空压机油分系统的制作方法
【专利摘要】一种空压机油分系统，用于解决现有油分系统漏点多导致的排气含油量高、供气质量差的问题，包括：油分桶和油分芯总成，油分芯总成包括油分芯、安装螺柱和油分芯座，油分芯内部上设置有与安装螺柱匹配的内螺纹；油分芯设置在油分桶内，油分芯通过安装螺柱与油分芯座连接；油分桶一端与最小压力阀连接，油分桶另一端与油分芯座连接。本实用新型提出的空压机油分系统，采用了新的油分芯安装方式，减少了泄漏点，提高了空压机的供气质量。
【专利说明】空压机油分系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术中的空压机上使用的部件，特别是指一种滑片式空压机油分系统。
【背景技术】
[0002]滑片式空压机，也叫旋转叶片式压缩机，是通过转动的叶片来实现气体压缩，最终实现机械能转化为气体压力能的一种压缩机，它属于容积式压缩机的一种。与螺杆式压缩机相比，滑片式空压机整机外观简洁、内部结构紧凑、使用寿命长、效率高，因此得到了广泛的应用。
[0003]目前，市场上的滑片式空压机的油分系统大多采用多个零部件组合安装的结构，油分芯通过安装螺柱固定在油分芯座上，安装螺柱上设置有紧固螺母，如果安装螺柱上的螺母松动，会导致油分芯与油分芯座之间出现泄漏，导致排气含油量高，供气质量差。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种空压机油分系统，用于解决现有油分系统漏点多导致的排气含油量高、供气质量差的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种空压机油分系统,包括:油分桶和油分芯总成，油分芯总成包括油分芯、安装螺柱和油分芯座，油分芯内部设置有与安装螺柱匹配的内螺纹；
[0007]油分芯设置在油分桶内，油分芯通过安装螺柱与油分芯座连接；油分桶一端与最小压力阀连接，油分桶的另一端与油分芯座连接。
[0008]优选的，油分芯与油分芯座之间设置有第一 O型圈。
[0009]优选的，油分桶与油分芯座之间设置有第二 O型圈。
[0010]优选的，油分芯座的一端设置有用于密封油分芯座与油分桶连接处的第三O型圈。
[0011]本实用新型提出的油分系统，采用了新的油分芯安装方式，可以产生如下有益效果:
[0012]1、采用新的油分芯安装形式，油分芯设有内置螺纹，减少了此处的泄漏点，减小了排气含油量，提高了供气质量；
[0013]2、油分芯与油分芯座之间设置有径向的O型圈，密封效果好，有效地减少了此处的泄漏点，减小了排气含油量，提高了供气质量；
[0014]3、油分系统整体的密封性得到了提高，避免了因为泄漏点多造成的润滑油的泄漏，延长了空压机润滑油的更换周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型空压机油分系统的结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1、油分桶；2、油分芯总成；21、油分芯；22、安装螺柱；23、第一O型圈；24、第二O型圈；25、油分芯座；26、第三O型圈。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示:一种空压机油分系统，包括:油分桶I和油分芯总成2，油分芯总成2包括油分芯21、安装螺柱22和油分芯座25，油分芯21内部设置有与安装螺柱22匹配的内螺纹；
[0021]油分芯21设置在油分桶I内，油分芯21通过安装螺柱22与油分芯座25连接；油分桶I 一端与最小压力阀连接，油分桶I的另一端与油分芯座25连接。
[0022]现有的空压机油分系统，油分芯21通过安装螺柱22固定在油分芯座25上，安装螺柱22上设置有紧固螺母，如果安装螺柱22上的螺母松动，会导致油分芯21与油分芯座25之间出现很多泄漏点，油气混合物未经油分芯的油气分离处理而泄漏，使排气含油量高。本实用新型提出的油分系统，通过采用设置有内螺纹的油分芯21，可以使得安装螺柱22与油分芯21之间的连接更为紧密，即使安装螺柱22松动也不会产生泄漏点，密封可靠，解决了排气含油量高的问题，提高了供气质量高。
[0023]本实用新型的又一实施例，作为一种优选的技术方案，油分芯21与油分芯座25之间设置有第一 O型圈23。
[0024]本实用新型的另一实施例，作为一种优选的技术方案，油分桶I与油分芯座25之间设置有第二 O型圈24。
[0025]本实用新型的再一实施例，作为一种优选的技术方案，油分芯座25的一端设置有用于密封油分芯座25与油分桶I连接处的第三O型圈26。
[0026]第一 O型圈23、第二 O型圈24和第三O型圈26分别设置在油分芯21与油分芯座25的连接处、油分桶I与油分芯座25的连接处和油分芯座25与油分桶I的连接处，增加了整个油分系统的密封性，有效地减少了泄漏点。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空压机油分系统，其特征在于:包括: 油分桶(I)和油分芯总成(2)，所述油分芯总成(2)包括油分芯(21)、安装螺柱(22)和油分芯座(25)，所述油分芯(21)内部设置有与所述安装螺柱(22)匹配的内螺纹； 所述油分芯(21)设置在所述油分桶(I)内，所述油分芯(21)通过所述安装螺柱(22)与所述油分芯座(25)连接；所述油分桶(I) 一端与最小压力阀连接，所述油分桶(I)另一端与所述油分芯座(25 )连接。
2.根据权利要求1所述的空压机油分系统，其特征在于:所述油分芯(21)与所述油分芯座(25)之间设置有第一 O型圈(23)。
3.根据权利要求1所述的空压机油分系统，其特征在于:所述油分桶(I)与所述油分芯座(25)之间设置有第二 O型圈(24)。
4.根据权利要求1所述的空压机油分系统，其特征在于:所述油分芯座(25)的一端设置有用于密封所述油分芯座(25)与所述油分桶(I)连接处的第三O型圈(26)。
【文档编号】F04C29/02GK203532261SQ201320607381
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】陈向宇, 陈文金 申请人:耐力股份有限公司