本发明涉及压力调节装置领域，尤其是涉及一种双向超高压液体压力调节装置。
背景技术：
现有装置因承受径向切向应力和轴向应力，外表面螺纹部分有应力集中，结构较复杂，成本高，维修不方便，性能不好，降低了高压缸的疲劳寿命及承载能力，液压系统有较大冲击。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术问题，本发明需解决的问题是提供一种双向超高压液体压力调节装置。
为了解决背景技术中所存在的问题，本发明采用以下技术方案：一种双向超高压液体压力调节装置，其特征在于，包括换向控制阀、双向超高压液体增压器、阀体、阀芯、阀盖、弹簧、弹节螺钉。
进一步说明，所述低压缸的两端各有一个高压缸，在高压缸外端有一端盖，用螺栓将端盖与低压缸连接，则低压缸与两个高压缸连成一体。
进一步说明，所述高压缸是双层结构，其内外表面呈光滑园柱形，两个高压缸柱塞均与低压缸活塞连接，两个换向控制阀分别装在低压缸的两端。
本发明的优点：
本发明装置换向时液垫缓冲，由特殊材料制成的密封件组成组合密封，高压水不泄漏，增压器所产生的高压水可用于采矿、机械、建筑等部门切割各种物。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本发明的结构原理作进一步的详细描述：
如图1所示，一种双向超高压液体压力调节装置，其特征在于，包括换向控制阀、双向超高压液体增压器、阀体、阀芯、阀盖、弹簧、弹节螺钉；其中，所述低压缸的两端各有一个高压缸，在高压缸外端有一端盖，用螺栓将端盖与低压缸连接，则低压缸与两个高压缸连成一体，所述高压缸是双层结构，其内外表面呈光滑园柱形，两个高压缸柱塞均与低压缸活塞连接，两个换向控制阀分别装在低压缸的两端。
所述活塞6与阀芯5脱离接触时，在压力差与弹黄9的作用下，阀芯5与控制开关7之间的距离可由调节螺钉6调气控制开关7可用电气开关，也可用流压阀，以便实现全液压自动换向。
上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域技术人员根据本发明的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本发明的保护范围之内。