一种空气压缩机废热回收装置制造方法

文档序号:5481894阅读:627来源:国知局
一种空气压缩机废热回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于废热回收装置,涉及一种空气压缩机废热回收装置。提出的一种空气压缩机废热回收装置,空气压缩机机头中产生的高温压缩机润滑油和高温压缩空气的雾状混合物,经油气分离器(4)分离成高温压缩机润滑油和高温压缩空气;分离后的高温润滑油与锅炉用软水在板式换热器内进行换热后,板式换热器的热水经管道送至锅炉,作为锅炉的软水使用;冷油经过粗过滤、二次冷却和精过滤后通过喷油管(23)和断油阀(24)进入机体,实现润滑油的循环利用;油气分离器分离出来的高温压缩空气进行冷却和水气分离。本实用新型结构简单,成本低,能有效利用空气压缩机废热,保证了空气压缩机和锅炉的高效运行,降低了能耗,节约能源,减小热污染。
【专利说明】一种空气压缩机废热回收装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废热回收装置,特别是涉及一种空气压缩机废热回收装置。

【背景技术】
[0002]目前,压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。空气压缩机在正常、连续工作时,会产生大量的热量,废热排放量充足,且其温度一年四季基本保持恒定。为了保证润滑油性能、控制机器运行温度,都必须对空气压缩机进行冷却,但目前一般通过风冷或者水冷的方式将热量排到大气中,因此这部分热能未被回收利用,造成了能源的浪费。为了降低运营成本,有效利用废热,不少研究者对空气压缩机废热回收利用进行了大量的研究,然而这些装置所存在的不足在于:需要单独设置设备,占用空间大、安装操作不方便,而且对于热能的回收利用仍然不够充分。
实用新型内容
[0003]本实用新型公布了一种空气压缩机废热回收装置,目的在于回收利用空气压缩机的废热,提高空气压缩机的工作效率,同时提升软水温度,降低锅炉能耗。
[0004]本实用新型提出的技术方案是:
[0005]一种空气压缩机废热回收装置,所述废热回收装置设置有油气分离器,所述的油气分离器通过止回阀和回油管与空气压缩机机头连接,油气分离器的热油出口通过连通管与板式换热器的热油进口连接,板式换热器的冷水进口与锅炉用软水出口通过管路连通;板式换热器的热水出口经管道送至锅炉,与锅炉用软水进口连通,作为锅炉的软水使用;所述板式换热器的冷油出口连接过滤器I进口进行过滤,过滤器I出口经气动比例调节阀与冷却器进口连通进行二次冷却,冷却器出口经三通与过滤器II进口连通且过滤器II出口通过喷油管和断油阀连接机体,实现润滑油的循环利用;所述油气分离器的气体出口通过最小压力阀与散热器连接,并使所述的散热器连接水气分离器,所述的水气分离器与贮气罐连接;空气压缩机机头中产生的高温压缩机润滑油和高温压缩空气的雾状混合物,经止回阀和回油管进入油气分离器,高温压缩机润滑油和高温压缩空气的雾状混合物经油气分离器分离成高温压缩机润滑油和高温压缩空气;分离后的高温润滑油在其自重的作用下沉入油气分离器罐底,在罐内压力的驱使下,高温润滑油由油气分离器的热油出口和连通管进入板式换热器,与锅炉用软水在板式换热器内进行换热后,板式换热器的热水经管道送至锅炉,作为锅炉的软水使用;所述板式换热器的冷油经过粗过滤、二次冷却和精过滤后通过喷油管进入机体,实现润滑油的循环利用;油气分离器分离出来的高温压缩空气进入散热器冷却后,在水气分离器中进行分离,冷却后的压缩空气与冷凝出来的水集中在贮气罐内,冷凝水通过贮气罐底部球阀自行排出,而压缩空气贮存在贮气罐供各用气单位使用。
[0006]本实用新型提出的一种空气压缩机废热回收装置,结构简单,成本低,能有效利用空气压缩机废热,保证了空气压缩机和锅炉的高效运行,降低了能耗,节约能源,减小热污染。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中,1、空气压缩机机头,2、止回阀,3、回油管,4、油气分离器,5、油气分离器的热油出口,6、板式换热器的热油进口,7、板式换热器的冷水进口,8、锅炉用软水出口,9、板式换热器的热水出口,10、锅炉用软水进口,11、板式换热器的冷油出口,12、过滤器I,13、过滤器I进口,14、过滤器I出口,15、气动比例调节阀,16、冷却器,17、冷却器进口,18、冷却器出口,19、三通,20、过滤器II,21、过滤器II进口,22、过滤器II出口,23、喷油管,24、断油阀,25、最小压力阀,26、散热器,27、水气分离器,28、贮气罐,。

【具体实施方式】
[0009]结合附图和给出的实施例,对本实用新型加以说明:
[0010]如图1所示,一种空气压缩机废热回收装置,空气压缩机机头I中产生的高温压缩机润滑油和高温压缩空气的雾状混合物,经油气分离器4分离成高温压缩机润滑油和高温压缩空气;分离后的高温润滑油在其自重的作用下沉入油气分离器4罐底,在罐内压力的驱使下,
[0011]高温润滑油顺着油气分离器的热油出口 5,通过连通管与板式换热器的热油进口6连接,板式换热器的冷水进口 7与锅炉用软水出口 8通过管路连通;板式换热器的热水出口 9经管道送至锅炉,与锅炉用软水进口 10连通,作为锅炉的软水使用;板式换热器的冷油出口 11连接过滤器I进口 13进行过滤,过滤器I出口 14经气动比例调节阀15与冷却器进口 17连通进行二次冷却,冷却器出口 18经三通19与过滤器II进口 21连通,彻底除去润滑油中的微粒和杂质,过滤器II出口 22通过喷油管23和断油阀24连通机体,实现润滑油的循环利用。当油被分离出来后,高温压缩空气经过最小压力阀25离开油气分离器4进入散热器26,经冷却后,压缩空气在水气分离器27中进行分离,冷却后的压缩空气与冷凝出来的水集中在贮气罐28内,冷凝水通过贮气罐底部球阀自行排出,而压缩空气贮存在贮气罐供各用气单位使用。
【权利要求】
1.一种空气压缩机废热回收装置,其特征在于:所述废热回收装置设置有油气分离器(4),所述的油气分离器(4)通过止回阀(2)和回油管(3)与空气压缩机机头(1)连接,油气分离器的热油出口(5)通过连通管与板式换热器的热油进口(6)连接,板式换热器的冷水进口(7)与锅炉用软水出口(8)通过管路连通;板式换热器的热水出口(9)经管道送至锅炉,与锅炉用软水进口(10)连通,作为锅炉的软水使用;所述板式换热器的冷油出口(11)连接过滤器1(12),过滤器I出口( 14)经气动比例调节阀(15)与冷却器进口( 17)连通进行二次冷却,冷却器出口(18)经三通(19)与过滤器II进口(21)连通且过滤器II出口(22)通过喷油管(23)和断油阀(24)连接机体;所述油气分离器(4)的气体出口通过最小压力阀(25)与散热器(26)连接,并使所述的散热器(26)连接水气分离器(27),所述的水气分离器(27)与贮气罐(28)连接。
【文档编号】F04B39/16GK204239185SQ201420582821
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】裴广斌, 吴建华, 侯新伟, 闫启 申请人:洛阳中超非金属材料有限公司
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