高频高侧载立磨液压油缸的制作方法

文档序号:5510867阅读:422来源:国知局
专利名称:高频高侧载立磨液压油缸的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液压油缸领域,特别是一种高频高侧载立磨液压油缸。
背景技术
立磨液压油缸是ー种用于生产水泥的立磨液压系统部件,立磨液压油缸通常具有活塞、活塞杆和导向盖。液压油驱动活塞,并带动活塞杆在导向盖中往复轴向运动;导向盖可使活塞杆在轴向运动中不致歪斜,从而保护了密封件。在高侧载情况下,微观上活塞杆易倾向ー侧,摩擦カ较大。在高频率往复运动下,冲击载荷较大,产生的缺陷易扩展为裂纹,最终会导致活塞杆断裂。 为了提高活塞杆的耐磨性,通常对活塞杆进行整体表面淬火处理,但是降低了活塞杆表面韧性。在活塞杆不规则结构处,尤其是在活塞杆根部的几何不连续区,容易产生应力集中;而立磨液压油缸在高频率往复运动下,各种冲击载荷作用下应カ集中区域表面易产生微裂纹;进ー步地,由于表面淬火降低了表面韧性,在不断地冲击载荷下,微裂纹周向扩展,最終向心部侵入并扩散,引起活塞杆的断裂。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供ー种耐磨性好的,抗断裂能力强的,成本低的高频高侧载立磨液压油缸。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种高频高侧载立磨液压油缸,其包括缸体,缸体端部安装有导向盖,导向盖滑动连接有活塞杆,活塞杆仅在有效行程段的外表面具有淬火层。安装于缸体端部的导向盖同时具有密封和导向作用,结构简单,拆装方便。虽然活塞杆的非有效行程段易产生应力集中,尤其是在活塞杆根部的轴肩等不规则结构区域,但是表面不作处理使该处内外保持了材料原有的韧性,抗断裂能力好;因此活塞杆仅在有效行程段外表面具有淬火层,硬度大,耐磨性好,特别适用于高频高侧载条件下的摩擦。此外,由于非有效行程段不受摩擦,因此该处表面不作处理,还降低了生产成本。本实用新型的有益效果是该高频高侧载立磨液压油缸的缸体端部安装有导向盖,同时具有密封和导向作用,结构简单,拆装方便;活塞杆仅在有效行程段外表面具有淬火层,硬度大,耐磨性好,特别适用于高频高侧载条件下的摩擦;非有效摩擦面处表面不作处理,保持了材料原有的韧性,抗断裂能力好;活塞杆局部表面淬火处理,降低了生产成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进ー步说明。图I是本实用新型的高频高侧载立磨液压油缸的最优实施例的结构示意图。图中1、缸体,2、活塞杆,3、导向盖。
具体实施方式
[0010]现在结合附图对本实用新型作进ー步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的本实用新型的高频高侧载立磨液压油缸的最优实施例,其包括缸体1,缸体I端部安装有导向盖3,导向盖3滑动连接有活塞杆2,活塞杆2仅在有效行程段的外表面具有淬火层。安装于缸体I端部的导向盖3同时具有密封和导向作用,结构简单,拆装方便。虽然活塞杆2的非有效行程段易产生应力集中,尤其是在活塞杆2根部的轴肩等不规则结构区域,但是表面不作处理使该处内外保持了材料原有的韧性,抗断裂能力好;因此活塞杆2仅在有效行程段外表面具有淬火层,硬度大,耐磨性好,特别适用于高频高侧载条件下的摩擦。此外,由于非有效行程段不受摩擦,因此该处表面不作处理,还降低了生产成本。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多祥的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种高频高侧载立磨液压油缸,其特征是包括缸体(1),缸体(I)端部安装有导向盖(3),所述导向盖(3)滑动连接有活塞杆(2),所述活塞杆(2)仅在有效行程段的外表面具有淬火层。
专利摘要本实用新型涉及液压油缸领域,特别是一种高频高侧载立磨液压油缸,其包括缸体,缸体端部安装有导向盖,导向盖滑动连接有活塞杆,活塞杆仅在有效行程段的外表面具有淬火层。本实用新型的缸体端部安装有导向盖,同时具有密封和导向作用,结构简单,拆装方便;活塞杆仅在有效行程段外表面具有淬火层,硬度大,耐磨性好,特别适用于高频高侧载条件下的摩擦;非有效摩擦面处表面不作处理,保持了材料原有的韧性,抗断裂能力好;活塞杆局部表面淬火处理,降低了生产成本。
文档编号F15B15/14GK202520691SQ20122007671
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者张鹰, 李靖, 陈新 申请人:常州海宏液压设备有限公司
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