本发明涉及一种较大范围，具体是一种空压机粉尘颗粒防堵除尘装置。
背景技术：
空气中含有粉尘等各种杂质，空压机制备气体时，直接注入空气会使得大颗粒粉尘撞击叶片和气流通道，加大空压机内部部件磨损，而对于一些化工、制药等空气中极易含有酸性气体的企业，向空压机中直接注入空气，易导致进入机组的固体颗粒与酸性气体在高温高压条件下发生反应，在扩压气、叶轮上结垢，影响设备的运行性能，为了解决上述问题，现有的空压机实质采用过滤板来对空气中的分成颗粒进行过滤，这种过滤方式无疑使可以有效的除去空气中的分成颗粒，但是这种方式使用时间长了会造成过滤板的堵塞，进而影响空压机进气。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种空压机粉尘颗粒防堵除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种空压机粉尘颗粒防堵除尘装置，所述一号管道和二号管道，所述一号管道外侧设有连接环，连接环外侧套设有二号管道，位于二号管道内的一号管道端部套设有固定轴承，固定轴承和可拆卸设置在一号管道上，固定轴承外侧套设有净化套，净化套右端部钳设有除尘筛板，除尘筛板左侧的净化套内中间位置悬设有扇叶，除尘筛板右侧平行设有刷板，刷板为矩形，刷板左侧设有除尘刷，除尘刷与除尘筛板表面紧贴，一号管道与空压机的进气端连接，除尘筛板下发的二号管道上设有集杂管，集杂管下端可拆卸设有封盖，封盖为透明塑料制成。
作为本发明进一步的方案：所述二号管道和连接环之间为螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述扇叶两端通过连接杆与净化套内部连接。
作为本发明进一步的方案：所述刷板通过固定杆与二号管道内壁连接。
作为本发明进一步的方案：所述净化套和固定轴承之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，利用空压机进气产生的高速气流带动除尘筛板转动，进而实现除尘刷和除尘筛板的相对转动，这样就能利用除尘刷精除尘筛板上的固定杂质刮下，进而被集杂管收集，集杂管下端可拆卸设有封盖，封盖为透明塑料制成，进而方便观察封盖上杂质的多少，这样就能有效的避免了现有除尘网板长期使用后会出现堵塞的问题，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：一号管道1、二号管道2、连接环3、固定轴承4、净化套5、除尘筛板6、固定杆7、刷板8、除尘刷9、集杂管10、封盖11、连接杆12、扇叶14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种空压机粉尘颗粒防堵除尘装置，所述一号管道1和二号管道2，所述一号管道1外侧设有连接环3，连接环3外侧套设有二号管道2，二号管道2和连接环3之间为螺纹连接，位于二号管道2内的一号管道1端部套设有固定轴承4，固定轴承4和可拆卸设置在一号管道1上，固定轴承4外侧套设有净化套5，净化套5和固定轴承4之间为螺纹连接，净化套5右端部钳设有除尘筛板6，除尘筛板6左侧的净化套5内中间位置悬设有扇叶14，扇叶14两端通过连接杆12与净化套5内部连接，除尘筛板6右侧平行设有刷板8，刷板8为矩形，刷板8通过固定杆7与二号管道2内壁连接，刷板8左侧设有除尘刷9，除尘刷9与除尘筛板6表面紧贴，一号管道1与空压机的进气端连接，在装置工作时，空气沿着二号管道2流向一号管道1，空气中的固体颗粒会被除尘筛板6挡住，进而起到除尘过滤的作用，在高速流动的空气经过扇叶14时会对扇叶14产生一个转动的力，扇叶14转动进而带动净化套5转动，净化套5带动除尘筛板6转动，这样除尘刷9就会在除尘筛板6表面刮动，进而将堵在除尘筛板6上的杂质刮去，从而避免除尘筛板6出现堵塞的问题，除尘筛板6下发的二号管道2上设有集杂管10，集杂管10下端可拆卸设有封盖11，封盖11为透明塑料制成，进而方便观察封盖上杂质的多少，集杂管10的作用是用来收集从除尘筛板6上刮下的杂质，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。