件等均匀送风进行加热、 冷却、恒温。
背景技术：
送风机械是一种保持气体连续流动的旋转机械，在送风过程中担 负着连续输送介质的工作，目前常用的送风机械有离心风机、轴流风 机、涡流风机和普通风机等，这些送风装置产生的风量大，风压高， 在工农业生产中得到广泛应用。但是对于微颗粒物料、超薄膜提取和 膜铺设实施微风均匀干燥以及微电子设备元器件的均匀微风恒温设 备中，常采用降低风机转速、减小风扇直径或改变叶片倾角方式，减 小风量和风压，但不能改变风向以及气流通量的均布，需采用在出风 口加装气流导向板交替改变风向，而采用往复移动或摆动风机出风口 以便均布气流通量，以适应对送风装置的特殊要求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种送风装置，其循环送风，风速均匀， 气流通量均布，直接对物体表面进行送风加热、冷却、恒温；送风装 置是由一单自由度行星轮系组成，与行星轮同轴固连风扇叶轮，风扇叶轮随行星轮作复杂的平面运动， 一方面自转实现吹风，另一方面公 转实现均匀送风，机体上设有主进风口和副进风口，副进风口设有风 量调节器对出风口风温进行调节。主要应用于对微颗粒物料、超薄膜 提取和膜铺设实施微风均匀干燥以及微电子设备元器件的均匀微风 冷却、恒温等。
为了达到本发明的目的所采取的技术方案包括单自由度行星轮
系由中心轮l、行星轮2、中心轮3、系杆4组成，与行星轮2同轴 固连风扇叶轮5，机体6以及机体6上设置的主进风口 7、副进风口 8、出风口10和电机11，副进风口内设有风量调节器9，联轴器12 连接电机轴与中心轮l轴，中心轮3与机体6固连，构成本发明一种 送风装置(如图1)。中心轮l、中心轮3 (内齿轮)、系杆4具有同 一回转轴线，与电机轴、联轴器具有同一理论回转轴线。行星轮系中 各齿轮模数、压力角相等，满足齿数条件z3=Zl+2Xz2、正确啮合 传动条件和连续传动条件，当电机转速为n时，风扇叶轮公转转速 n5g=n'Zl/ (Zl+z3)，叶轮自转转速ri5z二-n5g'z3/z2，风扇绝对转速 n5=n5g' (1—z3/z2)。
上述的送风装置中，行星轮2均布k (k=2、 3、 4、 5、…)个于 系杆4上，与行星轮2同轴固连的风扇叶轮5亦为k个，且112=115。
上述的送风装置中，中心轮1与机体6固连，联轴器12连接电机 轴与中心轮3轴(如图2)，风扇叶轮公转转速ri5g二n'Z3/ (Zl+z3)， 叶轮自转转速n5z二nsg'Zi/z2，风扇绝对转速n5二ri5g' (l+Zl/z2)。
上述的送风装置中，中心轮3与机体6固连，联轴器12连接电机 轴与系杆4，省缺中心轮l (如图3)，风扇叶轮公转转速ri5g二n ，叶 轮自转转速1152=-n'z3/z2，风扇绝对转速n5二n' (1—z3/z2)。
上述的送风装置中，中心轮1与机体6固连，联轴器12连接电机
轴与系杆4，省缺中心轮3(如图4)，风扇叶轮公转转速n5「n ，叶 轮自转转速n5z二n'z"Z2，风扇绝对转速ns^n' (l+Zl/z2)。
图1为本发明中心轮3固连于机体6，电机轴驱动中心轮1的送 风装置结构原理图2为本发明中心轮1固连于机体6，电机轴驱动中心轮3的送 风装置结构原理图3为本发明中心轮3固连于机体6，电机轴驱动系杆4，省缺中 心轮1的送风装置结构原理图4为本发明中心轮1固连于机体6，电机轴驱动系杆4，省缺中 心轮3的送风装置结构原理图； 具体实施方案
下面根据附图对本发明的实施例进行描述。
图1所示，中心轮l、中心轮3、系杆4及均布于系杆4上的k个 行星轮2组成单自由度行星轮系，行星轮系中各齿轮模数、压力角相 等，满足齿数条件z3=Zl+2Xz2、正确啮合传动条件和连续传动条 件，与行星轮2同轴固连风扇叶轮5，机体6上设置有主进风口 7、 副进风口8、出风口 lO和电机ll，副进风口内设有风量调节器9， 联轴器12连接电机轴与中心轮1轴，中心轮3与机体6固连；当转 速为n的电机轴通联轴器12驱动中心轮1转动时，风扇叶轮获得 公转转速n5g二n'z" (z!+Z3)、自转转速n5z=-n5g'z3/z2，在出风口 10送出一定风量和风压且气流通量均布的风，风扇绝对转速n5 = n5g' (l—z3/z2);主进风口7吸入热风，副进风口8吸入风量可控的 自然风以控制出风口 IO的风温，组成微风干燥通风装置。
图2所示，单自由度行星轮系的中心轮1与机体6固连，联轴器 12连接电机轴与中心轮3轴，其它结构不变；当转速为n的电机轴
通过联轴器12驱动中心轮3转动时，风扇叶轮获得公转转速1^=11-z3 / (Zl+z3)、自转转速n5z=n5g'Zl/z2，在出风口 10送出一定风量和 风压且气流通量均布的风，风扇绝对转速115=1^' (l+Zl/z2);主进 风口 7吸入冷风，副进风口 8吸入风量可控的自然风以控制出风口 IO的风温，组成微风冷却通风装置。
图3所示，单自由度行星轮系的中心轮3与机体6固连，联轴器 12连接电机轴与系杆4，省缺中心轮l，其它结构不变；当转速为n 的调速电机轴通过联轴器12驱动系杆4转动时，风扇叶轮获得公转 转速nsg二n、自转转速ri5z二-n.Z3/z2，在出风口 10送出一定风量和 风压且气流通量均布的风，风扇绝对转速115=『(l_z3/z2);主进风 口 7吸入冷风或热风，相对应副进风口 8吸入风量可控的热风或冷风 以控制出风口 IO的风温恒定，组成微风恒温通风装置。
图4所示，单自由度行星轮系的中心轮1与机体6固连，联轴器 12连接电机轴与系杆4，省缺中心轮3，其它结构不变；当转速为n 的变频电机轴通过联轴器12驱动系杆4转动时，风扇叶轮获得公转 转速n5g二n、自转转速nsz二n'z,/z2 ，在出风口 10送出一定风量和 风压且气流通量均布的风，风扇绝对转速115=11' (l+Zl/z2);主进风 口 7吸入冷风或热风，副进风口 8吸入风量可控的自然风以控制出风 口 10的风温，组成微风干燥或冷却通风装置。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而 非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替 换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的 权利要求范围当中。
权利要求
1、一种送风装置是由单自由度行星轮系组成，包括中心轮1、行星轮2、中心轮3、系杆4，与行星轮2同轴固连风扇叶轮5，机体6以及机体6上设置的主进风口7、副进风口8、出风口10和电机11，副进风口内设有风量调节器9，联轴器12连接电机轴与中心轮1轴，中心轮3与机体6固连。
2、 根据权利要求1所述的一种送风装置，其特征在于行星轮2均布 k (k=2、 3、 4、 5、…)个于系杆4上，与行星轮2同轴固连的 风扇叶轮5亦为k个。
3、 根据权利要求1所述的一种送风装置，其特征在于中心轮1与机 体6固连，联轴器12连接电机轴与中心轮3轴。
4、 根据权利要求1所述的一种送风装置，其特征在于中心轮3与机 体6固连，联轴器12连接电机轴与系杆4，省缺中心轮l。
5、 根据权利要求1所述的一种送风装置，其特征在于中心轮1与机 体6固连，联轴器12连接电机轴与系杆4，省缺中心轮3。
全文摘要
本发明公开了一种送风装置，属于机械微风送风装置；技术方案包括单自由度行星轮系是由中心轮1、行星轮2、中心轮3、系杆4组成，与行星轮2同轴固连风扇叶轮5，机体6以及机体6上设置的主进风口7、副进风口8、出风口10和电机11，副进风口内设有风量调节器9，联轴器12连接电机轴与中心轮1轴，中心轮3与机体6固连；风扇叶轮随行星轮自转实现吹风、公转实现均匀送风，可以直接对微颗粒物料、超薄膜、微电子设备元器件等均匀送风进行加热、冷却、恒温。
文档编号F04D25/02GK101169119SQ200710197099
公开日2008年4月30日 申请日期2007年12月6日 优先权日2007年12月6日
发明者姚建辉, 王新彦, 钱建辉, 高英敏, 高运芳 申请人:邢台职业技术学院