专利名称：耐磨耐温离心风机叶轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及离心风机的叶轮，是一种离心风机中使用的能够耐磨损和耐高温的叶 轮。
背景技术：
离心风机在电厂、矿山等行业应用广泛，离心风机运行的环境恶劣时，易导致叶轮 磨损。叶轮主要有叶片、轮盘、轮盖等部件组成。国内外采用的预防磨损措施有①采用硬 质合金制造叶轮部件，这需用专用压机和烧结炉，尺寸和形状受限制；②在叶轮的部件上用 耐磨焊条堆焊，这对于高温、高含尘环境，堆焊层寿命仍然达不到要求；③在专利申请号为 90106108. 5和申请专利号为200510012885. 8的两份文件中提供的叶轮部件上粘接或者涂 覆陶瓷材料的方法，其粘接层或涂覆界面耐高温不够，易致陶瓷材料脱落失去而保护作用。
发明内容
发明目的克服以往风机叶轮抗磨损方法的缺点，提供一种耐磨耐温的离心风机 用叶轮。技术方案为实现本发明的目的，采用下列技术方案叶轮的主要部件叶片、轮 盘或者轮盖的材料采用WELD0X700E钢材；叶片或/和轮盘表面覆盖耐磨复合钢板；耐磨 复合钢板由基层和耐磨层组成，能够耐受500° -600°C的温度；耐磨层材料中铬含量为 20-35%、碳含量为3-6%，另含有钼、钒、铌成分；耐磨层材料的硬度为HRC52-66。本发明中，可以选用的覆盖方法是焊接、螺接或者铆接；焊接采用的焊丝、螺接或 者铆接采用的五金件是抗磨损的，并且能耐500° -600°C的温度。耐磨复合钢板可覆盖在轮盘的迎风面，或者可覆盖在迎风面的邻近叶片根部的轮 盘等易磨损部位；耐磨复合钢板可覆盖在叶片正反面的进风口 30-50mm处，叶片中部靠近 轮盘侧80-150mm处，或叶片出风口端面、叶片出风口的侧面等易磨损部位。耐磨复合钢板 的基层材料可以采用Q345钢材。耐磨复合钢板的基层的厚度为6-12mm，耐磨层的厚度为 3-8mm。该耐磨复合钢板的耐磨层表面分布有众多细密的横向微裂纹，以便于分割以及满 足热胀冷缩等要求；横向微裂纹是均勻分布的，或者是无规律分布的。横向微裂纹的方向垂 直于风机运转时风流动的方向。耐磨层材料中含有小于3%的钼、钒或者铌的微量成分，节约成本的同时，增加耐
温效果。有益效果采用本发明叶轮的离心风机，其耐温由传统离心风机的300°C提升到 500°C，叶轮的耐磨性能提高了 3倍，运行稳定性提高，延长了离心风机的检修周期，为用户 创造了可观的经济效益；且该叶轮规格和形状可设计性高，同时为离心风机其他部位的耐 磨耐温性能的改进奠定了基础。
图1是叶轮的叶片和轮盘的部分易磨损部位剖面示意图。图2是耐磨复合钢板的局部放大示意图。图3是本发明的一个剖面示意图。
具体实施例方式叶轮主要部件有叶片、轮盘、轮盖。选取WELD0X700E钢材制作叶片和轮盘，焊接成 叶轮。在图1中，叶轮的叶片4出风口易磨损部位2、叶片4进风口易磨损部位6、叶片中部 易磨损部位3和叶片根部轮盘10等易于磨损处。选取合适尺寸的如图2中所示的耐磨复 合钢板16，用高抗磨损的、并且能耐500° -600°C的温度的焊丝焊接在叶片4上；选取合适 尺寸的如图3中所示的耐磨复合钢板14，用高抗磨损的，并且能耐500° -600°C的温度的五 金件15螺接在叶片出风口端面上；再选取合适尺寸的如图3中所示的耐磨复合钢板17，用 高抗磨损的、并且能耐500° -600°C的温度的焊丝焊接在叶片根部轮盘10上。以上过程均保持耐磨复合钢板的基层11为与叶轮的接触层，耐磨层12为裸露在 外的表面层，耐磨层上的横向微裂纹13垂直于风流动的方向，如图3所示。即可制成一种 耐磨、耐温的离心风机叶轮。
权利要求
一种耐磨耐温离心风机叶轮，包含叶片(4)、轮盘(7)、轮盖(5)，其特征在于叶片(4)、轮盘(7)或者轮盖(5)的材料采用WELDOX700E钢材，叶片(3)或/和轮盘(7)表面覆盖耐磨复合钢板；耐磨复合钢板由基层(11)和耐磨层(12)组成，能够耐受500° 600℃的温度；耐磨层材料中铬含量为20 35％、碳含量为3 6％，另含有钼、钒、铌成分；耐磨层材料的硬度为HRC52 66。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐温离心风机叶轮，其特征在于覆盖方法是焊接、 螺接或者铆接；焊接采用的焊丝、螺接或者铆接采用的五金件是抗磨损的，并且能耐 500° _600°C 的温度。
3.根据权利要求1所述的耐磨耐温离心风机叶轮，其特征在于耐磨复合钢板覆盖在 轮盘的迎风面(8)，或者覆盖在叶片根部的轮盘(10)上；耐磨复合钢板覆盖在叶片(3)正 反面进风口 30-50mm处，叶片(3)中部靠近轮盘侧80_150mm处，叶片出风口的端面，或者叶 片出风口的侧面。
4.根据权利要求1所述的耐磨耐温离心风机叶轮，其特征在于耐磨复合钢板的基层 材料采用Q345钢材。
5.根据权利要求1所述的耐磨耐温离心风机叶轮，其特征在于耐磨复合钢板的基层 (11)的厚度为6-12mm，耐磨层(12)的厚度为3_8mm。
6.根据权利要求1所述的耐磨耐温离心风机叶轮，其特征在于耐磨复合钢板的耐磨 层(12)表面分布有细密的横向微裂纹(13)，横向微裂纹(13)是均勻分布的或者无规律分 布的。
7.根据权利要求6所述的耐磨耐温离心风机叶轮，其特征在于横向微裂纹(13)的方 向垂直于风机运转时风流动的方向。
8.根据权利要求1所述的耐磨耐温离心风机叶轮，其特征在于耐磨层(12)材料中含 有小于3%的钼、钒或者铌成分。
全文摘要
一种耐磨耐温离心风机叶轮，叶轮的主要部件材料采用WELDOX700E钢材，叶片或/和轮盘表面的易磨损处覆盖有耐高温的耐磨复合钢板，耐磨复合钢板表面的众多横向微裂纹基本垂直于风机中的风流动方向。该离心风机叶轮能耐温500°-600°C，叶轮的耐磨性能提高到3倍，运行稳定性提高，能为用户创造可观的经济效益。
文档编号F04D29/28GK101922465SQ20101013139
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者周淑云, 张立新, 李军华 申请人:南通大通宝富风机有限公司