专利名称：一种具有轴承座支架的热油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热油泵技术领域，尤其是一种能解决热油泵的泵轴散热问题的热油泵。
背景技术：
目前，在公知的热油泵技术领域，热油泵的工作环境往往比较恶劣，泵轴容易受到油泵传输液体热量的影响，致使泵轴的工况苛刻，而已知的热油泵并未采取任何保护和改善措施，而且轴承座的支架为整体封闭式设计，包住了泵轴承受热量最大的部位，是泵轴热量无法尽快散出的重要因素，所以往往会使泵轴的寿命和稳定性大大降低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能解决热油泵的泵轴散热问题的热油栗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有轴承座支架的热油泵，包括底座、设置在底座上的泵体，泵盖安装于泵体进油口封闭一侧，在泵体内沿进油口轴向设置有叶轮，叶轮通过键槽与泵轴连接，泵轴依次穿过泵盖、固定连接于泵体上的轴承座，在泵轴与泵盖之间设有密封套，且泵轴通过联轴器与电机连接，电机固定安装于底座上，所述轴承座上与泵体固定连接的支架为非封闭环状壳体。进一步的，为了充分考虑到泵轴散热和结构稳定性的要求，所述的轴承座的非封闭环状壳体支架由两块相同的片状物上下相对应而构成，片状物一端与筒体相连，另一端与轴承座的底架相连。本实用新型的有益效果是本实用新型通过将普通的整体封闭式设计的轴承座支架改为非封闭环状壳体，使得泵轴与泵体结合处能充分与空气接触，所吸收的液体热量能尽快散去，降低了泵轴工作时的温度，泵轴的稳定性和寿命得到了显著提高。
图I是本实用新型的部分剖面示意图。图2是本实用新型的整体结构示意图。图中1.泵体，2.叶轮，3.泵盖，4.泵轴，5.轴承座，6.联轴器，7.电机，8.底座，
9.密封套，10.筒体，11.支架，12.底架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的本实用新型一种具有轴承座支架的热油泵的实施例，一种具有轴承座支架的热油泵，包括底座8，设置在底座8上的泵体1，泵盖3安装于泵体I进油口封闭一侧，在泵体I内沿进油口轴向设置有叶轮2，叶轮2通过键槽与泵轴4连接，泵轴4依次穿过泵盖3、固定连接于泵体I上的轴承座5，在泵轴4与泵盖3之间设有密封套9，且泵轴4通过联轴器6与电机7连接，电机7固定安装于底座8上，所述轴承座5上与泵体I固定连接的支架11为非封闭环状壳体，为了充分考虑到泵轴散热和结构稳定性的要求，所述的轴承座5的非封闭环状壳体支架11由两块相同的片状物上下相对应而构成，片状物一端与筒体 10相连，另一端与轴承座5的底架12相连。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种具有轴承座支架的热油泵，包括底座(8)、设置在底座(8)上的泵体(1)，泵盖(3)安装于泵体(I)进油口封闭一侧，在泵体(I)内沿进油口轴向设置有叶轮(2)，叶轮(2) 通过键槽与泵轴(4)连接，泵轴(4)依次穿过泵盖(3)、固定连接于泵体(I)上的轴承座(5)，在泵轴(4)与泵盖(3)之间设有密封套(9)，且泵轴(4)通过联轴器(6)与电机(7)连接，电机⑵固定安装于底座⑶上，其特征在于所述轴承座(5)上与泵体⑴固定连接的支架(11)为非封闭环状壳体。
2.如权利要求I所述的一种具有轴承座支架的热油泵，其特征在于所述的轴承座(5) 的非封闭环状壳体支架(11)由两块相同的片状物上下相对应而构成，片状物一端与筒体(10)相连，另一端与轴承座(5)的底架(12)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种具有轴承座支架的热油泵，旨在提供一种能解决热油泵的泵轴散热问题的热油泵，包括底座、设置在底座上的泵体，泵盖安装于泵体进油口封闭一侧，在泵体内沿进油口轴向设置有叶轮，叶轮通过键槽与泵轴连接，泵轴依次穿过泵盖、固定连接于泵体上的轴承座，在泵轴与泵盖之间设有密封套，且泵轴通过联轴器与电机连接，所述轴承座上与泵体固定连接的支架为非封闭环状壳体。本实用新型通过将普通的整体封闭式设计的轴承座支架改为非封闭环状壳体，使得泵轴与泵体结合处能充分与空气接触，所吸收的液体热量能尽快散去，降低了泵轴工作时的温度，泵轴的稳定性和寿命得到了显著提高。
文档编号F04D29/04GK202348748SQ201120479088
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月27日 优先权日2011年11月27日
发明者冯柳生 申请人:常州市武进第一热油泵厂有限公司